一种原料加工用安全型过热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料加工用安全型过热器，包括罐体，罐体的内部设置有过热器本体，过热器本体底部的一端设置有出口集箱，过热器本体底部的另一端设置有入口集箱，过热器本体顶部的中间位置固定连接有固定块，固定块顶部的中间位置固定连接有插杆，过热器本体的外表面固定连接有防锈层，防锈层的内部固定连接有聚烯烃涂层，聚烯烃涂层的顶端固定连接有环氧树脂，环氧树脂的顶端固定连接有石油沥青。本实用新型专利技术能够通过设置有防锈层、石油沥青、环氧树脂以及聚烯烃涂层，通过部件之间的相互配合，方便了该种工程用的过热器内防锈层对过热器本体的防锈处理，延长了该种工程用的过热器的使用寿命。过热器的使用寿命。过热器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种原料加工用安全型过热器


[0001]本技术涉及过热器
，具体为一种原料加工用安全型过热器。

技术介绍

[0002]过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式，按结构特点可分为蛇形管式、屏式、墙式和包墙式，它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成。
[0003]目前的一种原料加工用安全型过热器，如公告号CN207815296U的专利所述一种过热器其组成包括：多根过热器管，以及分别与所述多根过热器管的两端连通的入口集箱和出口集箱；所述入口集箱与所述出口集箱还通过空气平衡管连通，所述空气平衡管为弹性弯管。本技术采用弹性弯管作为空气平衡管连通入口集箱和出口集箱，当产生沿空气平衡管长度方向的内应力时，弹性弯管能够有效缓冲内应力，保护焊接处不受损坏，避免发生蒸汽泄漏事故。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人认为一种原料加工用安全型过热器工作时的在加热的过程中，过热器的外表面由于加热会产生水蒸气，长时间的工作，容易导致过热器的外表面由于水蒸气而生锈，影响过热器的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种原料加工用安全型过热器，以解决上述
技术介绍
中提出过热器工作时的在加热的过程中，过热器的外表面由于加热会产生水蒸气，长时间的工作，容易导致过热器的外表面由于水蒸气而生锈，影响过热器的使用寿命的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料加工用安全型过热器，包括罐体，所述罐体的内部设置有过热器本体，所述过热器本体底部的一端设置有出口集箱，所述过热器本体底部的另一端设置有入口集箱，所述过热器本体顶部的中间位置固定连接有固定块，所述固定块顶部的中间位置固定连接有插杆，所述过热器本体的外表面固定连接有防锈层，所述防锈层的内部固定连接有聚烯烃涂层，所述聚烯烃涂层的顶端固定连接有环氧树脂，所述环氧树脂的顶端固定连接有石油沥青。
[0007]通过采用上述技术方案，通过环氧树脂能够对石油沥青起到固定的作用。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述罐体的内部固定连接有聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫的顶端固定连接有酚醛泡沫，所述酚醛泡沫的顶端固定连接有聚苯板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过酚醛泡沫能够对聚苯板起到固定的作用。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述罐体顶部的中间位置设置有盖子，所述盖子顶部的两端均固定连接有环形把手。
[0011]通过采用上述技术方案，通过盖子能够对环形把手起到固定的作用。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述环形把手的截面呈弧形。
[0013]通过采用上述技术方案，便于通过环形把手对盖子进行提拉。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述插杆贯穿盖子的内部，所述盖子顶部的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位滑杆，所述插杆的外侧壁开设有供应于限位滑杆插接的插接槽，所述滑槽的内部设置有弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，滑槽在使用时能够为限位滑杆提供滑动的作用。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述限位滑杆的截面呈T型。
[0017]通过采用上述技术方案，便于在推动的同时，方便进行卡接。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述弹簧的一端与滑槽的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与限位滑杆的外侧壁固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，能够对弹簧起到固定的作用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]首先，通过设置有防锈层、石油沥青、环氧树脂以及聚烯烃涂层，通过部件之间的相互配合，方便了该种工程用的过热器内防锈层对过热器本体的防锈处理，延长了该种工程用的过热器的使用寿命；其次，通过设置有插杆、盖子、限位滑杆、滑槽以及弹簧，通过部件之间的相互配合，实现了该种工程用的过热器限位滑杆对插杆的卡接，进一步实现了该种工程用的过热器的拆卸与更换；最后，通过设置有聚氨酯泡沫、聚苯板以及酚醛泡沫，通过部件之间的相互配合，实现了该种工程用的过热器内聚氨酯泡沫、聚苯板与酚醛泡沫对罐体内部的保温处理，提高了该种工程用的过热器的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术的过热器剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术的防锈层内部结构示意图；
[0025]图4为本技术的罐体剖视结构示意图；
[0026]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、罐体；2、聚氨酯泡沫；3、聚苯板；4、酚醛泡沫；5、出口集箱；6、插杆；7、环形把手；8、盖子；9、固定块；10、过热器；11、入口集箱；12、防锈层；13、石油沥青；14、环氧树脂；15、聚烯烃涂层；16、限位滑杆；17、滑槽；18、弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种原料加工用安全型过热器，请参阅图1、图2和图3，包括罐体1，罐体1的内部设置有过热器本体10，过热器本体10底部的一端设置有出口集箱5，过热器本体10底部的另一端设置有入口集箱11，过热器本体10顶部的中间位置固定连接有固定块9，固定块9顶部的中间位置固定连接有插杆6，过热器本体10的外表面固定连接有防锈层12，防锈层12的内部固定连接有聚烯烃涂层15，聚烯烃涂层15的顶端固定连接有环氧树脂14，环氧树脂14的顶端固定连接有石油沥青13。在对罐体1的内部
进行加热时，外接电源启动过热器本体10，通过出口集箱5与入口集箱11实现对罐体1内部原料的加热，并通过防锈层12实现对过热器本体10的防锈处理，通过聚烯烃涂层15、环氧树脂14与石油沥青13之间的配合，能够实现对过热器本体10外表面的防锈处理，进一步延长了过热器本体10的使用寿命。
[0030]请参阅图1和图4，罐体1的内部固定连接有聚氨酯泡沫2，聚氨酯泡沫2的顶端固定连接有酚醛泡沫4，酚醛泡沫4的顶端固定连接有聚苯板3，在对罐体1的内部进行保温时，通过聚氨酯泡沫2对罐体1内部的温度进行温度的保温，并通过聚苯板3与酚醛泡沫4之间的配合，进一步对罐体1内部的温度进行保温，提高了罐体1在对原料加工时的实用性。
[0031]请参阅图1和图5，罐体1顶部的中间位置设置有盖子8，盖子8顶部的两端均固定连接有环形把手7，环形把手7的截面呈弧形，插杆6贯穿盖子8的内部，盖子8顶部的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料加工用安全型过热器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有过热器本体(10)，所述过热器本体(10)底部的一端设置有出口集箱(5)，所述过热器本体(10)底部的另一端设置有入口集箱(11)，所述过热器本体(10)顶部的中间位置固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)顶部的中间位置固定连接有插杆(6)，所述过热器本体(10)的外表面固定连接有防锈层(12)，所述防锈层(12)的内部固定连接有聚烯烃涂层(15)，所述聚烯烃涂层(15)的顶端固定连接有环氧树脂(14)，所述环氧树脂(14)的顶端固定连接有石油沥青(13)。2.根据权利要求1所述的一种原料加工用安全型过热器，其特征在于：所述罐体(1)的内部固定连接有聚氨酯泡沫(2)，所述聚氨酯泡沫(2)的顶端固定连接有酚醛泡沫(4)，所述酚醛泡沫(4)的顶端固定连接有聚苯板(3)。3.根据权利要求1所述的一种原料加工用安全...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅晓迪，初凯，付蕾，安美颖，付威青，
申请(专利权)人：山东嘉隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：