曲面玻璃成型用模具制造技术

技术编号:37588103 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-18 11:06
本公开提供了一种曲面玻璃成型用模具,包括:型腔,用于装载模具的型腔包括上型腔和下型腔;下模具,下模具包括有多个,多个下模具设置在下型腔内;上模具,上模具包括有多个,多个上模具设置在上型腔内;上型腔可扣压在下型腔上以形成上模具和下模具一一对应的合模。本公开通过在上型腔内设置多个上模具,以及在下型腔内设置多个下模具,解决了一次可以热弯成型多片曲面玻璃的问题,提高了生产效率,降低了单位产量能耗。单位产量能耗。单位产量能耗。

【技术实现步骤摘要】
曲面玻璃成型用模具


[0001]本公开涉及曲面玻璃制造
,尤其涉及一种曲面玻璃成型用模具。

技术介绍

[0002]目前曲面玻璃成型多采用的是热弯工艺,在热弯工艺当中,热弯模具发挥了不可替代的作用,热弯模具通常采用石墨作为模具原材料,上下模具的型腔结构根据玻璃的曲面进行设计,平板玻璃装入模具后,一同进入专用设备内加热加压,通过控制加热的温度和设备对模具加压,玻璃软化后贴合模具型面,在退火冷却后得到与模具型面一致的曲面玻璃。
[0003]现有技术1提出了一种3D曲面玻璃成型模具(CN 209024406 U),通过在凹模两侧的短边处开设有大口径矩形排气槽,使玻璃在成型过程中,避免模具腔体内热气聚集,容易向外排出,避免产生模具印;还通过将第一成型面和第二成型面的曲面区域向外延伸,使所述第一成型面的曲面区域和所述第二成型面的曲面区域比实际成型好的3D曲面玻璃内外表面大,防止玻璃在热压过程中,软化的玻璃圆角弧面位置被顶死而不能完全伸展,有效防止四面角弧面塌陷;还通过确定第一成型面与第二成型面的间距,有效保证成型后的3D曲面玻璃各尺寸精度,提高良品率。
[0004]现有技术2提出了一种新型玻璃热弯石墨模具(CN 211111698 U),通过设置的卡槽、榫头和密封条,凹模板和凸模板在合模的时候,榫头卡合在卡槽中,同时密封条对卡合处进行密封,使凹模板与凸模板合模更加紧密,从而提高模具的使用效果;通过设置的散热板、散热管、冷水进口和冷水出口,玻璃在热弯之后,通过在散热板的散热管中注入冷却水能够使加热的玻璃快速冷却,从而提高玻璃热弯的成型速度。
[0005]尽管现有技术具有以上优点,但仍存在装料少,生产效率低,且单位能耗高等问题。基于此,一次可装载多片玻璃进行热弯以提高生产效率降低单位能耗的曲面玻璃热弯模具是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0006]本公开所要解决的一个技术问题是以上提到的热弯模具如何能一次热弯成型多片曲面玻璃,本公开通过上型腔内设置多个上模具,下型腔内设置多个下模具,解决了一次热弯成型多片曲面玻璃的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本公开实施例提供了一种曲面玻璃成型用模具,包括:型腔,用于装载模具的型腔包括上型腔和下型腔;下模具,下模具包括有多个,多个下模具设置在下型腔内;上模具,上模具包括有多个,多个上模具设置在上型腔内;上型腔可扣压在下型腔上以形成上模具和下模具一一对应的合模。
[0008]在一些实施例中,上模具为与曲面玻璃凸面拟合的凹型,下模具为与曲面玻璃凹面拟合的凸型。
[0009]在一些实施例中,上型腔和下型腔均为长方体,上型腔的长度大于下型腔的长度,
上型腔的宽度大于下型腔的宽度。
[0010]在一些实施例中,下型腔包括下型腔底部和两个侧部,两个侧部沿下型腔长度方向平行地设置在下型腔底部的两端上,下模具设置在下型腔底部上,上型腔包括上型腔底部和两个第一侧部,两个第一侧部沿上型腔长度方向平行地设置在上型腔底部的两端上,上模具设置在上型腔底部上。
[0011]在一些实施例中,侧部的外壁上开设有限位槽,第一侧部的内壁上设置有限位条,限位条可配合地设置在限位槽内。
[0012]在一些实施例中,限位槽和限位条均包括有多个,多个限位槽沿下型腔长度方向等间距布置,多个限位条沿上型腔长度方向等间距布置,限位槽和限位条一一对应设置。
[0013]在一些实施例中,上型腔还包括两个第二侧部,两个第二侧部沿上型腔的宽度方向布置且分别设置在上型腔底部的两端上。
[0014]在一些实施例中,上模具的侧壁与第一侧部的内壁的间距不小于侧部的厚度。
[0015]在一些实施例中,多个上模具呈两行两列设置在上型腔内,多个下模具呈两行两列设置在下型腔内。
[0016]在一些实施例中,上型腔包括两个中间腔和两个边腔以组合为上型腔,上模具的第一部设置在中间腔的底壁上,上模具的第二部设置在边腔的底壁上。
[0017]根据上述技术方案,本公开提供了一种曲面玻璃成型用模具,通过在上型腔内设置多个上模具,以及在下型腔内设置多个下模具,解决了一次可以热弯成型多片曲面玻璃,提高了生产效率,降低了单位产量能耗;通过设置限位条和限位槽,保证上下模具合模时位置的准确性;通过两个中间腔和两个边腔组合为上型腔,合模时方便了工作人员的操作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本公开实施例公开的曲面玻璃成型用模具示意图;
[0020]图2是本公开实施例公开的曲面玻璃成型用模具下型腔三视图;
[0021]图3是本公开实施例公开的曲面玻璃成型用模具上型腔三视图;
[0022]图4是本公开实施例公开的曲面玻璃成型用模具上型腔组合示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、上型腔;2、下型腔;3、下模具;4、上模具;11、上型腔底部;12、第一侧部;13、限位条;14、第二侧部;15、中间腔;16、边腔;21、下型腔底部;22、侧部;23、限位槽;41、第一部;42、第二部。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理,但不能用来限制本公开的范围,本公开可以以许多不同的形式实现,不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范
围内的所有技术方案。
[0026]本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
[0027]需要说明的是,在本公开的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是大于或等于两个;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0028]此外,本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直,而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行,而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。
[0029]还需要说明的是,在本公开的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃成型用模具,其特征在于,包括:型腔,用于装载模具的所述型腔包括上型腔(1)和下型腔(2);下模具(3),所述下模具(3)包括有多个,多个所述下模具(3)设置在所述下型腔(2)内;上模具(4),所述上模具(4)包括有多个,多个所述上模具(4)设置在所述上型腔(1)内;其中,所述上型腔(1)可扣压在所述下型腔(2)上以形成所述上模具(4)和所述下模具(3)一一对应的合模,所述上型腔(1)包括两个中间腔(15)和两个边腔(16)以组合为所述上型腔(1),所述上模具(4)的第一部(41)设置在所述中间腔(15)的底壁上,所述上模具(4)的第二部(42)设置在所述边腔(16)的底壁上。2.根据权利要求1所述的曲面玻璃成型用模具,其特征在于,所述上模具(4)为与曲面玻璃凸面拟合的凹型,所述下模具(3)为与曲面玻璃凹面拟合的凸型。3.根据权利要求1所述的曲面玻璃成型用模具,其特征在于,所述上型腔(1)和所述下型腔(2)均为长方体,所述上型腔(1)的长度大于所述下型腔(2)的长度,所述上型腔(1)的宽度大于所述下型腔(2)的宽度。4.根据权利要求3所述的曲面玻璃成型用模具,其特征在于,所述下型腔(2)包括下型腔底部(21)和两个侧部(22),两个所述侧部(22)沿所述下型腔(2)长度方向平行地设置在所述下型腔底部(21)的两端上,所述下模具(3)设置在所述下型腔底部(21)上,所述上型...

【专利技术属性】
技术研发人员:李青李赫然邬小波陈富贵陈哲
申请(专利权)人:陕西东城皓宇新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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