一种可调节的吨桶底管折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的吨桶底管折弯设备，包括底板，两个转盘的相对面均开设有滑槽，且转盘的外侧固定安装有转盘，转盘的输出轴固定连接有与滑槽连通的双向丝杠，双向丝杠的外侧对称螺接有滑块，前后对应的两个滑块的相对面共同固定安装有限位辊。本实用新型专利技术通过启动伺服电机，带动与其输出轴连接的双向丝杠转动，实现外侧的两个滑块带动限位辊向着相对或者相背的方向移动，从而方便根据需求调节两个限位辊的间距，解决了现有技术中吨桶底管折弯机在对底管折弯时，需采用两个限位件对底管的位置进行限制，然而两个限位件的间距固定，不便根据需求进行调节，导致使用的适配能力较差，实用性降低的问题。实用性降低的问题。实用性降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的吨桶底管折弯设备


[0001]本技术属于折弯设备
，具体涉及一种可调节的吨桶底管折弯设备。

技术介绍

[0002]吨桶(又称为“IBC集装桶”)是液体包装的新趋势，是新一代液体包装产品。吨桶能够最大限度的利用运输空间，与200L桶相比，能节约27％的运输费用，其结构设计合理，承重力高，可重复使用，所有部件均可回收利用。IBC集装桶耐酸、碱、油等液体的腐蚀，适用于各类液体、黏稠和粉粒物的罐装和运输，尤其适用于磷酸、甲酸等危险品的运输和储存，更适合标准集装箱出口。由于吨桶体积大，在生产调度中经常使用叉车装卸，为了保护吨桶不受损坏，在其外侧设置有一个金属桶框进行保护，该金属桶框一般采用折弯机将圆管格栅折弯制成。
[0003]目前现有技术中吨桶底管折弯机在对底管折弯时，需采用两个限位件对底管的位置进行限制，然而两个限位件的间距固定，不便根据需求进行调节，导致使用的适配能力较差，实用性降低。需要设计一种可调节的吨桶底管折弯设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的吨桶底管折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中吨桶底管折弯机在对底管折弯时，需采用两个限位件对底管的位置进行限制，然而两个限位件的间距固定，不便根据需求进行调节，导致使用的适配能力较差，实用性降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的吨桶底管折弯设备，包括底板，所述底板的上表面对称固定安装有立板，两个所述立板的相背面均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿立板固定连接有转盘，两个所述转盘的相对面均开设有滑槽，且所述转盘的外侧固定安装有转盘，所述转盘的输出轴固定连接有与滑槽连通的双向丝杠，所述双向丝杠的外侧对称螺接有滑块，前后对应的两个所述滑块的相对面共同固定安装有限位辊。
[0006]优选的，两个所述立板的相背面均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端贯穿立板固定连接有夹块。
[0007]优选的，两个所述夹块的相对面均呈弧形结构，且所述夹块的内侧固定安装有防滑垫。
[0008]优选的，位于上方所述限位辊的外侧固定安装有限位板，所述限位板的前表面开设有通孔，所述通孔的内部插接有两个活动件。
[0009]优选的，所述活动件的上表面均匀开设有多个销固槽，所述限位板的上表面固定安装有两个拉簧，每个所述拉簧的上端均固定连接有与通孔连通的销固件，所述销固件与销固槽之间插接。
[0010]优选的，所述销固件呈T型结构，且所述销固件位于拉簧的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过启动伺服电机，带动与其输出轴连接的双向丝杠转动，实现外侧的两个滑块带动限位辊向着相对或者相背的方向移动，从而方便根据需求调节两个限位辊的间距，解决了现有技术中吨桶底管折弯机在对底管折弯时，需采用两个限位件对底管的位置进行限制，然而两个限位件的间距固定，不便根据需求进行调节，导致使用的适配能力较差，实用性降低的问题。
[0013]2.本技术设置有两个活动件，并且通过拉动销固件，使拉簧被拉伸，实现销固件的下端脱离销固槽的内部，从而方便根据需求调整两个活动件的间距，可增强对底管的限位能力，提高折弯工作的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的活动件与限位板连接的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的限位辊与转盘连接的左视结构示意图；
[0017]图中：1、驱动电机；2、底板；3、立板；4、液压伸缩杆；5、夹块；6、限位辊；7、伺服电机；8、限位板；9、转盘；10、滑槽；11、活动件；12、销固槽；13、销固件；14、拉簧；15、通孔；16、滑块；17、双向丝杠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可调节的吨桶底管折弯设备，包括底板2，底板2的上表面对称固定安装有立板3，两个立板3的相背面均固定安装有驱动电机1，驱动电机1的输出轴贯穿立板3固定连接有转盘9，两个转盘9的相对面均开设有滑槽10，且转盘9的外侧固定安装有转盘9，转盘9的输出轴固定连接有与滑槽10连通的双向丝杠17，双向丝杠17的外侧对称螺接有滑块16，前后对应的两个滑块16的相对面共同固定安装有限位辊6，两个立板3的相背面均固定安装有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的输出端贯穿立板3固定连接有夹块5，两个夹块5的相对面均呈弧形结构，且夹块5的内侧固定安装有防滑垫。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过启动伺服电机7，带动与其输出轴连接的双向丝杠17转动，实现外侧的两个滑块16带动限位辊6向着相对或者相背的方向移动，从而方便根据需求调节两个限位辊6的间距，解决了现有技术中吨桶底管折弯机在对底管折弯时，需采用两个限位件对底管的位置进行限制，然而两个限位件的间距固定，不便根据需求进行调节，导致使用的适配能力较差，实用性降低的问题。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：位于
上方限位辊6的外侧固定安装有限位板8，限位板8的前表面开设有通孔15，通孔15的内部插接有两个活动件11，活动件11的上表面均匀开设有多个销固槽12，限位板8的上表面固定安装有两个拉簧14，每个拉簧14的上端均固定连接有与通孔15连通的销固件13，销固件13与销固槽12之间插接，销固件13呈T型结构，且销固件13位于拉簧14的内部。
[0024]采用上述技术方案，设置有两个活动件11，并且通过拉动销固件13，使拉簧14被拉伸，实现销固件13的下端脱离销固槽12的内部，从而方便根据需求调整两个活动件11的间距，可增强对底管的限位能力，提高折弯工作的稳定性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：
[0026]使用时，首先将底管穿过两个限位辊6和两个夹块5，并调节液压伸缩杆4，使两个夹块5在前后方向上夹固底管，然后启动伺服电机7，带动与其输出轴连接的双向丝杠17转动，带动外侧的两个滑块16带动限位辊6向着相对的方向移动，对底管进行上下方向上的限制，最后启动驱动电机1，带动与其输出轴连接的转盘9带动限位辊6转动，将底管折弯。需要调整两个活动件11的间距时，首先向上拉动销固件13，拉伸拉簧14，使销固件13的下端脱离销固槽12的内部，然后将活动件11在通孔15的内部移动，最后松开销固件13，在拉簧14的弹性拉力作用下，销固件13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的吨桶底管折弯设备，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上表面对称固定安装有立板(3)，两个所述立板(3)的相背面均固定安装有驱动电机(1)，所述驱动电机(1)的输出轴贯穿立板(3)固定连接有转盘(9)，两个所述转盘(9)的相对面均开设有滑槽(10)，且所述转盘(9)的外侧固定安装有转盘(9)，所述转盘(9)的输出轴固定连接有与滑槽(10)连通的双向丝杠(17)，所述双向丝杠(17)的外侧对称螺接有滑块(16)，前后对应的两个所述滑块(16)的相对面共同固定安装有限位辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的吨桶底管折弯设备，其特征在于：两个所述立板(3)的相背面均固定安装有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的输出端贯穿立板(3)固定连接有夹块(5)。3.根据权利要求2所述的一种可调节的吨桶底管折弯设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥芳，徐协忠，石松海，
申请(专利权)人：鑫选包装无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：