吸收体的制造装置和吸水性聚合物的供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供吸收体的制造装置(1)，其包括：聚集装置(2)，在外表面具有聚集部(40)，能够将聚集部在规定的运送方向上运送；管道(5)，将纤维材料(F)和吸水性聚合物(P)随着在内部产生的空气流供给到在该运送方向上运送中的聚集部；和对管道供给纤维材料的纤维材料供给装置(6)。在管道设置有贯通管道的周壁(51)而将管道的内外连通的、对管道的内部供给吸水性聚合物的聚合物供给管(7)。制造装置具有在聚合物供给管(7)的内部产生绕聚合物供给管的轴向旋转的旋转空气流(SF)的旋转空气流产生机构，供给到聚合物供给管的吸水性聚合物随着旋转空气流供给到管道的内部，在管道中与包含纤维材料的空气流合流。包含纤维材料的空气流合流。包含纤维材料的空气流合流。

【技术实现步骤摘要】
吸收体的制造装置和吸水性聚合物的供给装置


[0001]本技术涉及包含纤维材料和吸水性聚合物的吸收体的制造技术。

技术介绍

[0002]作为在一次性尿布、生理用卫生巾等吸收性物品中使用的吸收体，一直以来，广泛使用含有纸浆纤维等纤维材料和颗粒状的吸水性聚合物的吸收体。作为这样结构的吸收体的制造方法，公知的是使用包括在外周面具有吸收体材料的聚集部的旋转筒、在该旋转筒的外周面将吸收体材料随空气流运送的管道、和向该管道内供给吸水性聚合物的聚合物供给管的制造装置的方法。在专利文献1中，作为这样的吸收体的制造方法的改良技术记载有，通过压缩空气的喷射，加速上述聚合物供给管中的吸水性聚合物，使其与设置在规定位置的分散板碰撞，将通过该碰撞而分散了的吸水性聚合物导入上述空气流中的技术。依据专利文献1中记载的吸收体的制造方法，在与吸收体制造时的流动方向(以下称为“MD”。MD为Machine Direction的简称。)正交的方向(以下也称为“CD”。CD为Cross machine Direction的简称。)上，能够使吸水性聚合物均匀地分散。
[0003]另外，一直以来，使各种粉体随旋转流运送。例如在专利文献2中记载有复合喷流式的喷嘴装置，其用于对混凝土等磨削对象物喷射由高压液体和粉体状的磨削材料构成的复合喷流来磨削对象物，在该喷嘴装置中，作为该复合喷流，使用包含含有该磨削材料的压力气体的旋转流的复合喷流，由此能够提高磨削效率。另外，在专利文献3中记载有，作为能够降低在粉体中含有的粉体凝聚物的含有率、在碳粉的制造中有用的粉体分散装置，在粉体分散容器内设置有形成该粉体分散容器内的气体的旋转流的旋转流形成机构的装置。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2009
‑
112347号公报
[0007]专利文献2：日本特开2020
‑
19089号公报
[0008]专利文献3：日本特开2007
‑
187736号公报

技术实现思路

[0009]本技术提供一种吸收体的制造装置，其包括：聚集装置，在其外表面具有聚集部，能够将该聚集部在规定的运送方向上运送；管道，其将纤维材料和吸水性聚合物随着在内部产生的空气流供给到在该运送方向上运送中的该聚集部；和对该管道供给该纤维材料的纤维材料供给装置。
[0010]在本技术的吸收体的制造装置的一个实施方式中，在所述管道设置有贯通该管道的周壁而将该管道的内外连通的、对该管道的内部供给吸水性聚合物的聚合物供给管。
[0011]在本技术的吸收体的制造装置的一个实施方式中，具有在所述聚合物供给管的内部产生绕该聚合物供给管的轴向旋转的旋转空气流的旋转空气流产生机构。
[0012]在本技术的吸收体的制造装置的一个实施方式中，能够使得被供给到该聚合物供给管的所述吸水性聚合物随着该旋转空气流供给到所述管道的内部，在所述管道中与包含所述纤维材料的所述空气流合流。
[0013]另外，本技术提供一种吸水性聚合物的供给装置，其用于吸收体的制造装置，该吸收体的制造装置包括：聚集装置，在其外表面具有聚集部，能够将该聚集部在规定的运送方向上运送；管道，其将纤维材料随着在内部产生的空气流供给到在该运送方向上运送中的该聚集部；和对该管道供给该纤维材料的纤维材料供给装置，该吸水性聚合物的供给装置用于对该管道的内部供给吸水性聚合物。
[0014]本技术的吸水性聚合物的供给装置的一个方式中，包括：贯通所述管道的周壁而将该管道的内外连通的、对该管道的内部供给吸水性聚合物的聚合物供给管；和在该聚合物供给管的内部产生绕该聚合物供给管的轴向旋转的旋转空气流的旋转空气流产生机构。
[0015]本技术的吸水性聚合物的供给装置的一个方式中，能够使得被供给到该聚合物供给管的所述吸水性聚合物随着该旋转空气流供给到所述管道的内部，在所述管道中与包含所述纤维材料的所述空气流合流。
[0016]本技术的其它特征、效果和实施方式在以下进行说明。
附图说明
[0017]图1的(a)和(b)分别是基于本技术制造的吸收体的一个实施方式的示意性的平面图。
[0018]图2是本技术的吸收体的制造装置的一个实施方式的概略结构图。
[0019]图3为图2所示的制造装置中的聚合物供给管的下端部及其周边部的沿着空气流的流动方向且铅垂方向的示意性的截面图。
[0020]图4是图2所示的制造装置中的聚合物供给管的示意性的立体图。
[0021]图5是示意性地表示运送吸水性聚合物的空气流通过聚合物供给管的内部而被排出到管道的内部的状况的、与图3对应的图，图5的(a)是表示本技术的旋转空气流的一例的图，图5的(b)是表示非旋转空气流的图。
[0022]图6的(a)是本技术的聚合物供给管的一个实施方式的沿轴向的示意性的截面图，图6的(b)是图6的(a)的I
‑
I截面图。
[0023]图7的(a)是本技术的聚合物供给管的另一实施方式的沿轴向的示意性的截面图，图7的(b)是图7的(a)的II
‑
II截面图。
[0024]图8的(a)～(c)分别是本技术的聚合物供给管的其它实施方式的示意性的立体图。
[0025]图9表示本技术的专利技术者进行的评价试验2的结果，是表示在聚合物供给管配置的空气供给管的数量与压缩空气的供给流量以及旋转空气流的扩展角度的关系的、作为附图的图表。
[0026]图10表示本技术的专利技术者进行的评价试验2的结果，是表示在聚合物供给管配置的空气供给管的数量与压缩空气的供给流量以及供给压力的关系的、作为附图的图表。
具体实施方式
[0027]依据专利文献1记载的技术，虽然能够制造在CD上吸水性聚合物均匀地分散的吸收体，但是对吸收体要求的各种特性的水平近年来不断提高，随之要求能够在吸收体的CD上使吸水性聚合物更高水平地均匀分散的技术。另外，现有技术中，在作为制造目标物的吸收体的俯视形状为长方形的、CD的长度在MD的全长上为一定值的情况下，该吸收体的在CD上的吸水性聚合物的均匀分散性良好的情况较多，但是在CD的长度在MD的全长上不是一定值的情况下，还存在改善的余地。
[0028]本技术的课题在于提供能够在与吸收体制造时的流动方向(MD)正交的方向(CD)上使吸水性聚合物均匀地分散的技术。
[0029]以下，对于本技术基于其优选的实施方式参照附图进行说明。此外，在以下的附图的记载中，对于相同或者类似的部分，标注相同或者类似的附图标记。附图基本上是示意性的图示，各尺寸的比率等存在与现实的比率等不同的情况。
[0030]基于本技术制造的吸收体，是能够吸收以体液为代表的水性液体的吸收体。吸收体的用途没有特别的限定，尤其适合于作为吸收性物品的吸收体。在此所说的“吸收性物品”广泛地包括用于从人体排出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸收体的制造装置，其包括：聚集装置，在其外表面具有聚集部，能够将该聚集部在规定的运送方向上运送；管道，其将纤维材料和吸水性聚合物随着在内部产生的空气流供给到在该运送方向上运送中的该聚集部；和对该管道供给该纤维材料的纤维材料供给装置，所述吸收体的制造装置的特征在于：在所述管道设置有贯通该管道的周壁而将该管道的内外连通的、对该管道的内部供给吸水性聚合物的聚合物供给管，具有在所述聚合物供给管的内部产生绕该聚合物供给管的轴向旋转的旋转空气流的旋转空气流产生机构，所述吸收体的制造装置构成为，能够使得被供给到该聚合物供给管的所述吸水性聚合物随着该旋转空气流供给到所述管道的内部，在所述管道中与包含所述纤维材料的所述空气流合流。2.如权利要求1所述的吸收体的制造装置，其特征在于：在所述聚合物供给管连接有通过对所述聚合物供给管的内部供给压缩空气而产生所述旋转空气流的一个或多个空气供给管。3.如权利要求2所述的吸收体的制造装置，其特征在于：多个所述空气供给管绕所述聚合物供给管的轴向等间隔地配置。4.如权利要求2所述的吸收体的制造装置，其特征在于：所述空气供给管具有调节所述压缩空气的供给流量和/或供给压力的调节机构。5.如权利要求2所述的吸收体的制造装置，其特征在于：利用所述空气供给管的压缩空气向聚合物供给管的供给流量的总和为50L/min以上。6.如权利要求5所述的吸收体的制造装置，其特征在于：所述供给流量的总和为100L/min以上。7.如权利要求2所述的吸收体的制造装置，其特征在于：利用所述空气供给管的所述压缩空气的供给压力为...

【专利技术属性】
技术研发人员：木崎康泰，
申请(专利权)人：花王株式会社，
类型：新型
国别省市：