本实用新型专利技术公开了一种一体化预制泵站反冲洗装置，包括预制筒体，以及预制筒体所固定的预制混泥土底座，所述预制筒体内底部通过自耦底座设置有水泵，所述自耦底座底部设置有水泵导轨，水泵通过自耦底座在水泵导轨上滑动，采用自动反冲洗装置，不需另增加动力源，借助于提升污水压力，通过管路对预制泵站底部进冲洗，减少污水池底部积淤产生，为污水泵正常工作提供一定保障，保证筒体有效容积不受影响，延长了一体化预制泵站的使用寿命，为目前一体化预制泵站增加了自动清淤减污的能力，对于一体化预制泵站提供了保障，减少故障的产生，且安装便捷，适合推广应用在一体化预制泵站上，结构合理加工工艺性良好，适合于广泛生产应用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化预制泵站反冲洗装置
[0001]本技术涉及预制泵站
，具体来说，涉及一种一体化预制泵站反冲洗装置。
技术介绍
[0002]一体化预制泵站，是目前主流的污水处理提升装置，可以对雨水，生活污水，工业废水等进行处理提升，通常是玻璃钢筒体和污水泵及压力管道组成，由于工作对象是污水，因此长期工作后，会产生一定的污物淤积，长此以往，会影响污水泵的正常工作，并且减少筒体的有效容积，导致泵站不能有效工作，目前无有效处理办法，需要定期人工清淤，既影响设备正常使用，又增加了人员工作量，浪费材力物力人力，对此，需要一定的对应措施，才能保证泵站的正常工作。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种一体化预制泵站反冲洗装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种一体化预制泵站反冲洗装置，包括预制筒体，以及预制筒体所固定的预制混泥土底座，所述预制筒体内底部通过自耦底座设置有水泵，所述自耦底座底部设置有水泵导轨，水泵通过自耦底座在水泵导轨上滑动，所述预制筒体左端通过软连接设置有进水口，所述水泵通过压力管道设置有出口汇总管，且出口汇总管处设置有电磁阀，所述出口汇总管上设置有反冲洗管，所述反冲洗管上设置有若干压力喷头。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述预制筒体顶端设置有护栏，所述护栏上设置有电器控制柜，所述预制筒体右端顶部设置有通风管、扶手、安全格栅。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述预制筒体顶端中心处设置有盖板，所述盖板底部设置有扶梯，所述预制筒体中部设置有服务平台。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述服务平台左端底部设置有提篮格栅，所述提篮格栅底部设置有格栅支架，所述格栅支架上端的提篮格栅设置在格栅导轨上。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述服务平台左侧底端设置有静压式液位仪保护管。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述压力喷头环形阵列设置在预制筒体的侧壁上，且压力喷头出口朝预制筒体底部。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述水泵的进水口朝预制筒体底部，且其对预制筒体底部的污水进行吸取。
[0013]本技术的有益效果为：采用自动反冲洗装置，不需另增加动力源，借助于提升污水压力，通过管路对预制泵站底部进冲洗，减少污水池底部积淤产生，为污水泵正常工作
提供一定保障，保证筒体有效容积不受影响，延长了一体化预制泵站的使用寿命，为目前一体化预制泵站增加了自动清淤减污的能力，对于一体化预制泵站提供了保障，减少故障的产生，且安装便捷，适合推广应用在一体化预制泵站上，结构合理加工工艺性良好，适合于广泛生产应用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种一体化预制泵站反冲洗装置的整体透视结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种一体化预制泵站反冲洗装置的截面结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、预制筒体；2、水泵；3、自耦底座；4、水泵导轨；5、静压式液位仪保护管；6、压力管道；7、电磁阀；8、进水口；9、软连接；10、格栅导轨；11、提篮格栅；12、格栅支架；13、服务平台；14、扶梯；15、盖板；16、安全格栅；17、扶手；18、通风管；19、电器控制柜；20、护栏；21、反冲洗管；22、压力喷头；23、出口汇总管。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种一体化预制泵站反冲洗装置。
[0021]请参阅说明书附图1、2，根据本技术实施例的一种一体化预制泵站反冲洗装置，包括预制筒体1，以及预制筒体1所固定的预制混泥土底座，所述预制筒体1内底部通过自耦底座3设置有水泵2，所述自耦底座3底部设置有水泵导轨4，水泵2通过自耦底座3在水泵导轨4上滑动，所述预制筒体1左端通过软连接9设置有进水口8，所述水泵2通过压力管道6设置有出口汇总管23，且出口汇总管23处设置有电磁阀7，所述出口汇总管23上设置有反冲洗管21，所述反冲洗管21上设置有若干压力喷头22。
[0022]在一实施例中请参阅说明书附图1、2，所述预制筒体1顶端设置有护栏20，所述护栏20上设置有电器控制柜19，所述预制筒体1右端顶部设置有通风管18、扶手17、安全格栅16，所述预制筒体1顶端中心处设置有盖板15，所述盖板15底部设置有扶梯14，所述预制筒体1中部设置有服务平台13，所述服务平台13左端底部设置有提篮格栅11，所述提篮格栅11底部设置有格栅支架12，所述格栅支架12上端的提篮格栅11设置在格栅导轨10上，所述服务平台13左侧底端设置有静压式液位仪保护管5。
[0023]在另一实施例中请参阅说明书附图1、2，作为本技术的进一步方案，所述压力
喷头22环形阵列设置在预制筒体1的侧壁上，且压力喷头22出口朝预制筒体1底部，所述水泵2的进水口朝预制筒体1底部，且其对预制筒体1底部的污水进行吸取。
[0024]在使用时，压力喷头通过连接于泵站出水汇总管上，利用出水汇总管水泵启动时的自身压力来使压力喷头末端有压力，致使沉淀污泥等随着压力冲洗，而浑浊，利用潜水排污泵使其排出污水管网中，所述压力喷头位于泵站底部，多个所述压力喷头等距离分布在反冲管的内表面，一方面，采用自动反冲洗装置，不需另增加动力源，借助于提升污水压力，通过管路对预制泵站底部进冲洗，减少污水池底部积淤产生，为污水泵正常工作提供一定保障，保证筒体有效容积不受影响，延长了一体化预制泵站的使用寿命，另一方面，为目前一体化预制泵站增加了自动清淤减污的能力，对于一体化预制泵站提供了保障，减少故障的产生，且安装便捷，适合推广应用在一体化预制泵站上，结构合理加工工艺性良好，适合于广泛生产应用。
[0025]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化预制泵站反冲洗装置，包括预制筒体（1），以及预制筒体（1）所固定的预制混泥土底座，其特征在于：所述预制筒体（1）内底部通过自耦底座（3）设置有水泵（2），所述自耦底座（3）底部设置有水泵导轨（4），水泵（2）通过自耦底座（3）在水泵导轨（4）上滑动，所述预制筒体（1）左端通过软连接（9）设置有进水口（8），所述水泵（2）通过压力管道（6）设置有出口汇总管（23），且出口汇总管（23）处设置有电磁阀（7），所述出口汇总管（23）上设置有反冲洗管（21），所述反冲洗管（21）上设置有若干压力喷头（22）。2.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站反冲洗装置，其特征在于：所述预制筒体（1）顶端设置有护栏（20），所述护栏（20）上设置有电器控制柜（19），所述预制筒体（1）右端顶部设置有通风管（18）、扶手（17）、安全格栅（16）。3.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站反冲洗装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈和南，
申请(专利权)人：上海凯旋制泵有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。