一种用于料浆和药剂混合的均化缓冲箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于料浆和药剂混合的均化缓冲箱，包括均化箱和缓冲箱，所述均化箱和缓冲箱之间连接有入料管，所述均化箱上设置有进料组件，所述均化箱内设置有能在所述均化箱内进行范围移动搅拌的周转移动搅拌组件，药剂与物料进入于均化箱内充分混合，缓冲罐内提供缓存空间的同时，缓冲罐内物料浓度提高，由原来的25％提高到30％；盘式脱水机工作效率提高，由原来的15t/h，提高至20t/h；内部设置有均化搅拌装置，搅拌装置能在均化箱内完成范围移动，并且能实现移动搅拌，均化范围更广，质量更高，后续脱水效果更好。后续脱水效果更好。后续脱水效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于料浆和药剂混合的均化缓冲箱


[0001]本技术涉及物料脱水设备，特别涉及一种用于料浆和药剂混合的均化缓冲箱。

技术介绍

[0002]原药剂进药管直接进入成品中转罐，由于脱水机溢流管靠近出浆方向，二者流动方向相反，导致药剂积聚在远离出浆口方向，浓缩的料浆在远处静态沉积，溢流外流料浆由于没有药剂、不易浓缩，却优先被泵送至脱水机脱水，导致脱水效果不好，脱水机效率低，针对以上的问题，需要设计一种能提高缓冲时间、提高均化效果，提高脱水效率的结构，
[0003]故此，现有的物料脱水设备需要进一步改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种用于料浆和药剂混合的均化缓冲箱，能能提高缓冲时间、提高均化效果，提高脱水效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0006]一种用于料浆和药剂混合的均化缓冲箱，包括均化箱和缓冲箱，所述均化箱和缓冲箱之间连接有入料管，所述均化箱上设置有进料组件，所述均化箱内设置有能在所述均化箱内进行范围移动搅拌的周转移动搅拌组件。
[0007]进一步地，所述均化箱设置于所述缓冲箱的上方，所述均化箱侧壁设置有用于维修时实现排料的检修排料口。
[0008]进一步地，所述入料管竖向设置，上端延伸至所述均化箱，下端延伸至所述缓冲箱内，所述入料管上端低于所述均化箱的上表面。
[0009]进一步地，所述进料组件包括设置于所述均化箱内的阻挡板，所述阻挡板和所述均化箱一侧内壁之间设置有进浆管和药剂进药管，所述阻挡板下端和所述均化箱下表面之间设置有连通开口。
[0010]进一步地，所述周转移动搅拌组件包括设置于所述均化箱内的搅拌装置，所述均化箱侧壁设置有能驱动所述搅拌装置圆周运动的圆周位移驱动组件，所述圆周位移驱动组件和所述搅拌装置之间设置有用于保持所述搅拌装置平行移动的平行保持组件。
[0011]进一步地，所述圆周位移驱动组件包括设置于所述均化箱侧壁的主动电机和设置于所述主动电机外侧的闭环轨道，所述闭环轨道内间隔安装有两个驱动轮，两个所述驱动轮之间连接有轮座，所述轮座上设置有驱动轴，所述主动电机的输出端设置有摆动杆，所述摆动杆上设置有直槽口，所述驱动轴穿插于所述直槽口内配合移动。
[0012]进一步地，所述平行保持组件包括设置于所述主动电机下方的连接侧板，所述连接侧板固定连接于所述均化箱的侧壁，所述连接侧板上设置横向导槽，所述横向导槽内活动设置有横向滑块，所述横向滑块内设置有竖向通孔，所述竖向通孔内活动设置有竖向导轴，所述驱动轴侧端轴心处设置有旋转座，所述旋转座端面设置有横向限位槽，所述旋转座
由上表面贯穿至下表面设置有竖孔，所述竖向导轴穿插于所述竖孔内，所述竖向导轴上设置有安装于所述横向限位槽内的限位横块，两侧所述竖向导轴上端之间设置有搅拌装置安装座。
[0013]进一步地，所述搅拌装置包括左右间隔设置于所述搅拌装置安装座上的两个连接杆，所述连接杆延伸至所述均化箱内，其中一个所述连接杆下端设置有防水电机，所述防水电机的输出端设置有搅拌杆组件。
[0014]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0015]本技术解决了现有物料脱水设备存在的不足，通过本技术的结构设置，具备以下的优点，药剂与物料进入于均化箱内充分混合，缓冲罐内提供缓存空间的同时，缓冲罐内物料浓度提高，由原来的25％提高到30％；盘式脱水机工作效率提高，由原来的15t/h，提高至20t/h；内部设置有均化搅拌装置，搅拌装置能在均化箱内完成范围移动，并且能实现移动搅拌，均化范围更广，质量更高，后续脱水效果更好，且结构简单，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为图1的A处局部放大图；
[0018]图3为本技术的主视图；
[0019]图4为本技术的内部结构示意图之一；
[0020]图5为本技术的内部结构示意图之二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种用于料浆和药剂混合的均化缓冲箱，包括均化箱1和缓冲箱2，所述均化箱1和缓冲箱2之间连接有入料管5，所述均化箱1上设置有进料组件3，所述均化箱1内设置有能在所述均化箱1内进行范围移动搅拌的周转移动搅拌组件4；
[0023]工作原理：
[0024]均化箱1和缓冲箱2为上下层设置，所述进料组件3用于原浆的进料和自行研制的药物进料，物料和药物进入至所述均化箱1进行均化处理，使药物和物料充分混合有效提高后续的脱水处理；
[0025]内部设置有入料管5，均化后的料浆从入料管5上端溢流入至所述缓冲箱2内进行缓存，成为成品进行待脱水处理和暂存处理；
[0026]内部设置有所述周转移动搅拌组件4，所述周转移动搅拌组件4能在所述均化箱1的范围内进行圆周移动，提高搅拌均化效果；
[0027]同时，所述周转移动搅拌组件4能实现自转，在搅拌时实现自转和周转，边移动边搅拌，大大的提高均化范围。
[0028]本技术所述均化箱1设置于所述缓冲箱2的上方，所述均化箱1侧壁设置有用
于维修时实现排料的检修排料口100。
[0029]本技术所述入料管5竖向设置，上端延伸至所述均化箱1，下端延伸至所述缓冲箱2内，所述入料管5上端低于所述均化箱1的上表面。
[0030]本技术所述进料组件3包括设置于所述均化箱1内的阻挡板301，所述阻挡板301和所述均化箱1一侧内壁之间设置有进浆管302和药剂进药管303，所述阻挡板301下端和所述均化箱1下表面之间设置有连通开口304。
[0031]本技术所述周转移动搅拌组件4包括设置于所述均化箱1内的搅拌装置401，所述均化箱1侧壁设置有能驱动所述搅拌装置401圆周运动的圆周位移驱动组件402，所述圆周位移驱动组件402和所述搅拌装置401之间设置有用于保持所述搅拌装置401平行移动的平行保持组件403；
[0032]所述圆周位移驱动组件402用于带动所述搅拌装置401沿闭环轨道进行移动；
[0033]所述平行保持组件403用于保持所述搅拌装置401移动过程中的平行状态，防止所述搅拌装置401移动过程中发生倾斜的情况出现。
[0034]本技术所述圆周位移驱动组件402包括设置于所述均化箱1侧壁的主动电机4021和设置于所述主动电机4021外侧的闭环轨道4022，所述闭环轨道4022内间隔安装有两个驱动轮4023，两个所述驱动轮4023之间连接有轮座4024，所述轮座4024上设置有驱动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于料浆和药剂混合的均化缓冲箱，其特征在于：包括均化箱(1)和缓冲箱(2)，所述均化箱(1)和缓冲箱(2)之间连接有入料管(5)，所述均化箱(1)上设置有进料组件(3)，所述均化箱(1)内设置有能在所述均化箱(1)内进行范围移动搅拌的周转移动搅拌组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于料浆和药剂混合的均化缓冲箱，其特征在于：所述均化箱(1)设置于所述缓冲箱(2)的上方，所述均化箱(1)侧壁设置有用于维修时实现排料的检修排料口(100)。3.根据权利要求2所述的一种用于料浆和药剂混合的均化缓冲箱，其特征在于：所述入料管(5)竖向设置，上端延伸至所述均化箱(1)，下端延伸至所述缓冲箱(2)内，所述入料管(5)上端低于所述均化箱(1)的上表面。4.根据权利要求3所述的一种用于料浆和药剂混合的均化缓冲箱，其特征在于：所述进料组件(3)包括设置于所述均化箱(1)内的阻挡板(301)，所述阻挡板(301)和所述均化箱(1)一侧内壁之间设置有进浆管(302)和药剂进药管(303)，所述阻挡板(301)下端和所述均化箱(1)下表面之间设置有连通开口(304)。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种用于料浆和药剂混合的均化缓冲箱，其特征在于：所述周转移动搅拌组件(4)包括设置于所述均化箱(1)内的搅拌装置(401)，所述均化箱(1)侧壁设置有能驱动所述搅拌装置(401)圆周运动的圆周位移驱动组件(402)，所述圆周位移驱动组件(402)和所述搅拌装置(401)之间设置有用于保持所述搅拌装置(401)平行移动的平行保持组件(403)。6.根据权利要求5所述的一种用于料浆和药剂混合的均化缓冲箱，其特征在于：所述圆周位移驱动组件(402)包括设置于所述均化箱(1)侧壁的主动电机(4021)和设置于所述主动电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛春波，于长涛，许泽健，石通海，钟志凯，田小军，李文涛，石治勇，宁广，
申请(专利权)人：鹤山市鸿盛石场有限公司，
类型：新型
国别省市：