本实用新型专利技术公开了一种气膜密闭门传动装置，涉及充气式建筑技术领域，包括门体连接板、墙体连接板和连接杆，门体连接板与密闭门连接，门体连接板在密闭门的投影面积与密闭门纵截面面积的比例为1∶3～4；门体连接板的厚度为3～6mm。墙体连接板与墙体连接，墙体连接板在墙体的投影面积与密闭门纵截面面积的比例为1∶0.5～2；墙体连接板的厚度为3～6mm。连接杆的一端与墙体连接板铰接，另一端与门体连接板连接。当打开密闭门时，密闭门相对于墙体发生转动，墙体连接板使得气膜墙体受力均匀，从而能够长期地保持密闭门的整体结构稳定性和密闭门与墙体之间的气密性。门与墙体之间的气密性。门与墙体之间的气密性。
【技术实现步骤摘要】
一种气膜密闭门传动装置
[0001]本技术涉及充气式建筑
，具体为一种气膜密闭门传动装置。
技术介绍
[0002]充气式建筑用特殊的膜材制作建筑的墙体，利用一套机电设备向墙体内部充气，把建筑主体支撑起来。充气式建筑设有门洞，门洞供人员进出，还有与门洞配合的门体，门体也由特殊的膜材制成，门体内部充满空气。充气式建筑的墙体作为一个整体，且门体与门洞紧密贴合，使得充气式建筑具有良好的气密性，建筑内外可以保持一定的压强差。由于充气式建筑的墙体内填充空气，因此墙体的承重能力不好，需要打开或关闭门体时，作为门体与墙体之间的支撑结构，需要保持门体的稳定性和支持的可靠性，否则，经过一段时间的使用，门体和墙体之间的密闭性会部分丧失，从而导致充气式建筑内外的压差和整体气密性出现大幅波动。目前还没有用于充气式墙体和充气式门体之间的支撑结构。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术中没有充气式墙体和充气式门体之间的支撑结构的问题，本技术提供了一种气膜密闭门传动装置，包括：
[0004]门体连接板，所述门体连接板与密闭门连接，所述门体连接板在所述密闭门的投影面积与所述密闭门纵截面面积的比例为1∶3～4；所述门体连接板的厚度为3～6mm；
[0005]墙体连接板，所述墙体连接板与墙体连接，所述墙体连接板在所述墙体的投影面积与所述密闭门纵截面面积的比例为1∶0.5～2；所述墙体连接板的厚度为3～6mm；
[0006]连接杆，所述连接杆的一端与所述墙体连接板铰接，另一端与所述门体连接板连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进：
[0008]所述门体连接板与所述密闭门粘接，所述墙体连接板与所述墙体粘接；所述连接杆的一端与所述墙体连接板的中部连接，另一端与所述门体连接板的中部连接。
[0009]所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆纵向并列。
[0010]所述连接杆的材质为重量轻，抗张强度高的材料。
[0011]所述连接杆通过第一固定板与所述墙体连接板连接，所述第一固定板与所述墙体连接板粘接。
[0012]所述第一固定板在所述墙体连接板的投影面积与所述密闭门纵截面面积的比例为1∶15～25，所述第一固定板的厚度为9～15mm；所述连接杆通过合页与所述第一固定板连接。
[0013]所述门体连接板的材质为有机玻璃。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015](1)本技术通过设置大而薄的门体连接板和墙体连接板，再通过连接杆连接门体连接板和墙体连接板，由于连接杆通过门体连接板与密闭门连接，使得密闭门的重量
能均匀地分布在门体连接板上，防止密闭门因受力集中而发生膜体撕裂；连接杆通过墙体连接板与墙体连接，使得密闭门、门体连接板、连接杆和墙体连接板的的重量均匀地分布在墙体上。当打开密闭门时，密闭门相对于墙体发生转动，墙体连接板将密闭门的开合作用力分别均匀地作用于墙体上，从而能够长期地保持密闭门的整体结构稳定性和密闭门与墙体之间的气密性。
[0016](2)通过设置两个连接杆纵向并列，提高密闭门运动的稳定性。
[0017](3)本技术通过设置连接杆通过第一固定板与墙体连接板连接，连接杆通过合页与第一固定板连接。合页通过螺钉与第一固定板，第一固定板的厚度较厚，能防止螺钉刺穿墙体气膜。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是密闭门打开状态示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、墙体；2、密闭门；3、门体连接板；4、墙体连接板；5、连接杆；6、第一固定板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0024]图1示例了本技术的整体结构，图2示例了密闭门2打开状态，如图1和图2所示，本实施例的气膜密闭门2传动装置，包括门体连接板3、墙体连接板4和连接杆5，门体连接板3与密闭门2连接，门体连接板3在密闭门2的投影面积与密闭门2纵截面面积的比例为1∶3～4；门体连接板3的厚度为3～6mm。墙体连接板4与墙体1连接，墙体连接板4在墙体1的投影面积与密闭门2纵截面面积的比例为1∶0.5～2；墙体连接板4的厚度为3～6mm。连接杆5的一端与墙体连接板4铰接，另一端与门体连接板3连接。
[0025]本技术通过设置大而薄的门体连接板3和墙体连接板4，再通过连接杆5连接门体连接板3和墙体连接板4，由于连接杆5通过门体连接板3与密闭门2连接，使得密闭门2的重量能均匀地分布在门体连接板3上，防止密闭门2因受力集中而发生膜体撕裂；连接杆5通过墙体连接板4与墙体1连接，使得密闭门2、门体连接板3、连接杆5和墙体连接板4的的重量均匀地分布在墙体1上。当打开密闭门2时，密闭门2相对于墙体1发生转动，墙体连接板4将密闭门2的开合作用力分别均匀地作用于墙体1上，从而能够长期地保持密闭门2的整体结构稳定性和密闭门2与墙体1之间的气密性。
[0026]这里需要说明的是，上述墙体1和密闭门2都为气膜结构，即由特殊膜材构成，内部
填充空气的结构。
[0027]根据本技术的实施例，门体连接板3与密闭门2粘接，墙体连接板4与墙体1粘接；连接杆5的一端与墙体连接板4的中部连接，另一端与门体连接板3的中部连接。密闭门2为气膜结构，门体连接板3与密闭门2粘接能防止气膜撕裂；连接杆5与门体连接板3的中部连接，使得门体连接板3的受力均匀；墙体连接板4同理。
[0028]根据本技术的实施例，连接杆5的数量为两个，两个连接杆5纵向并列，提高密闭门2运动的稳定性。
[0029]根据本技术的实施例，连接杆5的材质为重量轻，抗张强度高的材料。例如碳纤维材料，连接杆5的重量轻能保证密闭门2运动的稳定性。
[0030]根据本技术的实施例，连接杆5通过第一固定板6与墙体连接板4连接，第一固定板6与墙体连接板4粘接。还可以设置第二固定板与门体连接板3连接。
[0031]根据本技术的实施例，第一固定板6在墙体连接板4的投影面积与密闭门2纵截面面积的比例为1∶15～25，第一固定板6的厚度为9～15mm；连接杆5通过合页与第一固定板6连接。合页通过螺钉与第一固定板6，第一固定板6的厚度较厚，能防止螺钉刺穿墙体1气膜。
[0032]根据本技术的实施例，门体连接板3的材质为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气膜密闭门传动装置，其特征在于，包括：门体连接板，所述门体连接板与密闭门连接，所述门体连接板在所述密闭门的投影面积与所述密闭门纵截面面积的比例为1:3～4；所述门体连接板的厚度为3～6mm；墙体连接板，所述墙体连接板与墙体连接，所述墙体连接板在所述墙体的投影面积与所述密闭门纵截面面积的比例为1∶0.5～2；所述墙体连接板的厚度为3～6mm；连接杆，所述连接杆的一端与所述墙体连接板铰接，另一端与所述门体连接板连接。2.根据权利要求1所述的气膜密闭门传动装置，其特征在于，所述门体连接板与所述密闭门粘接，所述墙体连接板与所述墙体粘接；所述连接杆的一端与所述墙体连接板的中部连接，另一端与所述门体连接板的中部连接。3.根据权利要求1或2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张怀东，何斌，
申请(专利权)人：湖南华大戴纳智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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