本实用新型专利技术公开了一种基于变压器铁芯的夹紧装置，所述支撑管与调节杆两侧均等距离开设有固定孔，所述固定孔通过螺纹契合连接有锁紧螺栓，所述调节杆和支撑管对应固定孔再通过紧锁螺栓使调节杆的位置进行固定，使调节杆的高度能够改变，能对不同高度的铁芯进行夹持，两个所述滑槽之间固定连接有安装板，所述安装板一侧通过螺纹契合连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端固定连接有转盘，所述第二螺纹杆另一端固定连接有限位块，所述限位块外侧转动连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有限位环，所述连接块远离第二螺纹杆的一侧与夹紧条固定相连，能够改变两个U型夹紧板之间的距离，能够夹紧不同厚度的铁芯。能够夹紧不同厚度的铁芯。能够夹紧不同厚度的铁芯。
【技术实现步骤摘要】
一种基于变压器铁芯的夹紧装置
[0001]本技术涉及变压器铁芯夹紧
，具体为一种基于变压器铁芯的夹紧装置。
技术介绍
[0002]变压器就是一种利用电磁互感效应，变换电压，电流和阻抗的器件，在现在的电力系统中，变压器是实现电力稳定传输的重要设备，其中铁芯是变压器的主要部件之一，在整个变压器的结构中起导磁和骨架作用，铁芯紧固结构使铁芯层间紧密，保证铁芯横截面的填充系数、形状和尺寸，减小反复磁化时的横向振动，降低变压器的空载电流、空载损耗及噪声，同时也是为了使线圈和器身在运输和运行中保持机械稳定；
[0003]但是目前市场上的变压器铁芯的夹紧装置功能单一，一种装置只能对一种型号的铁芯进行夹紧，无法对不同型号的铁芯进行夹紧，并且装置打开与关闭非常困难，当铁芯发生故障时，工作人员难以对铁芯进行维修与更换。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种基于变压器铁芯的夹紧装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出一种装置只能对一种型号的铁芯进行夹紧，无法对不同型号的铁芯进行夹紧，并且装置打开与关闭非常困难，当铁芯发生故障时，工作人员难以对铁芯进行维修与更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于变压器铁芯的夹紧装置，包括底板，所述底板一侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动连接有滑块，所述底板顶部两侧与两个所述滑块顶部均固定连接有支撑管，所述滑块顶部固定连接的支撑管通过滑块与滑槽滑动连接，两个所述支撑管之间固定连接有夹紧条，所述支撑管内侧滑动连接有调节杆，所述调节杆顶部固定连接有U型夹紧板，两个所述U型夹紧板两侧边部之间滑动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端通过螺纹契合连接有螺母；
[0006]所述支撑管与调节杆两侧均等距离开设有固定孔，所述支撑管与调节杆对应的固定孔通过螺纹契合连接有锁紧螺栓，两个所述滑槽之间固定连接有安装板，所述安装板一侧通过螺纹契合连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端固定连接有转盘，所述第二螺纹杆另一端固定连接有限位块，所述限位块外侧转动连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有限位环，所述连接块远离第二螺纹杆的一侧与夹紧条固定相连。
[0007]优选的，所述滑块顶面与底板的顶面处于同一水平面。
[0008]所述U型夹紧板底部转动连接有紧固板，所述紧固板内侧底部固定连接有转动柱，所述转动柱远离紧固板的一端转动连接于U型夹紧板的内侧，所述转动柱的外侧对应U型夹紧板内侧底部位置处固定连接有转动齿轮，所述U型夹紧板内侧边部固定连接有固定盒，所述固定盒内侧滑动连接有固定柱，所述固定柱的两端贯穿固定盒并延伸至外部，所述固定柱一端固定连接有拉块，所述固定柱的外侧固定连接有连接板，所述连接板滑动连接在固定盒的内侧，所述连接板一侧对应固定柱的外侧位置处固定连接有弹簧，所述弹簧的另一
端与固定盒的内部一侧固定相连，所述U型夹紧板与紧固板的一侧均固定安装有绝缘板。
[0009]优选的，所述拉块距离固定盒最远时，所述固定柱离开转动齿轮的两齿之间，所述调节杆在最低位置时U型夹紧板转动连接的紧固板不与夹紧条接触，所述绝缘板的材质为橡胶。
[0010]所述夹紧条的一侧固定连接有缓冲条，所述夹紧条与缓冲条两侧均等距离开设有散热孔，两个所述滑槽之间对应夹紧条下方位置处固定连接有散热板，所述散热板顶面等距离连接有缓冲柱。
[0011]优选的，所述缓冲柱的顶面与夹紧条的底面处于同一水平面，所述缓冲柱与缓冲条均为橡胶制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0013]1.通过支撑管和支撑柱与对应的固定孔以及锁紧螺栓，可以调节U型夹紧板的高度，通过安装板、滑块、第二螺纹杆、螺母、连接块以及夹紧条，可以调节U型夹紧板以及夹紧条之间的距离，使夹紧装置可以对不同高度和厚度的铁芯进行夹紧，提高的装置的适用范围，并且调节起来省力方便，使工作人员更容易对装置内的铁芯进行安装与更换。
[0014]2.通过转动柱与紧固板，使得紧固板可以进行转动，通过转动齿轮、固定盒、固定柱、拉块、弹簧和连接板可以对转动之后的转动柱进行固定，将紧固板的位置固定，使紧固板的角度可以根据铁芯的形状进行调整，使紧固板与铁芯的接触面积始终保持在最大，使紧固板能对不同形状的铁芯进行夹紧，并通过加装橡胶材质的绝缘板，使铁芯在被绝缘的同时受力更加均匀，使不同形状的铁芯均能在装置内被夹紧，并且使铁芯受到的夹持力均匀不易损坏。
[0015]3.通过缓冲条、缓冲柱、散热板使装置内的铁芯受到缓冲，能在装置受到外力时对铁芯受到的力进行缓冲，有效的保护铁芯，并且在铁芯工作的时候，缓冲条和夹紧条表面开设的散热口和散热板表面开设的孔洞能使铁芯工作产生的热量有效散发，使铁芯不会因为温度过高而故障，使铁芯的工作效率更高，使用寿命更长。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术第二螺纹杆的连接结构示意图；
[0020]图3是本技术转动柱的连接结构示意图；
[0021]图4是本技术固定柱的连接结构示意图；
[0022]图中标号：1、底板；2、滑槽；3、支撑管；4、调节杆；5、固定孔；6、锁紧螺栓；7、U型夹紧板；8、第一螺纹杆；9、螺母；10、安装板；11、第二螺纹杆；12、转盘；13、连接块；14、限位环；15、限位块；16、夹紧条；17、转动柱；18、紧固板；19、转动齿轮；20、固定盒；21、固定柱；22、拉块；23、连接板；24、弹簧；25、绝缘板；26、散热板；27、缓冲柱；28、滑块；29、缓冲条。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种基于变压器铁芯的夹紧装置，包括底板1，底板1一侧对称开设有滑槽2，两个滑槽2内部均滑动连接有滑块28，底板1顶部两侧与两个滑块28顶部均固定连接有支撑管3，滑块28顶部固定连接的支撑管3通过滑块28与滑槽2滑动连接，滑块28顶面与底板1的顶面处于同一水平面，使得滑块28顶面连接的支撑管3与底板1顶面连接的支撑管3之间不会产生高低差，两个支撑管3之间固定连接有夹紧条16，支撑管3内侧滑动连接有调节杆4，调节杆4顶部固定连接有U型夹紧板7，两个U型夹紧板7两侧边部之间滑动连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8两端通过螺纹契合连接有螺母9；
[0025]支撑管3与调节杆4两侧均等距离开设有固定孔5，支撑管3与调节杆4对应的固定孔5通过螺纹契合连接有锁紧螺栓6，两个滑槽2之间固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于变压器铁芯的夹紧装置，包括底板(1)，所述底板(1)一侧对称开设有滑槽(2)，其特征在于：两个所述滑槽(2)内部均滑动连接有滑块(28)，所述底板(1)顶部两侧与两个所述滑块(28)顶部均固定连接有支撑管(3)，所述滑块(28)顶部固定连接的支撑管(3)通过滑块(28)与滑槽(2)滑动连接，两个所述支撑管(3)之间固定连接有夹紧条(16)，所述支撑管(3)内侧滑动连接有调节杆(4)，所述调节杆(4)顶部固定连接有U型夹紧板(7)，两个所述U型夹紧板(7)两侧边部之间滑动连接有第一螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(8)两端通过螺纹契合连接有螺母(9)；所述支撑管(3)与调节杆(4)两侧均等距离开设有固定孔(5)，所述支撑管(3)与调节杆(4)对应的固定孔(5)通过螺纹契合连接有锁紧螺栓(6)，两个所述滑槽(2)之间固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)一侧通过螺纹契合连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)一端固定连接有转盘(12)，所述第二螺纹杆(11)另一端固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)外侧转动连接有连接块(13)，所述连接块(13)一侧固定连接有限位环(14)，所述连接块(13)远离第二螺纹杆(11)的一侧与夹紧条(16)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种基于变压器铁芯的夹紧装置，其特征在于，所述滑块(28)顶面与底板(1)的顶面处于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种基于变压器铁芯的夹紧装置，其特征在于，所述U型夹紧板(7)底部转动连接有紧固板(18)，所述紧固板(18)内侧底部固定连接有转动柱(17)，所述转动柱(17)远离紧固板(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：马爱民，马丽，周素娟，
申请(专利权)人：雄县禹珺电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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