一种新型双层EVA节能恒温定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双层EVA节能恒温定型机，包括定型机主体，定型机主体的内部设置有恒温通道，恒温通道的底部设置有主输送带，主输送带的中部设置有分隔传动机构，分隔传动机构包括若干个分隔输送带，分隔输送带内部的两侧分别设置有从动辊和主动辊，主动辊的正面和背面均连接有齿轮，位于正面或背面的相邻两个齿轮的外部传动连接有同一个传动链条，一个主动辊的背面连接有电机。本实用新型专利技术通过利用电机带动一个主动辊转动，借助传动链条、从动辊使位于若干个从动辊和主动辊外部的若干个分隔输送带同步滚动，再配合现有技术中的主输送带将鞋底向恒温通道的另一侧输送定型，有利于提高恒温通道内部的空间利用率，降低能源消耗。源消耗。源消耗。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双层EVA节能恒温定型机


[0001]本技术涉及定型机
，更具体地说，本技术涉及一种新型双层EVA节能恒温定型机。

技术介绍

[0002]定型机主要用于工业制造过程中对各类产品进行定型，其按照定型产品的种类，可分为鞋面定型机、袜子定型机和面料定型机等，在制鞋生产工作过程中，对鞋底的定型是制作鞋子的关键一环，在进行鞋底定型的过程中，首先需要对鞋底加热压紧定型，之后需要将鞋底送至在恒温定型机中进行恒温定型工作，使鞋底胶质结构紧密，保证鞋底的使用寿命，而利用EVA(聚乙烯醋酸乙烯脂)塑料制作出的具有弹性的鞋垫、鞋底 或止滑踏垫等用品已经十分常见。
[0003]现有恒温定型机在进行双层EVA鞋底的定型工作时，虽可以使定型机内部恒温，但其在实际的定型过程中，鞋底在输送带上由一侧向另一侧运输，对于内部空间利用率较低，不利于节省能源成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种新型双层EVA节能恒温定型机，本技术所要解决的技术问题是：现有恒温定型机通过利用输送带将待定型的鞋底由其内部的一侧向另一侧循环输送，对于内部空间利用率较低，不利于节省能源成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双层EVA节能恒温定型机，包括定型机主体，所述定型机主体的内部设置有恒温通道，所述定型机主体一侧背面的顶部设置有控制器，所述恒温通道的底部设置有主输送带，所述主输送带的中部设置有分隔传动机构，所述分隔传动机构包括若干个分隔输送带，所述分隔输送带内部的两侧分别设置有从动辊和主动辊，所述主动辊的正面和背面均固定连接有齿轮，位于正面或背面的相邻两个齿轮的外部传动连接有同一个传动链条，所述主动辊的背面传动连接有电机。
[0006]在一个优选地实施方式中，若干个所述分隔输送带在水平面内呈一字型排列，若干个所述从动辊和主动辊交错排列，通过使若干个从动辊和主动辊交错排列，可以分别在若干个分隔输送带的背面利用传动链条传动相邻两个齿轮。
[0007]在一个优选地实施方式中，相邻两个所述分隔输送带的顶部之间设置有滚动轴，所述滚动轴的外部套接有胶套，通过在相邻两个分隔输送带之间设置外部套接有胶套的滚动轴，便于鞋底从一个分隔输送带的顶部向另一个分隔输送带的顶部输送。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述恒温通道两侧的顶部均设置有第一幕帘，所述第一幕帘位于恒温通道的顶部内壁和分隔输送带的顶部之间，通过在分隔输送带和恒温通道的顶部内壁之间设置第一幕帘，可以将恒温通道顶部的两侧封堵。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一幕帘包括第一梁板，所述第一梁板的底端固定连接有若干个第一帘条，所述第一梁板一侧的正面和背面均固定连接有第一页板，所述
第一页板通过螺钉与恒温通道的正面内壁或背面内壁进行固定连接，通过在第一梁板一侧的背面和正面固定第一页板，方便借助螺钉将第一幕帘固定在恒温通道顶部的两侧。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述恒温通道两侧的底部均设置有第二幕帘，所述第二幕帘位于主输送带和分隔输送带之间，通过在主输送带和分隔输送带之间设置第二幕帘，可以将恒温通道底部的两侧封堵。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述第二幕帘包括第二梁板，所述第二梁板的底端固定连接有若干个第二帘条，所述第二帘条一侧的正面和背面均固定连接有第二页板，所述第二页板通过螺钉与恒温通道的正面内壁或背面内壁进行固定连接，通过在第二梁板一侧的正面和背面固定第二页板，方便利用螺钉将第二幕帘固定在恒温通道底部的两侧。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述第二梁板的顶端固定连接有若干个刷毛，所述定型机主体背侧设有便于观察恒温通道的玻璃观察口，通过在第二梁板的顶端固定若干个刷毛，可以避免分隔输送带的底部与第二梁板的顶部干涉，并减小第二梁板与分隔输送带底部之间的间隙。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过利用电机带动一个主动辊转动，从而借助传动链条并配合从动辊使位于若干个从动辊和主动辊外部的若干个分隔输送带同步滚动，以及配合现有技术中的主输送带将鞋底向恒温通道的另一侧输送定型，大大提高了恒温通道内部的空间利用率和能源的利用率，降低了能源消耗，达到了节能的效果；
[0015]2、本技术通过将第一幕帘和第二幕帘分别固定在恒温通道的顶部和底部，在将待定型的鞋底分别送至分隔输送带的顶部或主输送带的顶部的过程中，无需考虑到恒温通道的底部和顶部同时与外界空气接触的问题，有效避免了能源浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术分隔传动机构的主视图；
[0019]图4为本技术图3中B部的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术第一幕帘的主视图；
[0021]图6为本技术第二幕帘的主视图。
[0022]附图标记为：1、控制器；2、主输送带；3、分隔传动机构；31、从动辊；32、主动辊；33、滚动轴；34、齿轮；35、胶套；36、电机；37、传动链条；38、分隔输送带；4、定型机主体；5、恒温通道；6、第一幕帘；61、第一页板；62、第一梁板；63、第一帘条；7、第二幕帘；71、刷毛；72、第二梁板；73、第二帘条；74、第二页板；8、玻璃观察口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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附图4，该实施例的一种新型双层EVA节能恒温定型机，包括定型机主体4，定型机主体4的内部设置有恒温通道5，定型机主体4一侧背面的顶部设置有控制器1，恒温通道5的底部设置有主输送带2，主输送带2的中部设置有分隔传动机构3，分隔传动机构3包括若干个分隔输送带38，若干个分隔输送带38在水平面内呈一字型排列，若干个从动辊31和主动辊32交错排列，通过使若干个从动辊31和主动辊32交错排列，可以分别在若干个分隔输送带38的背面利用传动链条37传动相邻两个齿轮34，相邻两个分隔输送带38的顶部之间设置有滚动轴33，滚动轴33的外部套接有胶套35，通过在相邻两个分隔输送带38之间设置外部套接有胶套35的滚动轴33，便于鞋底从一个分隔输送带38的顶部向另一个分隔输送带38的顶部输送，通过在分隔输送带38内部的两侧分别设置有从动辊31和主动辊32，主动辊32的正面和背面均固定连接有齿轮34，位于正面或背面的相邻两个齿轮34的外部传动连接有同一个传动链条37，一个主动辊32的背面传动连接有电机36。
[0025]实施场本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双层EVA节能恒温定型机，包括定型机主体（4），其特征在于：所述定型机主体（4）的内部设置有恒温通道（5），所述定型机主体（4）一侧背面的顶部设置有控制器（1），所述恒温通道（5）的底部设置有主输送带（2），所述主输送带（2）的中部设置有分隔传动机构（3），所述分隔传动机构（3）包括若干个分隔输送带（38），所述分隔输送带（38）内部的两侧分别设置有从动辊（31）和主动辊（32），所述主动辊（32）的正面和背面均固定连接有齿轮（34），位于正面或背面的相邻两个齿轮（34）的外部传动连接有同一个传动链条（37），所述主动辊（32）的背面传动连接有电机（36）。2.根据权利要求1所述的一种新型双层EVA节能恒温定型机，其特征在于：若干个所述分隔输送带（38）在水平面内呈一字型排列，若干个所述从动辊（31）和主动辊（32）交错排列。3.根据权利要求1所述的一种新型双层EVA节能恒温定型机，其特征在于：相邻两个所述分隔输送带（38）的顶部之间设置有滚动轴（33），所述滚动轴（33）的外部套接有胶套（35）。4.根据权利要求1所述的一种新型双层EVA节能恒温定型机，其特征在于：所述恒温通道（5）两侧的顶部均设置有第一幕帘（6），所述第一幕帘（6）位于恒温...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖世源，肖世岚，肖亦农，肖凡凡，
申请(专利权)人：晋江鼎辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：