本发明专利技术涉及激光打标技术领域，公开一种用于航空线缆线束打标的一体化式3D激光打标机，包括箱体、泵浦光源、激光器、聚焦透镜组和扫描振镜，箱体内部形成有空腔；泵浦光源设于箱体内底部，用以提供激光光源；激光器对应泵浦光源设置，以将泵浦光源输出的光源形成激光束并输出；聚焦透镜组设于激光束传输的光轴上，由多个透镜组成，通过调节聚焦透镜组在光轴的相对位置以改变激光束聚焦的位置；扫描振镜用以反射经过聚焦透镜组聚焦后的激光束使其扫描移动以打标作业；在本发明专利技术中，通过调节聚焦透镜组在激光束的传输光轴上的位置，改变激光束聚焦焦点的位置，使激光束反射到待打标工件的表面时达到和平面打标一样的效果，使打标更清晰。晰。晰。
【技术实现步骤摘要】
一种用于航空线缆线束打标的一体化式3D激光打标机
[0001]本专利技术涉及激光打标
，特别涉及一种用于航空线缆线束打标的一体化式3D激光打标机。
技术介绍
[0002]在航空航天领域，一架飞机上有数以万计的线缆用以供电和信号通讯，为辨别这些线缆的参数和用途，需在外绝缘层上做好标记，根据功能捆扎成线束，并在线束扎套上打印出标识信息。
[0003]传统的标记方法是在热缩标签上通过激光飞行打印这些标识信息，再将热缩标签套在线束上，然后将热缩标签热缩套紧，目前，航空线束的捆扎已经可以实现自动化生产，传统的标记方法已无法满足生产效率的需求，为实现标记工序的生产自动化，在线束捆扎工序完成后，需利用激光飞行打标，按一定间隔将这些信息重复打印在线缆或者线束扎套上。
[0004]由于线缆表面及线束扎套的表面为弧形面，传统的激光二维平面打标机在这种外形的表面打标时会产生一定的离焦现象，使得某些部分的标记文字错位，以及模糊不清晰，还需进一步的改进。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的是提供一种用于航空线缆线束打标的一体化式3D激光打标机，旨在提供一种可解决对航空线缆等非平面工件打标时产生离焦导致打标不清晰的一体化式3D激光打标机。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出的一体化式3D激光打标机，包括：箱体，内部形成有空腔；泵浦光源，设于所述箱体内底部，用以提供激光光源；激光器，对应所述泵浦光源设置，用以将所述泵浦光源输出的光源形成激光束并输出；聚焦透镜组，设于所述激光束传输的光轴上，由多个透镜组成，通过调节所述聚焦透镜组在所述光轴的相对位置以改变所述激光束聚焦的位置；以及，扫描振镜，用以反射经过所述聚焦透镜组聚焦后的激光束使其扫描移动，以打标作业。
[0007]可选地，多个所述透镜包括活动透镜，所述一体化式3D激光打标机还包括驱动机构，所述驱动机构用以驱动所述活动透镜在光轴方向上平移。
[0008]可选地，所述驱动机构包括音圈马达，所述音圈马达包括相对直线活动的固定部和活动部，所述固定部设于所述箱体，所述活动部连接于所述活动透镜。
[0009]可选地，还包括：位移传感器，设于所述聚焦透镜组和所述扫描振镜之间，通过发射感应激光感应
从所述一体化式3D激光打标机到待打标工件的各点位的距离差异并反馈，以调节所述聚焦透镜组的在水平方向上的平移量，从而调节从所述扫描振镜中输出激光束的聚焦位置；以及，传感器光束反射镜，设于所述扫描振镜和所述聚焦透镜组之间的光轴上，可对通过所述聚焦透镜的激光束增透，以及反射所述位移传感器发出的感应激光。
[0010]可选地，还包括光反射镜，所述光反射镜设于所述激光束在所述激光器和所述聚焦透镜组的传输路径之间，以反射调节所述激光束的传输方向，使得所述扫描振镜和所述聚焦透镜组与所述激光器在所述箱体的宽度方向上间隔设置。
[0011]可选地，所述激光器包括双波长输出激光器，所述双波长输出激光器包括壳体，所述壳体内形成有谐振腔，所述谐振腔上设有入光窗口和出光窗口，所述入光窗口用以将泵浦光源产生的激光导入至所述谐振腔内，并将所述激光转化为两种不同频率的倍频激光，并自所述出光窗口输出于所述壳体外至所述聚焦透镜组。
[0012]可选地，所述双波长输出激光器还包括倍频晶体结构和基频晶体结构，所述倍频晶体结构和所述基频晶体结构沿所述壳体的宽度方向间隔布设，所述基频晶体结构用以将进入至所述谐振腔内的激光转化成基频激光；所述倍频晶体结构用以将所述基频激光转化成两种不同频率的倍频激光，以及，在所述倍频晶体结构和所述基频晶体结构远离所述入光窗口的同一侧设有中间折返镜，以使得所述基频激光能够在所述倍频晶体结构和所述基频晶体结构的同一侧传输。
[0013]可选地，所述倍频晶体结构包括沿所述中间折返镜朝向所述入光窗口方向排布的第一晶体、第二晶体和全反射后腔镜，所述第一晶体用以使所述基频激光转化为二倍频激光，所述第二晶体用以使所述基频激光转化为三倍频激光，所述全反射后腔镜用以使得所述二倍频激光和所述三倍频激光沿原路返回。
[0014]可选地，还包括激光束调节装置，所述激光束调节装置和所述泵浦光源、所述激光器电连接，用以调节所述激光器输出的激光束的功率和频率。
[0015]可选地，所述箱体外侧底部设有风冷散热装置。
[0016]在本专利技术技术方案中，通过所述扫描振镜中的反射镜对所述激光束的反射作用，以改变所述激光束的位置，使其在二维平面上进行扫描打标工作，同时通过调节所述聚焦透镜组在所述激光束的传输光轴上的位置，从而改变所述激光束聚焦焦点的位置，使所述一体化式3D激光打标机在对非平面的待打标工件打标时，也可自由调节所述激光束的焦点高度，使所述激光束反射到待打标工件的表面时总是为聚焦的状态，达到和平面打标一样的效果，使打标更加清晰。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术所提供的一体化式3D激光打标机的一实施例的立体结构示意图；图2为图1中的实施例的激光器的立体示意图；
图3为本专利技术所提供的一体化式3D激光打标机的原理示意图；图4为图3中的激光器的原理示意图。
[0019]附图标号说明：本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0023]在航空航天领域，一架飞机上有数以万计的线缆用以供电和信号通讯，为辨别这些线缆的参数和用途，需在外绝缘层上做好标记，根据功能捆扎成线束，并在线束扎套上打印出标识信息。
[0024]传统的标记方法是在热缩标签上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于航空线缆线束打标的一体化式3D激光打标机，其特征在于，包括：箱体，内部形成有空腔；泵浦光源，设于所述箱体内底部，用以提供激光光源；激光器，对应所述泵浦光源设置，用以将所述泵浦光源输出的光源形成激光束并输出；聚焦透镜组，设于所述激光束传输的光轴上，由多个透镜组成，通过调节所述聚焦透镜组在所述光轴的相对位置以改变所述激光束聚焦的位置；以及，扫描振镜，用以反射经过所述聚焦透镜组聚焦后的激光束使其扫描移动，以打标作业。2.如权利要求1所述的一体化式3D激光打标机，其特征在于，多个所述透镜包括活动透镜，所述一体化式3D激光打标机还包括驱动机构，所述驱动机构用以驱动所述活动透镜在光轴方向上平移。3.如权利要求2所述的一体化式3D激光打标机，其特征在于，所述驱动机构包括音圈马达，所述音圈马达包括相对直线活动的固定部和活动部，所述固定部设于所述箱体，所述活动部连接于所述活动透镜。4.如权利要求1所述的一体化式3D激光打标机，其特征在于，还包括：位移传感器，设于所述聚焦透镜组和所述扫描振镜之间，通过发射感应激光感应从所述一体化式3D激光打标机到待打标工件的各点位的距离差异并反馈，以调节所述聚焦透镜组的在水平方向上的平移量，从而调节从所述扫描振镜中输出激光束的聚焦位置；以及，传感器光束反射镜，设于所述扫描振镜和所述聚焦透镜组之间的光轴上，可对通过所述聚焦透镜的激光束增透，以及反射所述位移传感器发出的感应激光。5.如权利要求1所述的一体化式3D激光打标机，其特征在于，还包括光反射镜，所述光反射镜设于所述激光束在所述激光器和所述聚焦透镜组的传输路径之间，以反射调节所述激光束的传输方向，使得所述扫描振镜和所述聚焦透镜组与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹国华，田春林，姜涛，于正林，丁红昌，王勇，王斌，王志胜，陶彩华，
申请(专利权)人：广东光机高科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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