一种夹持式具有碎屑导出功能的金刚石锯片基体磨削装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及锯片磨削技术领域，尤其涉及一种夹持式具有碎屑导出功能的金刚石锯片基体磨削装置。包括有第一固定架，第一固定架设置有移动件，移动件设置有夹持机构，第一固定架的下方设置有存液件，存液件的一侧设置有对锯片进行磨削的磨削机构，物料输送件的下方设置有辅助磨削机构对锯片进行夹持的辅助机构。本发明专利技术通过改变对锯片的磨削位置，对锯片进行磨削时，使锯片保持与砂轮贴合，通过夹持机构对锯片进行夹持，保持锯片在磨削时的稳定，避免在对锯片磨削时，锯片与夹持机构发生松动，导致锯片在转动过程中发生乱晃，通过固定组件对锯片进行限位，使锯片在旋转的过程中不会发生自转。自转。自转。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持式具有碎屑导出功能的金刚石锯片基体磨削装置


[0001]本专利技术涉及锯片磨削
，尤其涉及一种夹持式具有碎屑导出功能的金刚石锯片基体磨削装置。

技术介绍

[0002]金刚石锯片基体磨削通常是在生产制造过程中进行的，磨削的位置取决于不同金刚石类型和用途，一般的磨削位置是在锯片的边缘和表面，而锯片表面的磨削位置会因锯片的使用环境而改变。
[0003]在对锯片进行磨削时，锯片在转动的过程中会因固定位置松动，而导致锯片在转动的过程中产生乱晃，由于磨削装置是挤压锯片进行磨削，故而在对锯片进行磨削时，会导致锯片外周处的磨削厚度与靠近锯片圆心处的磨削厚度不一致，从而使磨削出的锯片不符合使用标准。

技术实现思路

[0004]为了克服上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供了一种夹持式具有碎屑导出功能的金刚石锯片基体磨削装置。
[0005]技术方案如下：一种夹持式具有碎屑导出功能的金刚石锯片基体磨削装置，包括有第一固定架，第一固定架设置有控制终端，第一固定架设置有移动件，移动件设置有夹持机构，夹持机构用于对锯片进行夹持固定，第一固定架的下方设置有存液件，存液件内存放有冷却液，存液件内滑动连接有过滤板，存液件的一侧设置有对锯片进行磨削的磨削机构，第一固定架的一侧下方设置有物料输送件，物料输送件的下方设置有辅助磨削机构对锯片进行夹持的辅助机构，磨削机构包括有第三固定架，第三固定架固接于存液件的一侧，第三固定架通过电动滑轨设置有第三滑动件，第三滑动件固接有第二驱动电机，第二驱动电机的动力输出端固接有砂轮，第三滑动件固接有第二连接架，砂轮用于对锯片进行磨削，存液件、物料输送件和辅助机构均位于夹持机构的下方，移动件、夹持机构、物料输送件、辅助机构和清理组件均与控制终端电连接。
[0006]进一步的，夹持机构包括有第一固定板，第一固定板固接于移动件，第一固定板固接有第一驱动件，第一驱动件的伸缩端固接有第一固定壳，第一固定板固接有第一驱动电机，第一固定壳转动连接有与第一驱动电机的驱动轴花键连接的套筒，套筒位于第一固定壳内的一端固接有第一齿轮，第一固定壳转动连接有第二固定架，第二固定架固接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一固定壳固接有第一连接架，第一连接架位于套筒和第一驱动件之间，第一连接架固接有第二驱动件，第二驱动件的伸缩端固接有固定杆，固定杆远离第二驱动件的一端设置为圆台形，第二固定架远离第一固定壳的一侧固接有固定件，固定件滑动连接有滑动壳，滑动壳与第二固定架之间设置有弹簧，滑动壳内滑动连接有周向等间距分布的第一滑动件，第一滑动件与固定杆的圆台形的一侧限位滑动配合，周向等间距分布的第一滑动件与滑动壳之间均设置有弹簧，第二固定架设置有对锯片限位的固定组件，
第一驱动件和第一驱动电机均与控制终端电连接。
[0007]进一步的，第一滑动件靠近滑动壳的一侧设置为粗糙面，用于增加第一滑动件和锯片的摩擦系数。
[0008]进一步的，第二固定架和滑动壳之间铰接有弧形片，弧形片的外侧面设置为粗糙面，用于增大弧形片和锯片的摩擦系数。
[0009]进一步的，固定组件包括有周向等间距分布的第二滑动件，周向等间距分布的第二滑动件均限位滑动连接于第二固定架，周向等间距分布的第二滑动件靠近第二固定架的一端转动连接有转板，固定杆设置有导向槽，转板设置有与固定杆的导向槽限位滑动配合的限位销。
[0010]进一步的，辅助机构包括有n形架，n形架位于物料输送件下方，n形架滑动连接有对称分布的滑动架，对称分布的滑动架的相向侧均设置有齿条，n形架转动连接有与滑动架的齿条啮合的第二直齿轮，n形架设置有第三驱动件，第三驱动件的伸缩端固接有与第二直齿轮啮合的第二齿条架，滑动架设置有第三连接架，第三连接架固接有弧形架，对称分布的弧形架的相向侧设置有倾斜面，第三驱动件与控制终端电连接。
[0011]进一步的，第三连接架与滑动架滑动配合，对称分布的滑动架的相向侧均固接有限位件，限位件呈倾斜状态，对称分布的限位件倾斜角度一致且倾斜方向相反，第三连接架远离弧形架的一侧与限位件滑动配合，第三连接架与限位件之间设置有弹簧。
[0012]进一步的，还包括有清理组件，清理组件设置于存液件，清理组件用于清理砂轮，清理组件包括有水泵，水泵设置于存液件，存液件连通有第一连接管，第一连接管与存液件连通，第一连接管远离存液件的一端与第二连接架固接，第一连接管靠近第二连接架的一端连通且固接有第一出水件，水泵与控制终端电连接。
[0013]进一步的，还包括有降温组件，降温组件设置于第二连接架，降温组件用于降温锯片，降温组件包括有第二连接管，第二连接管固接于第二连接架，第二连接管远离第二连接架的一端与水泵和存液件连通，第二连接管靠近第二连接架的一端连通且固接有第二出水件，第二出水件位于第一出水件的上方。
[0014]进一步的，还包括有控制组件，控制组件设置于第三固定架，控制组件用于调节清理组件和降温组件，控制组件包括有对称分布的第二固定板，对称分布的第二固定板均固接于第三固定架，第二固定板设置有斜滑槽，对称分布的第二固定板的斜滑槽内均通过限位销滑动连接有连接板，连接板远离第二固定板的一侧设置有滑动槽，第二连接管和第一连接管均连通有第二固定壳，第二固定壳内转动连接有转动件，转动件与连接板的滑动槽限位滑动配合，转动件固接有第一直齿轮，连接板固接有与第一直齿轮啮合的第一齿条架。
[0015]本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过改变对锯片的磨削位置，对锯片进行磨削时，使锯片保持与砂轮贴合，通过夹持机构对锯片进行夹持，保持锯片在磨削时的稳定，避免在对锯片磨削时，锯片与夹持机构发生松动，导致锯片在转动过程中发生乱晃，通过固定组件对锯片进行限位，使锯片在旋转的过程中不会发生自转。
[0016]2、通过清理组件对砂轮外侧粘黏的碎屑进行清理，避免砂轮在对锯片磨削时，砂轮外侧携带的碎屑划向锯片，导致对锯片的磨削效果低下。
[0017]3、通过降温组件对锯片的磨削区域进行降温，避免锯片磨削温度过高以至于影响
到对锯片的磨削效率，降温组件对锯片的磨削区域进行降温的同时通过自身喷出的冷却液将磨削产生的碎屑向外导出。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体结构正视图。
[0019]图2为本专利技术的立体结构仰视图。
[0020]图3为本专利技术磨削机构的立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术磨削机构的工作状态图。
[0022]图5为本专利技术第二固定壳、转动件等零件的立体结构示意图。
[0023]图6为本专利技术第一直齿轮、第一齿条架等零件的立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术夹持机构的立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术夹持机构的俯视图。
[0026]图9为本专利技术第一滑动件、弧形片等零件的立体结构示意图。
[0027]图10为本专利技术滑动壳、第一滑动件等零件的爆炸图。
[0028]图11为本专利技术辅助机构的立体结构示意图。
[0029]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持式具有碎屑导出功能的金刚石锯片基体磨削装置，其特征在于，包括有第一固定架（1），第一固定架（1）设置有控制终端，第一固定架（1）设置有移动件（2），移动件（2）设置有夹持机构（3），夹持机构（3）用于对锯片（601）进行夹持固定，第一固定架（1）的下方设置有存液件（4），存液件（4）内存放有冷却液，存液件（4）内滑动连接有过滤板（401），存液件（4）的一侧设置有对锯片（601）进行磨削的磨削机构（5），第一固定架（1）的一侧下方设置有物料输送件（6），物料输送件（6）的下方设置有辅助磨削机构（5）对锯片（601）进行夹持的辅助机构（7），磨削机构（5）包括有第三固定架（501），第三固定架（501）固接于存液件（4）的一侧，第三固定架（501）通过电动滑轨设置有第三滑动件（502），第三滑动件（502）固接有第二驱动电机（5021），第二驱动电机（5021）的动力输出端固接有砂轮（503），第三滑动件（502）固接有第二连接架（5022），砂轮（503）用于对锯片（601）进行磨削，存液件（4）、物料输送件（6）和辅助机构（7）均位于夹持机构（3）的下方，移动件（2）、夹持机构（3）、物料输送件（6）、辅助机构（7）和清理组件均与控制终端电连接。2.根据权利要求1所述的一种夹持式具有碎屑导出功能的金刚石锯片基体磨削装置，其特征在于，夹持机构（3）包括有第一固定板（301），第一固定板（301）固接于移动件（2），第一固定板（301）固接有第一驱动件（302），第一驱动件（302）的伸缩端固接有第一固定壳（303），第一固定板（301）固接有第一驱动电机（304），第一固定壳（303）转动连接有与第一驱动电机（304）的驱动轴花键连接的套筒（305），套筒（305）位于第一固定壳（303）内的一端固接有第一齿轮（3051），第一固定壳（303）转动连接有第二固定架（306），第二固定架（306）固接有与第一齿轮（3051）啮合的第二齿轮（3061），第一固定壳（303）固接有第一连接架（307），第一连接架（307）位于套筒（305）和第一驱动件（302）之间，第一连接架（307）固接有第二驱动件（308），第二驱动件（308）的伸缩端固接有固定杆（3081），固定杆（3081）远离第二驱动件（308）的一端设置为圆台形，第二固定架（306）远离第一固定壳（303）的一侧固接有固定件（309），固定件（309）滑动连接有滑动壳（310），滑动壳（310）与第二固定架（306）之间设置有弹簧，滑动壳（310）内滑动连接有周向等间距分布的第一滑动件（311），第一滑动件（311）与固定杆（3081）的圆台形的一侧限位滑动配合，周向等间距分布的第一滑动件（311）与滑动壳（310）之间均设置有弹簧，第二固定架（306）设置有对锯片（601）限位的固定组件，第一驱动件（302）和第一驱动电机（304）均与控制终端电连接。3.根据权利要求5所述的一种夹持式具有碎屑导出功能的金刚石锯片基体磨削装置，其特征在于，第一滑动件（311）靠近滑动壳（310）的一侧设置为粗糙面，用于增加第一滑动件（311）和锯片（601）的摩擦系数。4.根据权利要求5所述的一种夹持式具有碎屑导出功能的金刚石锯片基体磨削装置，其特征在于，第二固定架（306）和滑动壳（310）之间铰接有弧形片（312），弧形片（312）的外侧面设置为粗糙面，用于增大弧形片（312）和锯片（601）的摩擦系数。5.根据权利要求5所述的一种夹持式具有碎屑导出功能的金刚石锯片基体磨削装置，其特征在于，固定组件包括有周向等间距分布的第二滑动件（313），周向等间距分布的第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：高泽勇，
申请(专利权)人：石家庄市正洋锯业有限公司，
类型：发明
国别省市：