一种瓶装膏滋的次品剔除装置制造方法及图纸

技术编号:37585112 阅读:35 留言:0更新日期:2023-05-15 07:58
本实用新型专利技术提供了一种瓶装膏滋的次品剔除装置,涉及瓶装膏滋领域,包括次品剔除装置本体,所述次品剔除装置本体的顶部设置有支撑腿,所述支撑腿的顶部设置有固定板;本实用新型专利技术通过设置重力传感器本体,将感应的数据输出,使重量复检机本体对接收的数据进行检测,设置电机,使第一传送带将检测瓶装膏滋较差的次品输送到第二传送带上,设置第一液压缸本体,从而第一推板将经过瓶装膏滋较差的次品推送到储存盒中,设置摄像头本体,通过输出端将照片输送到外界检测机进行检测,设置第二液压缸本体,从而第二推板将经过瓶装膏滋的次品推送到对应的储存盒中,从而全面对瓶装膏滋进行次品剔除,同时对次品进行剔除时,次品剔除装置不需要停止。置不需要停止。置不需要停止。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装膏滋的次品剔除装置


[0001]本技术涉及瓶装膏滋
,尤其涉及一种瓶装膏滋的次品剔除装置。

技术介绍

[0002]瓶装膏滋是加工厂将各配好的中药材煎煮浓缩后的膏滋罐装在瓶子内,然后将瓶装膏滋运输到各地售卖,在瓶装膏滋出厂前,会对罐装好的瓶装膏滋进行次品剔除;
[0003]现有的加工厂对瓶装膏滋进行检测时,需要使用次品剔除装置,常见的次品剔除装置一般设置两台相互垂直的输送机,当生产线上出现次品时,前端的重量复检机或金属检测机将检测信号传输给次品剔除机,当次品到达次品剔除机时,次品剔除机的直线辊筒输送机停止,工作人员将次品拿走,然后皮带输送机启动把次品输送出生产线外,由于次品在进行剔除时,直线辊筒输送机必须停止下来,当生产线的输送量较大时,使生产线的拥堵,从而需要增加次品剔除装置,因此本技术提出一种瓶装膏滋的次品剔除装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种瓶装膏滋的次品剔除装置,该瓶装膏滋的次品剔除装置通过设置重力传感器本体,将感应的数据输出,使重量复检机本体对接收的数据进行检测,设置电机,使第一传送带将检测瓶装膏滋较差的次品输送到第二传送带上,设置第一液压缸本体,从而第一推板将经过瓶装膏滋较差的次品推送到储存盒中,设置摄像头本体,通过输出端将照片输送到外界检测机进行检测,设置第二液压缸本体,从而第二推板将经过瓶装膏滋的次品推送到对应的储存盒中,从而全面对瓶装膏滋进行次品剔除,同时对次品进行剔除时,次品剔除装置不需要停止。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种瓶装膏滋的次品剔除装置,包括次品剔除装置本体,所述次品剔除装置本体的顶部设置有支撑腿,所述支撑腿的顶部设置有固定板,所述固定板的顶部设置有重力传感器本体,所述重力传感器本体的顶部设置有支撑板,所述固定板的顶部设置有重量复检机本体,所述支撑板的后面设置有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的外壁设置有转动辊,所述转动辊的外壁设置有第一传送带,所述第一传送带的外壁设置有皮带,所述皮带的一侧设置有传动杆,所述传动杆的外壁设置有传动辊,所述传动辊的外壁设置有第二传送带,所述次品剔除装置本体的顶部通过固定腿连接有限位板,所述次品剔除装置本体的顶部设置有储存盒。
[0006]所述限位板的顶部设置有第一挡板,所述第一挡板的正面设置有第一液压缸本体,所述第一液压缸本体的输出端固定连接有第一推板,所述限位板的顶部设置有支撑架,所述支撑架的内顶壁设置有摄像头本体,所述限位板的顶部设置有第二挡板,所述第二挡板的正面设置有第二液压缸本体,所述第二液压缸本体的输出端固定连接有第二推板。
[0007]进一步改进在于:所述重力传感器本体的输出端与重量复检机本体的输入端相连
接,所述重量复检机本体与固定板之间为固定连接。
[0008]进一步改进在于:所述转动杆与转动辊之间为转动连接,所述转动辊与第一传送带之间为活动连接。
[0009]进一步改进在于:所述皮带与转动杆之间为转动连接,所述皮带与传动杆之间为活动连接。
[0010]进一步改进在于:所述传动杆与传动辊之间为嵌套连接,所述传动辊与第二传送带之间为活动连接。
[0011]进一步改进在于:所述储存盒与限位板之间为相互平行设置,所述储存盒的内壁设置与斜坡。
[0012]进一步改进在于:所述第一挡板与第一液压缸本体之间为焊接连接,所述第一液压缸本体的输出端通过连接座与第一推板之间为固定连接。
[0013]本技术的有益效果为:本技术通过设置重力传感器本体,将感应的数据输出,使重量复检机本体对接收的数据进行检测,设置电机,使第一传送带将检测瓶装膏滋较差的次品输送到第二传送带上,设置第一液压缸本体,从而第一推板将经过瓶装膏滋较差的次品推送到储存盒中,设置摄像头本体,通过输出端将照片输送到外界检测机进行检测,设置第二液压缸本体,从而第二推板将经过瓶装膏滋的次品推送到对应的储存盒中,从而全面对瓶装膏滋进行次品剔除,同时对次品进行剔除时,次品剔除装置不需要停止。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术侧视结构示意图;
[0017]图4为本技术储存盒立体结构示意图;
[0018]图5为本技术第一推板立体结构示意图。
[0019]图中:1、次品剔除装置本体;2、支撑腿;3、固定板;4、重力传感器本体;5、重量复检机本体;6、支撑板;7、电机;8、转动杆;9、转动辊;10、第一传送带;11、皮带;12、传动杆;13、传动辊;14、第二传送带;15、限位板;16、储存盒;17、第一挡板;18、第一液压缸本体;19、第一推板;20、支撑架;21、摄像头本体;22、第二挡板;23、第二液压缸本体;24、第二推板。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1

5所示,本实施例提出了一种瓶装膏滋的次品剔除装置,包括次品剔除装置本体1,次品剔除装置本体1的顶部设置有支撑腿2,支撑腿2的顶部设置有固定板3,固定板3的顶部设置有重力传感器本体4,重力传感器本体4的顶部设置有支撑板6,固定板3的顶部设置有重量复检机本体5,支撑板6的后面设置有电机7,电机7的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆8,转动杆8的外壁设置有转动辊9,转动辊9的外壁设置有第一传送带10,第一传送带10的外壁设置有皮带11,皮带11的一侧设置有传动杆12,传动杆12的外壁设置有传动辊13,传动辊13的外壁设置有第二传送带14,次品剔除装置本体1的顶部通过固定腿连接
有限位板15,次品剔除装置本体1的顶部设置有储存盒16。
[0022]限位板15的顶部设置有第一挡板17,第一挡板17的正面设置有第一液压缸本体18,第一液压缸本体18的输出端固定连接有第一推板19,限位板15的顶部设置有支撑架20,支撑架20的内顶壁设置有摄像头本体21,限位板15的顶部设置有第二挡板22,第二挡板22的正面设置有第二液压缸本体23,第二液压缸本体23的输出端固定连接有第二推板24,本装置在使用时,启动重量复检机本体5,使重力传感器本体4对瓶装膏滋重量进行感应,从而重力传感器本体4通过输出端将感应的数据输出,使重量复检机本体5的输入端对接收的数据进行检测,当检测的瓶装膏滋出现了重量超差的次品,启动电机7,使第一传送带10将检测瓶装膏滋较差的次品输送到第二传送带14上,当经过第一推板19处时,启动各第一液压缸本体18,使第一液压缸本体18的输出端带动第一推板19进行移动,从而第一推板19将经过瓶装膏滋较差的次品推送到储存盒16中,然后检查较好的瓶装膏滋通过第二传送带14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶装膏滋的次品剔除装置,其特征在于:包括次品剔除装置本体(1),所述次品剔除装置本体(1)的顶部设置有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶部设置有固定板(3),所述固定板(3)的顶部设置有重力传感器本体(4),所述重力传感器本体(4)的顶部设置有支撑板(6),所述固定板(3)的顶部设置有重量复检机本体(5),所述支撑板(6)的后面设置有电机(7),所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的外壁设置有转动辊(9),所述转动辊(9)的外壁设置有第一传送带(10),所述第一传送带(10)的外壁设置有皮带(11),所述皮带(11)的一侧设置有传动杆(12),所述传动杆(12)的外壁设置有传动辊(13),所述传动辊(13)的外壁设置有第二传送带(14),所述次品剔除装置本体(1)的顶部通过固定腿连接有限位板(15),所述次品剔除装置本体(1)的顶部设置有储存盒(16);所述限位板(15)的顶部设置有第一挡板(17),所述第一挡板(17)的正面设置有第一液压缸本体(18),所述第一液压缸本体(18)的输出端固定连接有第一推板(19),所述限位板(15)的顶部设置有支撑架(20),所述支撑架(20)的内顶壁设置有摄像头本体(21),所述限位板(15)的顶部设置有第二挡板(22),所述第二挡板(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:范金锦
申请(专利权)人:湖北李时珍膏方集团大健康产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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