一种直接空冷机组防冻控制系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及直接空冷机组防冻控制系统及方法，它属于空冷机组领域。本发明专利技术直接空冷机组防冻控制系统包括排汽装置、空冷岛进汽蝶阀、分配管、抽真空阀、真空泵、连接管道、空冷岛、凝结水收集水箱、凝结水温度、排汽温度、排汽压力和凝结水收集水温度。本发明专利技术可以对凝结水收集水箱的凝结水收集水温度精准控制，实现空冷岛防冻的目的。空冷岛防冻的目的。空冷岛防冻的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种直接空冷机组防冻控制系统及方法


[0001]本专利技术涉及一种系统及方法，尤其是涉及一种直接空冷机组防冻控制系统及方法，它属于空冷机组领域。

技术介绍

[0002]排汽压力作为火力发电机组冷端重要参数，在机组安全、经济运行中发挥着巨大作用，排汽压力控制在我国北方多采用直接空冷系统、间接空冷系统和机力通风塔系统作为主要技术手段，在冬季运行模式下，对排汽压力控制过程中，由于受到环境因素和机组负荷的影响，容易发生换热管束和收集水箱等设备冻结的现象，冻结严重时会导致设备损坏，影响机组安全、经济运行。
[0003]目前为了预防设备冻结现象的发生，采用了空冷岛ACC控制、回暖加热、防冻保护、霜冻保护、紧急放水等一系列防冻技术手段，此类技术手段都基于排汽压力控制衍生出的汽水温度异常，从而采取一系列技术手段，造成资源大量消耗，防冻成本升高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，控制方法满足要求的一种直接空冷机组防冻控制系统及方法，使得凝结水收集水温度的控制快速、精准，达到直接空冷机组防冻的目的。
[0005]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：该直接空冷机组防冻控制系统的方法，包括直接空冷系统，所述直接空冷系统包括排汽装置、空冷岛进汽蝶阀、分配管、抽真空阀、真空泵、连接管道、空冷岛、凝结水收集水箱、凝结水温度、排汽温度、排汽压力和凝结水收集水温度，排汽装置内布置有凝结水温度，空冷岛顶部设置分配管，该空冷岛底部设置凝结水收集水箱，在凝结水收集水箱内布置有凝结水收集水温度，凝结水收集水箱通过连接管道与排汽装置连接，并延伸至排汽装置内部，分配管通过连接管道先与空冷岛进汽蝶阀连接，再与排汽装置连接，其连接管道在靠近排汽装置侧布置了排汽温度和排汽压力，在空冷岛的逆流管束通过连接管道先与抽真空阀连接，再与真空泵连接，其特征在于：具体步骤如下：在排汽装置中设置测点凝结水温度，实时对排汽装置中凝结水温度进行采集，以凝结水温度作为控制点对排汽装置中的凝结水温度进行控制，按照凝结水温度和排汽压力之间的关系换算，进而实现对排汽压力的间接控制；通改变空冷岛风机转速的方式，实现对凝结水温度进行直接控制，实现对凝结水收集水温度的间接控制。
[0006]作为优选，本专利技术所述排汽压力由凝结水温度通过《水和水蒸汽性质表》进行压力转换后求得，替代排汽压力，设定P1＝凝结水温度转换后排汽压力、P0＝排汽压力，既P1＝P0；
[0007]具体公式如下：P1＝F(x+a)；
[0008]P1＝P0；
[0009]其中：P1＝凝结水温度转换后排汽压力；
[0010]x＝凝结水温度；
[0011]a＝常数，凝结水过冷度设计值；
[0012]F，通过《水和水蒸汽性质表》由温度转换成压力；
[0013]P0＝排汽压力。
[0014]作为优选，本专利技术所述凝结水温度与凝结水收集水温度分别设置在排汽装置和凝结水收集水箱中，两者也分别处于排汽装置和凝结水收集水箱中间连接管道的上游和下游，凝结水温度的变化趋势与凝结水收集水温度的变化趋势相同；
[0015]凝结水收集水温度由凝结水温度经过计算后求得，替代凝结水收集水温度，设定t1＝凝结水温度通过计算得到的温度，t0＝凝结水收集水温度，既t1＝t0；
[0016]具体公式如下：t1＝x+b；
[0017]Limf(t1)＝t0；
[0018]t1＝t0；
[0019]其中：t1＝凝结水温度转换后凝结水收集水温度；
[0020]x＝凝结水温度；
[0021]b＝常数，连接管道设计温降值；
[0022]t0＝凝结水收集水温度。
[0023]作为优选，本专利技术通过对凝结水温度的直接控制，间接地实现对排汽压力的控制。
[0024]作为优选，本专利技术通过对凝结水温度的直接控制，间接地实现对凝结水收集水温度的控制。
[0025]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：(1)本申请结构设计合理，安全可靠，减少了以往排汽压力控制为基础对凝结水收集水温度发生变化的时间周期，通过控制凝结水温度的方式，实现凝结水收集水温度控制，直接缩短了采集和控制周期，使凝结水收集水温度控制变得更及时、精准和平稳，同时也减少直接空冷岛各种防冻保护的触发概率，进而实现直接空冷机组防冻的目的；(2)本申请在不考虑设备故障前提下，现有控制模式可以实现凝结水过冷度达到设计值。如果过冷度异常，可以直接从设备异常角度进行分析，缩小凝结水过冷度异常时的故障分析范围；(3)通过设置不同的凝结水温度目标值，为不同凝结水温度控制模式下，机组的最佳运行方式提供更直接、准确的数据支持。
附图说明
[0026]图1是本专利技术实施例的直接空冷机组系统结构示意图。
[0027]图2是本专利技术实施例的凝结水温度与排汽压力的关系曲线。
[0028]图中：直接空冷系统：排汽装置1、空冷岛进汽蝶阀2、分配管3、抽真空阀4、真空泵5、连接管道6、空冷岛7、凝结水收集水箱8、凝结水温度9、排汽温度10、排汽压力11和凝结水收集水温度12。
具体实施方式
[0029]下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本专利技术的解释而本专利技术并不局限于以下实施例。
[0030]实施例
[0031]参见图1至图2，本实施例直接空冷机组防冻控制系统包括排汽装置1、空冷岛进汽蝶阀2、分配管3、抽真空阀4、真空泵5、连接管道6、空冷岛7、凝结水收集水箱8、凝结水温度9、排汽温度10、排汽压力11和凝结水收集水温度12；所述排汽装置1内布置有凝结水温度9；所述空冷岛7顶部设置分配管3，底部设置凝结水收集水箱8，在凝结水收集水箱8内布置有凝结水收集水温度12；所述凝结水收集水箱8通过连接管道6与排汽装置1连接，并延申至排汽装置1内部；所述分配管3通过连接管道6先与空冷岛进汽蝶阀2连接，再与排汽装置1连接，其连接管道6在靠近排汽装置1侧布置了排汽温度10和排汽压力11；在所述空冷岛7的逆流管束通过连接管道6先与抽真空阀4连接，再与真空泵5连接。
[0032]本实施例中的排汽压力由凝结水温度9通过《水和水蒸汽性质表》进行压力转换后求得，替代排汽压力11，设定P1＝凝结水温度9转换后排汽压力、P0＝排汽压力11，既P1＝P0。
[0033]具体公式如下：P1＝F(x+a)
[0034]P1＝P0[0035]其中：P1＝凝结水温度9转换后排汽压力；
[0036]x＝凝结水温度9；
[0037]a＝常数，凝结水过冷度设计值；
[0038]F，通过《水和水蒸汽性质表》由温度转换成压力；
[0039]P0＝排汽压力11。
[0040]本实施例中的凝结水温度9与凝结水收集水温度12分别设置在排汽装置1和凝结水收集水箱8中，两者也分别处于排汽装置1和凝结水收集水箱8中间连接管道6的上游和下游，凝结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直接空冷机组防冻控制系统的方法，包括直接空冷系统，所述直接空冷系统包括排汽装置、空冷岛进汽蝶阀、分配管、抽真空阀、真空泵、连接管道、空冷岛、凝结水收集水箱、凝结水温度、排汽温度、排汽压力和凝结水收集水温度，排汽装置内布置有凝结水温度，空冷岛顶部设置分配管，该空冷岛底部设置凝结水收集水箱，在凝结水收集水箱内布置有凝结水收集水温度，凝结水收集水箱通过连接管道与排汽装置连接，并延伸至排汽装置内部，分配管通过连接管道先与空冷岛进汽蝶阀连接，再与排汽装置连接，其连接管道在靠近排汽装置侧布置了排汽温度和排汽压力，在空冷岛的逆流管束通过连接管道先与抽真空阀连接，再与真空泵连接，其特征在于：具体步骤如下：在排汽装置中设置测点凝结水温度，实时对排汽装置中凝结水温度进行采集，以凝结水温度作为控制点对排汽装置中的凝结水温度进行控制，按照凝结水温度和排汽压力之间的关系换算，进而实现对排汽压力的间接控制；通改变空冷岛风机转速的方式，实现对凝结水温度进行直接控制，实现对凝结水收集水温度的间接控制。2.根据权利要求1所述的直接空冷机组防冻控制系统的方法，其特征在于：所述排汽压力由凝结水温度通过《水和水蒸汽性质表》进行压力转换后求得，替代排汽压力，设定P1＝凝结水温度转换后排汽压力...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祖哲，廖永浩，邓宇强，张小平，王波，刘帅，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：