一种牛血清生产加工用伽马射线辐照灭活系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种牛血清生产加工用伽马射线辐照灭活系统；该系统包括皮带输送机、辐照灭活箱、辐照传动机构和伽马射线产生器；其中，辐照灭活箱套设并包围在皮带输送机的部分输送段上，辐照灭活箱沿皮带输送机输送方向的两端设有升降隔离装置；辐照传动机构设在辐照灭活箱内侧顶部；伽马射线产生器设有两个并位于皮带输送机输送方向的两侧，且与辐照传动机构连接。本实用新型专利技术可以实现牛血清的自动连续灭活，提升生产加工效率。提升生产加工效率。提升生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种牛血清生产加工用伽马射线辐照灭活系统


[0001]本技术属于牛血清生产加工
，具体涉及一种牛血清生产加工用伽马射线辐照灭活系统。

技术介绍

[0002]新生牛血清进行生产加工过程中，需要对血清进行病毒灭活，目前常规的灭活方式主要包括热灭活（恒温水浴保温一定时间进行灭活）和辐照灭活；辐照灭活多采用伽马射线进行辐照，现有辐照灭活设备为独立箱体结构，每次灭活时将解冻的瓶装血清置于箱体内，辐照灭活用时较短，往复存取血清瓶费时费力，不利于连续生产，影响生产加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种牛血清生产加工用伽马射线辐照灭活系统，用以实现牛血清的自动连续灭活，提升生产加工效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种牛血清生产加工用伽马射线辐照灭活系统，包括：
[0006]皮带输送机；
[0007]辐照灭活箱，其套设并包围在皮带输送机的部分输送段上，其沿皮带输送机输送方向的两端设有升降隔离装置；
[0008]辐照传动机构，其设在辐照灭活箱内侧顶部；
[0009]伽马射线产生器，其设有两个并位于皮带输送机输送方向的两侧，且与辐照传动机构连接。
[0010]进一步，所述升降隔离装置包括：
[0011]导向槽，其对称设在辐照灭活箱端口两侧；
[0012]隔离板，其与导向槽滑动配合并可升降移动；
[0013]电动推杆，其固定在辐照灭活箱上且与隔离板连接。<br/>[0014]进一步，所述辐照传动机构包括：
[0015]导向架，其固定在辐照灭活箱顶部且沿辐照灭活箱长度方向布设；
[0016]驱动电机，其固定在导向架一端；
[0017]传动螺杆，其铰接在导向架上且一端与驱动电机连接；
[0018]连接架，其包括螺母座和设在螺母座上的U型架；所述螺母座与传动螺杆螺纹配合且与导向架滑动配合，所述伽马射线产生器固定在U型架的两端。
[0019]进一步，所述辐照灭活箱上设有PLC控制器，所述PLC控制器与电动推杆、驱动电机和伽马射线产生器分别连接。
[0020]进一步，所述辐照灭活箱内部临近升降隔离装置侧设有隔离挡帘。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]本技术将皮带输送机与辐照灭活设备进行结合，利用皮带输送机实现自动连
续输送，利用辐照灭活箱对一定数量的瓶装牛血清进行隔离，并通过伽马射线产生器发射伽马射线进行病毒灭活；整个设备可实现牛血清自动连续灭活操作，利于提升病毒灭活的加工效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为图1 中A方向辐照灭火箱的结构示意图；
[0025]图3为图1中B
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B向辐照灭火箱的剖视结构示意图。
[0026]其中，1
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皮带输送机；2
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辐照灭火箱；3
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伽马射线产生器；4
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导向槽；5
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隔离板；6
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电动推杆；7
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隔离挡帘；8
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PLC控制器；9
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导向架；10
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驱动电机；11
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传动螺杆；12
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螺母座；13
‑
U型架。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术优选实施例进行说明。
[0028]如图1至3所示，一种牛血清生产加工用伽马射线辐照灭活系统；该系统包括皮带输送机1、辐照灭火箱2、辐照传动机构和伽马射线产生器3。利用皮带输送机1方便瓶装牛血清的自动连续输送；辐照灭火箱2提供一个独立的辐照灭活空间，并与皮带输送机1相结合；辐照传动机构用于带动马射线产生器在辐照灭火箱2内移动，实现瓶装牛血清的全面辐照，提升灭活效果。
[0029]皮带输送机1采用水平直线输送，也可根据车间设备的摆放位置调整输送方向。
[0030]辐照灭火箱2整体呈立方体形，套设并包围在皮带输送机1的部分输送段上，辐照灭火箱2与皮带输送机1的架体连接固定；辐照灭火箱2内部设置隔离伽马射线的隔膜；辐照灭火箱2沿皮带输送机1输送方向的两端设有升降隔离装置，利用升降隔离装置进行伽马射线隔离。升降隔离装置具体包括导向槽4、隔离板5和电动推杆6；导向槽4对称设在辐照灭火箱2端口两侧；隔离板5与导向槽4滑动配合，同时还对辐照灭火箱2端口形成封堵状；电动推杆6固定在辐照灭火箱2上侧，电动推杆6的活塞杆伸入辐照灭火箱2内部并与隔离板5连接固定。
[0031]辐照灭火箱2内部临近升降隔离装置侧设有隔离挡帘7，当隔离板5解除对辐照灭火箱2封堵状态后利用隔离挡帘7实现进一步隔离作用，瓶装牛血清可自动穿过隔离挡帘7，隔离挡帘7由多个隔离条横向拼接构成。
[0032]为了方便对执行机构进行控制，在辐照灭火箱2上还设有PLC控制器8，PLC控制器8与电动推杆6、辐照传动机构中的驱动电机10，以及伽马射线产生器3分别连接，并进行自动控制。
[0033]辐照传动机构设在辐照灭火箱2内侧顶部；具体的，辐照传动机构包括导向架9、驱动电机10、传动螺杆11和连接架；导向架9整体呈板条状并固定在辐照灭火箱2顶部，导向架9的两端设有连接板，驱动电机10固定在一个连接板上；传动螺杆11铰接在两个连接板上且一端与驱动电机10连接；连接架包括螺母座12和设在螺母座12上的U型架13；螺母座12与传动螺杆11螺纹配合且与导向架9滑动配合，伽马射线产生器3固定在U型架13的两端。
[0034]伽马射线产生器3设有两个并位于皮带输送机1输送方向的两侧。
[0035]本技术的工作过程及原理是：
[0036]解冻后的瓶装牛血清间隔摆放于皮带输送机1上；控制电动推杆6启动，电动推杆6带动隔离板5沿导槽槽上移；皮带输送机1启动并将瓶装牛血清运输至辐照灭火箱2内部，且被隔离挡帘7隔离；控制电动推杆6带动隔离板5下移形成进一步隔离；然后启动伽马射线产生器3，同时驱动电机10控制传动螺杆11旋转，传动螺杆11基于螺母座12的配合带动螺母座12沿传动螺杆11轴向移动，进而通过U型架13带动伽马射线产生器3在皮带输送机1两侧往复移动一次，为提升灭活效果也可控制往复移动多次，伽马射线产生器3移动过程中实现对瓶装牛血清的间歇式辐照灭活；灭活操作完成后，控制隔离板5上移，皮带输送机1将灭活后瓶装牛血清从另一端输送出来，而新的瓶装牛血清进入辐照灭火箱2内。整个病毒灭活过中可自动连续完成，有效提高了灭活操作的工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛血清生产加工用伽马射线辐照灭活系统，其特征在于，包括：皮带输送机；辐照灭活箱，其套设并包围在皮带输送机的部分输送段上，其沿皮带输送机输送方向的两端设有升降隔离装置；辐照传动机构，其设在辐照灭活箱内侧顶部；伽马射线产生器，其设有两个并位于皮带输送机输送方向的两侧，且与辐照传动机构连接。2.如权利要求1所述的一种牛血清生产加工用伽马射线辐照灭活系统，其特征在于，所述升降隔离装置包括：导向槽，其对称设在辐照灭活箱端口两侧；隔离板，其与导向槽滑动配合并可升降移动；电动推杆，其固定在辐照灭活箱上且与隔离板连接。3.如权利要求1或2所述的一种牛血清生产加工用伽马射线辐照灭活系统，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜梅鲁，刘百林，朱新喜，满永胜，李晓霞，闫俊，
申请(专利权)人：甘肃普瑞生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：