一种法兰成型机制造技术

技术编号:37571306 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-15 07:49
本实用新型专利技术公开了一种法兰成型机,包括用于风力发电设备中法兰成型的成型机构、用于风力发电设备中法兰成型时进行挤压形成相应弧度的挤压机构、机架,所述成型机构位于所述机架上侧,所述挤压机构位于所述机架侧面。本实用新型专利技术利用支撑座侧面的导轨在机架端部上下移动,同时利用支撑座上的支撑辊对弯曲后的法兰钢材进行支撑,从而在工作过程中防止成型后的法兰弯曲变形,利用三个液压杆推动调节架和限位架进行上下移动,通过调节架的调节座和限位架的限位座来分别带动成型轮进行上下调节,从而可以根据法兰钢材的宽度进行调节。从而可以根据法兰钢材的宽度进行调节。从而可以根据法兰钢材的宽度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰成型机


[0001]本技术涉及风力发电领域,特别是涉及一种法兰成型机。

技术介绍

[0002]风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的可再生能源,很早就被人们利用,主要是通过风车来抽水、磨面等,人们感兴趣的是如何利用风来发电;风力发电设备其整体的体积较大,在其中使用的法兰需要通过法兰成型机来将法兰钢材进行挤压成型;
[0003]经检索公开号CN2086134U的专利文件,该文件中公开了“一种法兰成型机,旨在解决整个法兰成型机的高度比较高的问题,其技术方案要点是,一种法兰成型机,包括:机架;安装在机架上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴水平布置;两组转动装配于所述机架上且间隔布置的、绕其竖向轴线自由旋转的主动成型轮;设置于所述驱动电机的输出轴和一所述主动成型轮之间以及两组所述主动成型轮之间的传动结构”,在该方案中对于较大弧度的法兰钢材就成型时,成型后的钢材端部没有可以设置上下移动的支撑机构,从而会在成型后向下弯曲造成法兰变形,同时在对较宽的法兰钢材进行挤压成型时,需要人工调整三个成型轮的高度,从而才能对其进行挤压成型处理,显然这样的操作非常的麻烦影响效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种法兰成型机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种法兰成型机,包括用于风力发电设备中法兰成型的成型机构、用于风力发电设备中法兰成型时进行挤压形成相应弧度的挤压机构、机架,所述成型机构位于所述机架上侧,所述挤压机构位于所述机架侧面,还包括用于风力发电设备中法兰成型时可以根据法兰钢材宽度进行快速调节位置的调节机构和用于挤压成型的法兰进行支撑的支撑机构;
[0007]所述调节机构包括液压杆、调节架、调节座、限位架、限位座,所述调节架和所述限位架均位于所述机架顶部,所述调节座焊接在所述调节架靠近所述成型机构的一端,所述调节架位于所述限位架一侧,所述限位座滑动连接在所述限位架中间位置,三个所述液压杆伸缩部分别固定连接在所述调节架的一端和所述限位架另一端的前后两侧位置;
[0008]所述支撑机构包括支撑座、支撑辊、导轨,所述机架靠近所述导轨的一端焊接有用于方便所述导轨上下移动的L型架,所述支撑座固定连接在所述导轨上端的侧面,所述支撑辊转动连接在所述支撑座上。
[0009]优选的:所述挤压机构包括挤压电机、螺杆、挤压座、挤压辊,所述挤压电机位于所述机架远离所述成型机构的一端,所述螺杆转动连接在所述机架中间位置,所述挤压座滑动连接在所述机架中间位置,所述挤压辊转动连接在所述挤压座顶部。
[0010]优选的:所述机架位于所述挤压电机的位置设置有用于固定所述挤压电机的电机
架,所述挤压电机与所述螺杆伸出所述机架的一端通过皮带传动,所述机架位于所述挤压座位置开设有用于方便所述挤压座两侧移动的导向槽,所述挤压座与所述螺杆通过螺纹连接。
[0011]优选的:所述成型机构包括成型电机、锥形齿轮、驱动轴、斜齿齿轮、成型辊、成型轮,所述成型电机位于所述机架一侧,所述驱动轴转动连接在所述机架一侧的中间位置,两个所述锥形齿轮分别固定连接在所述成型电机转动部和所述驱动轴外侧,两个所述成型辊分别位于所述驱动轴前后两侧,三个所述斜齿齿轮相互啮合并分别固定在所述驱动轴和两个所述成型辊外侧,三个所述成型轮设置在两个所述成型辊和所述挤压辊上。
[0012]优选的:所述成型辊和所挤压辊述另一侧上均设置有用于固定所述成型轮的定位键,所述成型轮上下两端均开设有用于放置滚珠的环形槽。
[0013]优选的:所述成型轮上下两端与所述调节座之间设置有滚珠,所述支撑座开设有用于放置所述支撑辊的限位槽。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、利用支撑座侧面的导轨在机架端部上下移动,同时利用支撑座上的支撑辊对弯曲后的法兰钢材进行支撑,从而在工作过程中防止成型后的法兰弯曲变形;
[0016]2、利用三个液压杆推动调节架和限位架进行上下移动,通过调节架的调节座和限位架的限位座来分别带动成型轮进行上下调节,从而可以根据法兰钢材的宽度进行调节。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述一种法兰成型机的结构示意图;
[0019]图2是本技术所述一种法兰成型机的前视图;
[0020]图3是本技术所述一种法兰成型机的剖视图;
[0021]图4是本技术所述一种法兰成型机的调节机构局部零件图;
[0022]图5是本技术所述一种法兰成型机的成型轮局部零件图;
[0023]图6是本技术所述一种法兰成型机的支撑机构局部零件图;
[0024]图7是本技术所述一种法兰成型机的机架局部零件图;
[0025]图8是本技术所述一种法兰成型机的成型机构局部零件图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1、调节机构;2、支撑机构;3、成型机构;4、挤压机构;5、机架;11、液压杆;12、调节架;13、调节座;14、限位架;15、限位座;21、支撑座;22、支撑辊;23、导轨;31、成型电机;32、锥形齿轮;33、驱动轴;34、斜齿齿轮;35、成型辊;36、成型轮;41、挤压电机;42、螺杆;43、挤压座;44、挤压辊。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、

前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰成型机,包括用于风力发电设备中法兰成型的成型机构(3)、用于风力发电设备中法兰成型时进行挤压形成相应弧度的挤压机构(4)、机架(5),所述成型机构(3)位于所述机架(5)上侧,所述挤压机构(4)位于所述机架(5)侧面,其特征在于:还包括用于风力发电设备中法兰成型时可以根据法兰钢材宽度进行快速调节位置的调节机构(1)和用于挤压成型的法兰进行支撑的支撑机构(2);所述调节机构(1)包括液压杆(11)、调节架(12)、调节座(13)、限位架(14)、限位座(15),所述调节架(12)和所述限位架(14)均位于所述机架(5)顶部,所述调节座(13)焊接在所述调节架(12)靠近所述成型机构(3)的一端,所述调节架(12)位于所述限位架(14)一侧,所述限位座(15)滑动连接在所述限位架(14)中间位置,三个所述液压杆(11)伸缩部分别固定连接在所述调节架(12)的一端和所述限位架(14)另一端的前后两侧位置;所述支撑机构(2)包括支撑座(21)、支撑辊(22)、导轨(23),所述机架(5)靠近所述导轨(23)的一端焊接有用于方便所述导轨(23)上下移动的L型架,所述支撑座(21)固定连接在所述导轨(23)上端的侧面,所述支撑辊(22)转动连接在所述支撑座(21)上。2.根据权利要求1所述的一种法兰成型机,其特征在于:所述挤压机构(4)包括挤压电机(41)、螺杆(42)、挤压座(43)、挤压辊(44),所述挤压电机(41)位于所述机架(5)远离所述成型机构(3)的一端,所述螺杆(42)转动连接在所述机架(5)中间位置,所述挤压座(43)滑动连接在所述机架(5)中间位...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗贤瑞高宗明
申请(专利权)人:河南皋孟新能源原动设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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