本实用新型专利技术属于去毛刺技术领域，尤其为一种胶合板表面去毛刺的装置，包括加工台，所述加工台的四角固定连接有支腿，所述加工台上开设有插口，所述插口的内部滑动插接有一号支撑板，所述一号支撑板的下端固定连接有调整板，所述加工台上还开设有方口，所述方口的内部滑动接触有方板。本实用新型专利技术通过调整板、螺杆和转动盘的设计使该装置能通过人员的调整来适应不同厚度的胶合板，避免了缺少市场适应性的问题，在调整该装置适应不同厚度的胶合板时，人员转动转动盘带动螺杆转动，再通过螺杆带动调整板移动，来调整去毛刺刷辊和加工台的间距，从而使该装置适应不同厚度的胶合板，进而提高了市场的适应性。提高了市场的适应性。提高了市场的适应性。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板表面去毛刺的装置
[0001]本技术涉及去毛刺
，具体为一种胶合板表面去毛刺的装置。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，一般需要借助去毛刺的装置来将胶合板表面的毛刺去除。
[0003]目前市场上的去毛刺装置各种各样，但是普遍都存在着不方便使用的缺陷，有些去毛刺装置能够完成去胶合板的除毛刺，但是不便适应不同厚度的胶合板，缺少市场适应性，因此我们提出了一种胶合板表面去毛刺的装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶合板表面去毛刺的装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的不便适应不同厚度的胶合板，缺少市场适应性问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种胶合板表面去毛刺的装置，包括加工台，所述加工台的四角固定连接有支腿，所述加工台上开设有插口，所述插口的内部滑动插接有一号支撑板，所述一号支撑板的下端固定连接有调整板，所述加工台上还开设有方口，所述方口的内部滑动接触有方板，所述方口的内部还滑动接触有二号支撑板，所述一号支撑板内侧固定连接有调整板，所述调整板的一端通过轴承转动连接有金属去毛刺辊，所述方板的上表面设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮啮合有二号齿轮，所述加工台的下表面通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接贯穿于调整板的中心处，所述螺杆的下端固定连接有转动盘，所述加工台和金属去毛刺辊的内侧滑动接触有胶合板，所述二号齿轮的中心处固定连接有传动杆，所述传动杆滑动贯穿于二号支撑板固定连接于金属去毛刺辊的中心处，传动杆和二号支撑板通过轴承转动。
[0009]进一步地，所述加工台的下表面固定连接有滑杆，所述调整板上开设有滑孔。
[0010]进一步地，所述滑杆滑动插接于滑孔的内部，所述方板一端固定连接于二号支撑板的一侧。
[0011]进一步地，所述螺杆上螺纹连接有螺套。
[0012]进一步地，所述螺套的下端固定连接于调整板的上表面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种胶合板表面去毛刺的装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术通过调整板、螺杆和转动盘的设计使该装置能通过人员的调整来适应
不同厚度的胶合板，避免了缺少市场适应性的问题，在调整该装置适应不同厚度的胶合板时，人员转动转动盘带动螺杆转动，再通过螺杆带动调整板移动，来调整去毛刺刷辊和加工台的间距，从而使该装置适应不同厚度的胶合板，进而提高了市场的适应性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术方口结构示意图；
[0018]图3为本技术插口结构示意图；
[0019]图4为本技术传动杆结构示意图；
[0020]图5为本技术滑孔结构示意图。
[0021]图中：1、加工台；2、支腿；3、插口；4、一号支撑板；5、调整板；6、方口；7、方板；8、二号支撑板；9、连接轴；10、金属去毛刺辊；11、电机；12、一号齿轮；13、二号齿轮；14、滑杆；15、滑孔；16、螺杆；17、转动盘；18、胶合板；19、传动杆；20、螺套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
图5所示，本技术一个实施例提出的一种胶合板表面去毛刺的装置，包括加工台1，加工台1的四角固定连接有支腿2，加工台1上开设有插口3，插口3的内部滑动插接有一号支撑板4，一号支撑板4的下端固定连接有调整板5，加工台1上还开设有方口6，方口6的内部滑动接触有方板7，方口6的内部还滑动接触有二号支撑板8，一号支撑板4内侧固定连接有调整板5，调整板5的一端通过轴承转动连接有金属去毛刺辊10，方板7的上表面设置有电机11，电机11的输出轴固定连接有一号齿轮12，一号齿轮12啮合有二号齿轮13，加工台1的下表面通过轴承转动连接有螺杆16，螺杆16螺纹连接贯穿于调整板5的中心处，螺杆16的下端固定连接有转动盘17，加工台1和金属去毛刺辊10的内侧滑动接触有胶合板18，二号齿轮13的中心处固定连接有传动杆19，传动杆19滑动贯穿于二号支撑板8固定连接于金属去毛刺辊10的中心处，传动杆19和二号支撑板8通过轴承转动，在使用该装置给胶合板表面去毛刺时，人员启动电机11并配合方板7的支撑带动一号齿轮12转动，一号齿轮12带动二号齿轮13配合传动杆19转动，传动杆19带动去毛刺刷辊10转动于一号支撑板4和二号支撑板8的内侧，然后人员将胶合板18插入加工台1和去毛刺刷辊10的内侧，并持续将胶合板18向加工台1和去毛刺刷辊10方向推动，使胶合板18通过和去毛刺刷辊10表面接触来达到胶合板表面去毛刺的效果，通过调整板5、螺杆16和转动盘17的设计使该装置能通过人员的调整来适应不同厚度的胶合板，避免了缺少市场适应性的问题，在调整该装置适应不同厚度的胶合板时，人员转动转动盘17带动螺杆16转动，再通过螺杆16带动调整板5移动，来调整去毛刺刷辊10和加工台1的间距，从而使该装置适应不同厚度的胶合板，进而提高了市场的适应性，其中去毛刺刷辊10去毛刺是利用刷盘转动和胶合板瞬间摩擦产生的切削力去除工
件表面毛刺的过程，此去毛刺刷辊10为现有技术，本申请不在加以阐述。
[0025]如图5所示，在一些实施例中，加工台1的下表面固定连接有滑杆14，调整板5上开设有滑孔15，使调整板5上下移动时更平稳，以便于胶合板达到更好的去毛刺效果。
[0026]如图5所示，在一些实施例中，滑杆14滑动插接于滑孔15的内部，在调整该装置适应不同厚度的胶合板时，滑杆14在滑孔15内侧滑动的间隙较小，可以起到减少金属去毛刺辊10转动过程中产生晃动的效果，方板7一端固定连接于二号支撑板8的一侧，以保证电机11具有固定点，从而更好的带动金属去毛刺辊10转动。
[0027]如图4所示，在一些实施例中，螺杆16上螺纹连接有螺套20，进一步提高调整板5上下移动的平稳性。
[0028]如图4所示，在一些实施例中，螺套20的下端固定连接于调整板5的上表面，通过螺套20来延长调整板5与螺杆16的螺纹连接，进一步减少金属去毛刺辊10转动过程中产生晃动的效果。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板表面去毛刺的装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的四角固定连接有支腿(2)，所述加工台(1)上开设有插口(3)，所述插口(3)的内部滑动插接有一号支撑板(4)，所述一号支撑板(4)的下端固定连接有调整板(5)，所述加工台(1)上还开设有方口(6)，所述方口(6)的内部滑动接触有方板(7)，所述方口(6)的内部还滑动接触有二号支撑板(8)，所述一号支撑板(4)内侧固定连接有调整板(5)，所述调整板(5)的一端通过轴承转动连接有金属去毛刺辊(10)，所述方板(7)的上表面设置有电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接有一号齿轮(12)，所述一号齿轮(12)啮合有二号齿轮(13)，所述加工台(1)的下表面通过轴承转动连接有螺杆(16)，所述螺杆(16)螺纹连接贯穿于调整板(5)的中心处，所述螺杆(16)的下端固定连接有转动盘(17)，所述加工台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋贵杨，
申请(专利权)人：江苏七巧工艺木制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。