一种线路板清洗用超声波震板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板清洗用超声波震板，包括震板主体、超声波发生器接口、检修盖和超声波换能器，所述震板主体的顶端设置有超声波发生器接口，且所述震板主体的内部均匀分布有超声波换能器，所述震板主体的一侧设置有检修盖，所述安装孔两侧的震板主体上均开设有插槽，所述检修盖靠近预留孔的一侧均匀设置有与插槽相匹配的插块。本实用新型专利技术通过安装有震板主体、超声波换能器、检修盖、预留孔、安装孔、插块插槽以及密封条，震板主体采用壳体结构，检修盖与震板主体连接时插块插入到插槽中，增加连接的紧密性，同时加设密封条，进一步增加震板主体的密闭性，方便开盖检修的同时防止清洗线路板时液体进入震板主体内部。止清洗线路板时液体进入震板主体内部。止清洗线路板时液体进入震板主体内部。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板清洗用超声波震板


[0001]本技术涉及超声波震板
，具体为一种线路板清洗用超声波震板。

技术介绍

[0002]超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，利用液体为介质，针对所处理的产品表面清洁处理、液体混合、加速溶解，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，超声波清洗设备广泛用于线路板的清洗。
[0003]超声波震板是超声波清洗设备中最主要的部件之一，其原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质中，1.超声波震板通常是将超声波换能器整体密封在震板主体内部，出现故障或损坏时不易拆卸和维修；2.多数超声波震板在与超声波清洗设备内壁固定连接时采用普通螺栓进行锁紧，螺栓容易松动，连接的稳定性较差；3.多数超声波震板外壳自身的结构强度较弱，容易变形损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线路板清洗用超声波震板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板清洗用超声波震板，包括震板主体、超声波发生器接口、检修盖和超声波换能器，所述震板主体的顶端设置有超声波发生器接口，且所述震板主体的内部均匀分布有超声波换能器，所述震板主体的一侧设置有检修盖，且所述检修盖的四个拐角处均设置有预留孔，所述震板主体靠近检修盖一侧的四个拐角处均设置有与预留孔相匹配的安装孔，且所述安装孔与预留孔之间均通过紧固件连接，所述安装孔两侧的震板主体上均开设有插槽，所述检修盖靠近预留孔的一侧均匀设置有与插槽相匹配的插块。
[0006]优选的，所述震板主体侧壁的内部设置有夹层，且所述夹层的内部均匀分布有加强筋。
[0007]优选的，所述震板主体的外侧均匀涂覆有防水涂层，且所述防水涂层为聚氨酯涂料。
[0008]优选的，所述震板主体远离检修盖一侧的两端焊接固定有安装件，且所述安装件的截面均呈倒置的“L”型结构。
[0009]优选的，所述安装件的内部均设置有固定螺栓，且所述固定螺栓的顶端均设置有螺母，所述螺母靠近安装件的一端均通过间隔垫板与安装件紧密贴合，且所述间隔垫板靠近螺母的一端均设置有抵触部，所述抵触部与螺母之间均设置有缓冲元件。
[0010]优选的，所述检修盖靠近震板主体一侧的两端均设置有密封条，且所述密封条均采用硅胶材质。
[0011]优选的，所述缓冲元件均采用拱形结构的橡胶条，且所述缓冲元件的两端均抵在
抵触部上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)该线路板清洗用超声波震板通过安装有震板主体、超声波换能器、检修盖、预留孔、安装孔、插块插槽以及密封条，震板主体采用壳体结构，检修盖的四个拐角处均设置有预留孔，震板主体的一侧的四个拐角处均设置有与预留孔对应的安装孔，检修盖与震板主体连接时插块插入到插槽中，增加连接的紧密性，同时加设密封条，进一步增加震板主体的密闭性，方便开盖检修的同时防止清洗线路板时液体进入震板主体内部。
[0014](2)该线路板清洗用超声波震板通过安装有安装件、固定螺栓、螺母、抵触部、缓冲元件以及间隔垫板，安装件呈倒置的“L”型结构，通过固定螺栓和螺母可将该震板主体挂置安装与清洗设备的内壁上，同时缓冲元件采用拱形结构的橡胶条，通过其自身形变与恢复可将清洗过程中受到的振动力缓冲发散，防止螺母松动造成安装件脱落，增加震板主体安装的稳定性。
[0015](3)该线路板清洗用超声波震板通过在震板主体侧壁的内部设置有夹层，夹层的内部均匀分布有加强筋，利于提高震板主体自身的结构强度，受到外力作用时不容易变形损坏，同时提高对内部超声波换能器的防护性，此外，震板主体外壁涂覆防水涂层，防止长时间浸泡造成的腐锈损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的检修盖侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的震板主体侧壁剖面结构示意图。
[0021]图中：1、震板主体；2、安装件；3、超声波发生器接口；4、检修盖；5、插槽；6、安装孔；7、超声波换能器；8、预留孔；9、密封条；10、插块；11、螺母；12、缓冲元件；13、间隔垫板；14、固定螺栓；15、抵触部；16、夹层；17、加强筋；18、防水涂层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种线路板清洗用超声波震板，包括震板主体1、超声波发生器接口3、检修盖4和超声波换能器7，震板主体1的顶端设置有超声波发生器接口3，且震板主体1的内部均匀分布有超声波换能器7；
[0024]震板主体1侧壁的内部设置有夹层16，且夹层16的内部均匀分布有加强筋17；
[0025]利于提高震板主体1自身的结构强度，受到外力作用时不容易变形损坏，同时提高对内部超声波换能器7的防护性；
[0026]震板主体1的一侧设置有检修盖4，且检修盖4的四个拐角处均设置有预留孔8，震板主体1靠近检修盖4一侧的四个拐角处均设置有与预留孔8相匹配的安装孔6；
[0027]安装孔6与预留孔8之间均通过紧固件连接，便于在出现故障时开盖检修；
[0028]安装孔6两侧的震板主体1上均开设有插槽5，检修盖4靠近预留孔8的一侧均匀设置有与插槽5相匹配的插块10；
[0029]检修盖4与震板主体1连接时，插块10插入到插槽5中，增加连接的紧密性，检修盖4靠近震板主体1一侧的两端均设置有密封条9；
[0030]密封条9均采用硅胶材质，进一步增加震板主体1的密闭性，防止清洗线路板时液体进入震板主体1内部；
[0031]震板主体1的外侧均匀涂覆有防水涂层18，且防水涂层18为聚氨酯涂料，防止长时间浸泡造成的腐锈损坏；
[0032]震板主体1远离检修盖4一侧的两端焊接固定有安装件2，且安装件2的截面均呈倒置的“L”型结构；
[0033]安装件2的内部均设置有固定螺栓14，且固定螺栓14的顶端均设置有螺母11；
[0034]通过固定螺栓14和螺母11可将安装件2与超声波清洗设备的内壁连接，将该震板主体1挂置安装；
[0035]螺母11靠近安装件2的一端均通过间隔垫板13与安装件2紧密贴合，且间隔垫板13靠近螺母11的一端均设置有抵触部15，抵触部15与螺母11之间均设置有缓冲元件12；
[0036]缓冲元件12均采用拱形结构的橡胶条，且缓冲元件12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板清洗用超声波震板，其特征在于，包括震板主体(1)、超声波发生器接口(3)、检修盖(4)和超声波换能器(7)，所述震板主体(1)的顶端设置有超声波发生器接口(3)，且所述震板主体(1)的内部均匀分布有超声波换能器(7)，所述震板主体(1)的一侧设置有检修盖(4)，且所述检修盖(4)的四个拐角处均设置有预留孔(8)，所述震板主体(1)靠近检修盖(4)一侧的四个拐角处均设置有与预留孔(8)相匹配的安装孔(6)，且所述安装孔(6)与预留孔(8)之间均通过紧固件连接，所述安装孔(6)两侧的震板主体(1)上均开设有插槽(5)，所述检修盖(4)靠近预留孔(8)的一侧均匀设置有与插槽(5)相匹配的插块(10)。2.根据权利要求1所述的一种线路板清洗用超声波震板，其特征在于：所述震板主体(1)侧壁的内部设置有夹层(16)，且所述夹层(16)的内部均匀分布有加强筋(17)。3.根据权利要求1所述的一种线路板清洗用超声波震板，其特征在于：所述震板主体(1)的外侧均匀涂覆有防水涂层(18)，且所述防水涂层(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍崧林，秦刚，韦瑞甲，
申请(专利权)人：广西南宁诚格五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：