一种高夹持力工装制造技术

本实用新型专利技术属于夹持工装技术领域，本实用新型专利技术公开了一种高夹持力工装，包括固定座、环形滑槽、若干片夹持块、滑块、旋转件、抵紧件，所述固定座内部具有至少一端开口的置物槽，所述环形滑槽开设在固定座内壁中，若干片所述夹持块设置在置物槽内，所述环形滑槽将滑块限制在其内部环形滑动，所述旋转件一端依次贯穿滑块与夹持块，所述旋转件通过螺纹与滑块旋合，所述旋转件与夹持块固定连接，所述抵紧件通过螺纹与滑块旋合，所述抵紧件攻入端抵住旋转件表面；完成对旋转件限位，避免旋转件回转，避免在对待夹持配件操作的过程中与夹持块松动，使夹持块对待夹持配件保持高夹持力，提升夹持工装夹持稳固性。夹持稳固性。夹持稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种高夹持力工装


[0001]本技术涉及夹持工装
，尤其涉及一种高夹持力工装。

技术介绍

[0002]在汽车配件生产过程中，对配件加工时，需要通过夹持工装对配件进行固定，然后再对配件进行加工，由于配件形状各一，当遇到形状规格不一样的配件时，一台夹持工装很难胜任，需要更换不同型号的夹持工装，实用性较差。
[0003]其次现有的夹持工装完成对待固定配件固定后，夹持件易松动，导致夹持工装夹持力较弱，在对待固定配件加工时，出现松动的情况，例如待固定配件为电路板，出现松动时会给焊接电气元件带来不便，影响效率。
[0004]鉴于此，本申请专利技术人专利技术了一种高夹持力工装。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术的不足，提供了一种高夹持力工装。
[0006]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种高夹持力工装，包括固定座、环形滑槽、若干片夹持块、滑块、旋转件、抵紧件，所述固定座内部具有至少一端开口的置物槽，所述环形滑槽开设在固定座内壁中，若干片所述夹持块设置在置物槽内，所述环形滑槽将滑块限制在其内部环形滑动，所述旋转件一端依次贯穿滑块与夹持块，所述旋转件通过螺纹与滑块旋合，所述旋转件与夹持块固定连接，所述抵紧件通过螺纹与滑块旋合，所述抵紧件攻入端抵住旋转件表面。
[0007]进一步地，所述固定座包括下连接座、至少一根连接柱与上连接座，所述环形滑槽包括第一环形槽与第二环形槽，所述下连接座位于上连接座下方，所述下连接座与上连接座之间构成第一环形槽，所述第二环形槽开设在下连接座顶面，第一环形槽与第二环形槽连通构成环形滑槽，所述连接柱设置在下连接座与上连接座之间，所述连接柱顶端与上连接座固定，连接柱底端与下连接座固定。
[0008]进一步地，所述滑块包括第一滑块与第二滑块，所述第二环形槽将第一滑块限制在其内部环形滑动，所述第一环形槽将第二滑块限制在其内部环形滑动，所述旋转件贯穿第二滑块、第一滑块，所述旋转件均通过螺纹与第一滑块与第二滑块旋合，所述抵紧件通过螺纹与第二滑块旋合。
[0009]进一步地，所述旋转件为螺纹杆，所述抵紧件为螺栓。
[0010]进一步地，所述旋转件远离夹持块一端固定有转钮。
[0011]进一步地，所述夹持块为L型。
[0012]进一步地，所述夹持块远离滑块一侧固定有硅胶垫。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)本技术高夹持力工装，将待夹持配件放置在置物槽内，首先调整若干片夹持块的位置，移动旋转件，旋转件带动滑块在环形滑槽内环形滑动，旋转件一端带动夹持块
在置物槽内环形移动，将夹持块移动至合适位置后，转动旋转件，旋转件在螺纹作用下，带动夹持块逐渐靠近待夹持配件，当夹持块接近待夹持配件时，调整好夹持块的位置，使得夹持块更好地抵住待夹持配件边沿，剩下的夹持块依次操作，将待夹持配件夹持在置物槽内，完成后，拧紧抵紧件，抵紧件攻入端抵住旋转件表面，完成对旋转件限位，避免旋转件回转，使夹持块对待夹持配件保持高夹持力，避免在对待夹持配件操作的过程中与夹持块松动，提升夹持工装夹持稳固性。
[0015](2)本技术高夹持力工装，夹持块的数量由工作人员根据实际需要进行设置，通过调节夹持块的位置，使得夹持力工装能够夹持不同边沿形状的待夹持配件，提升夹持稳固度，提升其实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的高夹持力工装立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的高夹持力工装俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的高夹持力工装爆炸结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定座结构示意图。
[0020]图中：10、固定座；20、环形滑槽；30、夹持块；40、滑块；50、旋转件；60、抵紧件；70、电路板；
[0021]101、下连接座；102、上连接座；103、连接柱；104、置物槽；
[0022]201、第一环形槽；202、第二环形槽；
[0023]401、第一滑块；402、第二滑块；
[0024]31、硅胶垫；51、转钮。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1所示，本实施例所述一种高夹持力工装，包括固定座10、环形滑槽20、若干片夹持块30、滑块40、旋转件50、抵紧件60，固定座10内部具有至少一端开口的置物槽104，环形滑槽20开设在固定座10内壁中，若干片夹持块30设置在置物槽104内，环形滑槽20将滑块40限制在其内部环形滑动，旋转件50一端依次贯穿滑块40与夹持块30，旋转件50通过螺纹与滑块40旋合，旋转件50与夹持块30固定连接，抵紧件60通过螺纹与滑块40旋合，抵紧件60攻入端抵住旋转件50表面。
[0029]使用时，将待夹持配件放置在置物槽104内，如图2所示，图2展示待夹持配件为电
路板70，首先调整若干片夹持块30的位置，移动旋转件50，旋转件50带动滑块40在环形滑槽20内环形滑动，旋转件50一端带动夹持块30在置物槽104内环形移动，将夹持块30移动至合适位置后，转动旋转件50，旋转件50在螺纹作用下，带动夹持块30逐渐靠近待夹持配件，当夹持块30接近待夹持配件时，调整好夹持块30的位置，使得夹持块30更好地抵住待夹持配件边沿，剩下的夹持块30依次操作，将待夹持配件夹持在置物槽104内，完成后，拧紧抵紧件60，抵紧件60攻入端抵住旋转件50表面，完成对旋转件50限位，避免旋转件50回转，使夹持块30对待夹持配件保持高夹持力，避免在对待夹持配件操作的过程中与夹持块30松动，对待夹持配件操作，例如对电路板70焊接电气元件时。
[0030]夹持块30的数量由工作人员根据实际需要进行设置，通过调节夹持块30的位置，使得夹持力工装能够夹持不同边沿形状的待夹持配件，提升夹持稳固度，提升其实用性。
[0031]上述旋转件50为螺纹杆，抵紧件60为螺栓，为方便转动旋转件50，旋转件50远离夹持块30一端固定有转钮51；夹持块30为L型，在对待夹持配件夹持时，还可对待夹持配件进行支撑；
[0032]为避免夹持块30与待夹持配件直接硬接触，在夹持块30远离滑块40一侧固定有硅胶垫31。
[0033]请参阅图3、图4所示，固定座10包括下连接座10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高夹持力工装，其特征在于：包括固定座(10)、环形滑槽(20)、若干片夹持块(30)、滑块(40)、旋转件(50)、抵紧件(60)，所述固定座(10)内部具有至少一端开口的置物槽(104)，所述环形滑槽(20)开设在固定座(10)内壁中，若干片所述夹持块(30)设置在置物槽(104)内，所述环形滑槽(20)将滑块(40)限制在其内部环形滑动，所述旋转件(50)一端依次贯穿滑块(40)与夹持块(30)，所述旋转件(50)通过螺纹与滑块(40)旋合，所述旋转件(50)与夹持块(30)固定连接，所述抵紧件(60)通过螺纹与滑块(40)旋合，所述抵紧件(60)攻入端抵住旋转件(50)表面。2.根据权利要求1所述的一种高夹持力工装，其特征在于：所述固定座(10)包括下连接座(101)、至少一根连接柱(103)与上连接座(102)，所述环形滑槽(20)包括第一环形槽(201)与第二环形槽(202)，所述下连接座(101)位于上连接座(102)下方，所述下连接座(101)与上连接座(102)之间构成第一环形槽(201)，所述第二环形槽(202)开设在下连接座(101)顶面，第一环形槽(201)与第二环形槽(202)连通构成环形滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞祥柱，崔鹏，张道军，
申请(专利权)人：合肥骁武自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：