可冲散可降解卫生巾制造方法技术

技术编号:37581792 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-15 07:56
本发明专利技术涉及卫生巾技术领域,提出一种可直接冲入马桶内进行冲散和降解的可冲散可降解卫生巾制造方法,卫生巾本体包括层叠设置的面层、吸收层、隔液层、底层,具体制造步骤如下:平整铺设底层,在底层上表面进行螺旋、间断喷胶;所述隔液层为可溶性材料制成的薄膜层,在薄膜层生产时对薄膜层进行热压合,形成凹凸的凸点纹路,随后铺设在底层上;将吸收层铺设在隔液层上,随后在吸收层上表面进行螺旋、间断喷胶,喷胶为可降解的环保热熔胶;所述面层为可冲散面料层,所述可冲散面料层经过亲水油剂处理以达到血液可穿透的效果,将面层铺设在吸收层上;将层叠黏合在一起的面层、吸收层、隔液层、底层进行外周封压合并裁切成单片卫生巾材料。底层进行外周封压合并裁切成单片卫生巾材料。底层进行外周封压合并裁切成单片卫生巾材料。

【技术实现步骤摘要】
可冲散可降解卫生巾制造方法


[0001]本专利技术涉及卫生巾
,特别涉及一种可冲散可降解卫生巾制造方法。

技术介绍

[0002]国际社会对于塑料环境污染问题的关注度渐深,“限塑”观念在全球逐渐达成共识。卫生巾作为女性必需品,同时也是一次性快消品,年消耗量巨大,其切换使用可降解材料生产,意义非凡。
[0003]可降解可冲散卫生巾指使用可降解可冲散材料生产制造并拥有可降解可冲散性能的卫生巾。“可降解”材料指在自然环境中,经土壤、微生物、光照等自然条件处理后,可完全分解为二氧化碳、水等自然小分子化合物的材料。“可降解”材料主要包括自然界原生材料的加工制品(例如纯棉水刺无纺布、纯棉纺织布、丝绸布等)、生物基可降解塑料等。纯棉纺织布、丝绸布等自然界原生可降解材料,成本高昂,可加工性差,稳定性差,颜色不纯,不适用于当前卫生用品的生产。生物基可降解塑料由生物质资源(如植物纤维、淀粉等)提炼而得,可完全分解,可加工性及成本均优于前者。“可冲散”材料指长时间应对人体排出流体具有足够的湿强,并可在一般自来水存在下解体分散,故可以放入传统的厕所里冲掉,不会将厕所堵塞或堵死,并可以排入市政或私人下水系统来进一步处置。
[0004]“可降解”性能由材料材质属性决定,“可冲散”由材料加工制造工艺决定。当前宣称“可降解”的卫生巾,不具有“可冲散”特性,无法通过马桶排放至下水系统进行自然分解,最终基本是通过城市垃圾回收系统进行焚烧处理,失去了“可降解”的环保意义。因此本专利技术结合“可降解”、“可冲散”双重概念,专利技术了一种可冲散可降解卫生巾制造方法。

技术实现思路

[0005]因此,针对上述的问题,本专利技术提出一种可直接冲入马桶内进行冲散和降解的可冲散可降解卫生巾制造方法。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术采取的解决方案为:可冲散可降解卫生巾制造方法,其特征在于:卫生巾本体包括层叠设置的面层、吸收层、隔液层、底层,具体制造步骤如下:A1、底层制备:在流水线上平整铺设底层,所述底层为可冲散面料层,在底层上表面进行螺旋、间断喷胶,喷胶为可降解的环保热熔胶,胶水没有布满卫生巾的整个轮廓面,目的是减少底层上表面的施胶范围和施胶量,降低底层的黏性,便于底层与隔液层在水体的作用下快速分解,提升底层的可冲散性和可降解性;A2、隔液层制备并与底层黏合:所述隔液层为可溶性材料制成的薄膜层,在薄膜层生产时对薄膜层进行热压合,形成凹凸的凸点 纹路,凸点 直径为1

2mm,凸点 间距为1

2mm,随后铺设在底层上;对薄膜层上表面进行螺旋间断喷胶以减少喷胶量,降低隔液层的黏性、降低隔液层的连续性,喷胶为可降解的环保热熔胶,凸点 纹路起到了阻碍经液在隔液层上漫延开以缓解经液侧漏的
作用,还起到了减少隔液层与吸收层的黏合面积的作用,提升隔液层的可冲散性和可降解性;A3、吸收层制备并与隔液层黏合:所述吸收层由上层卫生纸和下层卫生纸包裹高吸水性树脂(SAP)、木浆绒毛浆共混物,上层卫生纸和下层卫生纸朝向高吸水性树脂(SAP)一面上分别涂若干道以间断喷胶的方式形成的密集的胶线,喷胶为可降解的环保热熔胶,胶线之间形成胶面,胶线之间保留的间隙可加速水体分解吸收层,提升吸收层的可冲散性和可降解性;卫生纸、绒毛浆均为均为天然可降解材料,高吸水性树脂(SAP)占中间吸收层质量百分比的1%

10%,卫生纸、高吸水性树脂(SAP)、木浆绒毛浆均具有吸收流体的特性,综合构成一个强烈的吸收层;将吸收层铺设在隔液层上,随后在吸收层上表面进行螺旋、间断喷胶,喷胶为可降解的环保热熔胶;A4、面层制备并与隔液层黏合:所述面层为可冲散面料层,所述可冲散面料层经过亲水油剂处理以达到血液可穿透的效果,将面层铺设在吸收层上;A5、外周封压合、裁切成型:将层叠黏合在一起的面层、吸收层、隔液层、底层进行外周封压合并通过切辊裁切成单片卫生巾材料;外周封压合的纹路为密集的压点纹路,压点直径为1

2mm,压点间的间距为1

2mm,压点之间的间距增大水体从侧面进入到卫生巾内的速度,提升卫生巾整体的分解效率、可冲散性和可降解性。
[0007]进一步改进的是:A1与A4中所述可冲散面料层为可冲散的PLA(聚乳酸)热风无纺布、可冲散的PLA(聚乳酸)直铺水刺无纺布、可冲散的PLA(聚乳酸)直铺水刺无纺布、可冲散的竹纤维直铺水刺无纺布、可冲散的PHA(聚羟基脂肪酸脂类)直铺水刺无纺布中任一种。
[0008]进一步改进的是:为了提升PLA(聚乳酸)热风无纺布的可冲散性能,调整以下参数:克重20g/
㎡‑
30g/

,厚度2.5mm

5mm,横向断裂力达到≥2.0N/2英寸,横向断裂延伸率70%

120%。
[0009]进一步改进的是:为了提升PLA(聚乳酸)直铺水刺无纺布或LA(聚乳酸)直铺水刺无纺布或竹纤维直铺水刺无纺布或PHA(聚羟基脂肪酸脂类)直铺水刺无纺布的可冲散性能,在直铺铺网工艺中调整水刺刀水压,以使材料横向断裂力达到≥3.0N/2英寸、横向断裂延伸率60%

110%,材料克重30g/
㎡‑
35g/

,允许部分区域厚薄不均,但不允许出现破洞。
[0010]进一步改进的是:A3中所述高吸水性树脂(SAP)为嵌有淀粉支链的聚丙烯酸钠高分子聚物,所述聚丙烯酸钠高分子聚物为如台塑BC706或触媒生物基高分子。
[0011]进一步改进的是:所述卫生纸为重量为11g/
㎡‑
13g/

的不含湿强剂低克重卫生纸。
[0012]进一步改进的是:A2中所述凸点的直径为1.5mm,凸点间距为1.5mm,喷胶口径为1mm。
[0013]进一步改进的是:A3中所述高吸水性树脂(SAP)占中间吸收层质量的6%。
[0014]进一步改进的是:A5中所述压点直径为2mm,压点间距为1.5mm。
[0015]通过采用前述技术方案,本专利技术的有益效果是:1、当前的卫生巾几乎都是通过城市垃圾回收系统进行焚烧处理,卫生巾作为女性必需品,年消耗量巨大,大量的卫生巾焚烧增加了环境的污染情况,与保护环境的环保意义相违背 ,因此本案提出了一种可冲散可降解的可直接冲进马桶内进而进入下水系统进行降解的卫生巾,目的是为了降低卫生巾对环境的污染。
[0016]2、底层与隔液层之间只有边沿黏合,在卫生巾浸入水体中时水体可以马上透过底层浸入到底层与隔液层之间,隔液层的凹凸设置增加了与水体的接触面积有利于加速隔液层的水解,提高卫生巾的可冲散性能和可降解性能。
[0017]3、隔液层的纹路为凹凸纹路,只有凸起的上表面与吸收体之间黏合,一方面降低了隔液层与吸收体的黏合强度,另一方面吸收体吸水膨胀后隔液层的凹凸会随之延展开,为吸收体提供足够的膨胀空间,增加吸收体的吸水量加速吸收体的水解与水体互溶空间。
[0018]4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可冲散可降解卫生巾制造方法,其特征在于:卫生巾本体包括层叠设置的面层、吸收层、隔液层、底层,具体制造步骤如下:A1、底层制备:在流水线上平整铺设底层,所述底层为可冲散面料层,在底层上表面进行螺旋、间断喷胶,喷胶为可降解的环保热熔胶,胶水没有布满卫生巾的整个轮廓面,目的是减少底层上表面的施胶范围和施胶量,降低底层的黏性,便于底层与隔液层在水体的作用下快速分解,提升底层的可冲散性和可降解性;A2、隔液层制备并与底层黏合:所述隔液层为可溶性材料制成的薄膜层,在薄膜层生产时对薄膜层进行热压合,形成凹凸的凸点纹路,凸点直径为1

2mm,凸点间距为1

2mm,随后铺设在底层上;对薄膜层上表面进行螺旋间断喷胶以减少喷胶量,降低隔液层的黏性、降低隔液层的连续性,喷胶为可降解的环保热熔胶,凸点纹路起到了阻碍经液在隔液层上漫延开以缓解经液侧漏的作用,还起到了减少隔液层与吸收层的黏合面积的作用,提升隔液层的可冲散性和可降解性;A3、吸收层制备并与隔液层黏合:所述吸收层由上层卫生纸和下层卫生纸包裹高吸水性树脂(SAP)、木浆绒毛浆共混物,上层卫生纸和下层卫生纸朝向高吸水性树脂(SAP)一面上分别涂若干道以间断喷胶的方式形成的密集的胶线,喷胶为可降解的环保热熔胶,胶线之间形成胶面,胶线之间保留的间隙可加速水体分解吸收层,提升吸收层的可冲散性和可降解性;卫生纸、绒毛浆均为均为天然可降解材料,高吸水性树脂(SAP)占中间吸收层质量百分比的1%

10%,卫生纸、高吸水性树脂(SAP)、木浆绒毛浆均具有吸收流体的特性,综合构成一个强烈的吸收层;将吸收层铺设在隔液层上,随后在吸收层上表面进行螺旋、间断喷胶,喷胶为可降解的环保热熔胶;A4、面层制备并与隔液层黏合:所述面层为可冲散面料层,所述可冲散面料层经过亲水油剂处理以达到血液可穿透的效果,将面层铺设在吸收层上;A5、外周封压合、裁切成型:将层叠黏合在一起的面层、吸收层、隔液层、底层进行外周封压合并通过切辊裁切成单片卫生巾材料;外周封压合的纹路为密集的压点纹路,压点直径为1

2mm,压点间的间距为1

2mm,压点之间的间距增大水体从侧面进入到卫生巾内的速度,提升...

【专利技术属性】
技术研发人员:白鹏林冯开斌陈雪琼
申请(专利权)人:泉州市天悦卫生用品有限公司
类型:发明
国别省市:

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