一种陶瓷颜料均混机制造技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷颜料均混机，包括箱体，所述箱体的内腔顶部和底部中间位置处共同固定连接有隔板，且所述隔板的前后两侧分别与箱体的内侧前后两侧固定连接，所述隔板的左右两侧靠近顶部处均固定连接有个过滤网板，所述箱体的左右两侧靠近顶部处均开设有排杂口，本发明专利技术在使用时，通过过滤网板的设置，可在颜料粉末加入时对粉末中的大颗粒杂质进行过滤，并通过钢球、弹簧、顶板、第一滑块、第一滑槽、凸轮、活动轴、蜗轮、蜗杆、第一齿轮、第二齿轮、转动齿轮、主动齿轮和伺服电机之间的相互配合可在加料时对过滤网板敲击振动，从而避免过滤网板发生堵塞，并提高加料效率。并提高加料效率。并提高加料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷颜料均混机


[0001]本专利技术涉及颜料混合
，具体为一种陶瓷颜料均混机。

技术介绍

[0002]陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称，包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料。颜料在使用时，需要将颜料粉末与水混合，通常将颜料粉末与水混合使用的机器称为均混机。
[0003]现有的陶瓷颜料均混机，存在往往直接将颜料粉末倒进混合箱内，使粉末堆积，造成混合不均的现象，同时颜料粉末内含有杂质，混合后颜料溶液对陶瓷上色，杂质附和在陶瓷上，影响陶瓷外观，此外，现有的均混机工作一次通常只能为一种颜料进行混合，当需要对多种颜料进行混合时，等待时间过长，混合效率较低，使得机器的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷颜料均混机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷颜料均混机，包括箱体，所述箱体的内腔顶部和底部中间位置处共同固定连接有隔板，且所述隔板的前后两侧分别与箱体的内侧前后两侧固定连接，所述隔板的左右两侧靠近顶部处均固定连接有个过滤网板，所述箱体的左右两侧靠近顶部处均开设有排杂口，两个所述过滤网板相远离的一侧分别延伸至相邻的排杂口内腔，并与排杂口的内腔底部固定连接，两个所述过滤网板的底部均设有敲击机构，两个所述过滤网板的底部均设有接料板，且所述接料板的左右两侧分别与箱体内侧壁和隔板固定连接，两个所述接料板上中间位置处均开设有排料开槽，所述箱体的顶部靠近左右两侧处均插接有进料管，且所述进料管的顶端固定连接有进料漏斗，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，若干个所述支撑腿的底端共同固定连接有底板，所述箱体的底部靠近左右两侧处均插接有出料管，且所述出料管上设有与之相互匹配的阀门，所述箱体的底部靠近左右两侧处均固定连接有密封轴承，且所述密封轴承内腔贯穿设有方孔圆管，两个所述方孔圆管的内腔均贯穿设有与之相互匹配的方杆，且所述方杆的外侧壁固定连接有若干个搅拌叶，若干个所述搅拌叶均位于箱体的内腔，两个所述方孔圆管的外侧均套设有单槽轮，且两个所述单槽轮之间设有皮带，两个所述单槽轮之间通过皮带传动连接，位于左侧的所述方孔圆管的外侧靠近底端处套设有从动齿轮，且所述从动齿轮的左侧啮合有传动齿轮，所述底板的顶部靠近左侧处固定安装有传动电机，且所述传动电机的动力输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端与传动齿轮的底部圆心处固定连接，两个所述方杆的底端共同设有升降机构。
[0006]优选的，两个所述排料开槽的底部均设有弧形板，且所述弧形板的前后两侧共同贯穿设有转轴，两个所述转轴的前端均与箱体的内腔前侧壁转动连接，所述箱体的后侧固定连接有两个第一轴承，且两个所述第一轴承为左右设置，两个所述转轴的后端分别贯穿相邻第一轴承内腔，并均固定连接有转动齿轮，两个所述转动齿轮为相互啮合设置，所述箱
体的后侧靠近左侧处固定连接有L形支架，且所述L形支架的前侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端固定连接有主动齿轮，且所述主动齿轮与相邻的转动齿轮为啮合设置。
[0007]优选的，所述敲击机构包括钢球，且所述钢球位于过滤网板的底部，所述钢球的底部固定连接有弹簧，且所述弹簧的底端固定连接有顶板，所述顶板靠近隔板的一侧固定连接有第一滑块，所述隔板的左右两侧靠近顶部处均开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽内腔，所述顶板的底部设有凸轮，且所述凸轮上靠近顶部处贯穿设有活动轴，所述活动轴的一端与隔板转动连接，且所述活动轴的另一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的底部啮合有蜗杆，所述箱体的后侧靠近顶部处固定连接有两个第二轴承，且两个所述第二轴承为左右设置，所述蜗杆的后端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部啮合有第一齿轮，且所述第一齿轮套设在转轴的外侧靠近后端处。
[0008]优选的，所述升降机构包括推板，且所述推板位于底板和箱体之间，两个所述方杆的底端均与推板的顶部转动连接，所述底板的顶部靠近左右两侧处均固定安装有液压推杆，且所述液压推杆的动力端与推板的底部固定连接。
[0009]优选的，两个所述进料漏斗的顶部均贴合设有圆板，两个所述圆板相远离的一侧均固定连接有连接板，且所述连接板的底部远离圆板的一侧固定连接有转杆，两个所述转杆的底端均与箱体的顶部转动连接，所述箱体的左右两侧靠近顶部处均贴合设有L形板，且所述L形板的顶部固定连接有L形杆，两个所述L形杆的另一端均固定连接有螺纹块，且所述螺纹块上开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔内腔均贯穿设有螺纹杆，且所述螺纹杆的底端与箱体的顶部转动连接，两个所述螺纹杆的外侧靠近底端处均套设有第四齿轮，且所述第四齿轮的一侧啮合有第三齿轮，两个所述第三齿轮分别套设在相邻的转杆外侧靠近底端处。
[0010]优选的，两个所述L形板相邻一侧靠近顶部处均固定连接有第二滑块，所述箱体的左右两侧靠近顶部处均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽内腔。
[0011]优选的，所述箱体的左右两侧靠近顶部处均固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶部开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽相远离的一侧为敞口设置，且两个所述第三滑槽内腔均活动连接有第三滑块，两个所述第三滑块的顶部均固定连接有收集槽，两个所述收集槽相邻一侧分别与箱体的左右两侧相互贴合，且两个所述收集槽相远离的一侧均焊接有把手。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过过滤网板的设置，可在颜料粉末加入时对粉末中的大颗粒杂质进行过滤，并通过钢球、弹簧、顶板、第一滑块、第一滑槽、凸轮、活动轴、蜗轮、蜗杆、第一齿轮、第二齿轮、转动齿轮、主动齿轮和伺服电机之间的相互配合可在加料时对过滤网板敲击振动，从而避免过滤网板发生堵塞，并提高加料效率；
[0014]2、本专利技术通过伺服电机、主动齿轮、转动齿轮和转轴之间的相互配合可带动两个弧形板往复摆动，从而当过滤后的陶瓷粉末掉落至弧形板上时，通过弧形板的往复摆动可将粉末均匀抛洒进箱体内腔底部，从而避免粉末发生堆积，并避免产生混合不均的情况；
[0015]3、本专利技术通过传动电机、传动轴、传动齿轮、从动齿轮、方孔圆管、方杆和搅拌叶之间的相互配合可对颜料粉末和水进行快速搅拌混合，并通过液压推杆带动推板往复升降，
从而带动若干个搅拌叶往复升降，提高混合效果的同时，避免出现分层不均的情况；
[0016]4、本专利技术通过隔板的设置，可将箱体分割成两个等大的空间，并通过两组方杆和搅拌叶的设置，从而可同时对两种不同的颜料进行混合，提高混合效率的同时，提高了机器的实用性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术部件箱体俯视剖视图；
[0019]图3为本专利技术部件导料板俯视图；
[0020]图4为本专利技术部件圆板俯视图；
[0021]图5为图1中A处的放大图；
[0022]图6为图1中B处的放大图；
[0023]图7为图1中C处的放大图；
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷颜料均混机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔顶部和底部中间位置处共同固定连接有隔板(4)，且所述隔板(4)的前后两侧分别与箱体(1)的内侧前后两侧固定连接，所述隔板(4)的左右两侧靠近顶部处均固定连接有个过滤网板(14)，所述箱体(1)的左右两侧靠近顶部处均开设有排杂口，两个所述过滤网板(14)相远离的一侧分别延伸至相邻的排杂口内腔，并与排杂口的内腔底部固定连接，两个所述过滤网板(14)的底部均设有敲击机构，两个所述过滤网板(14)的底部均设有接料板(15)，且所述接料板(15)的左右两侧分别与箱体(1)内侧壁和隔板(4)固定连接，两个所述接料板(15)上中间位置处均开设有排料开槽，所述箱体(1)的顶部靠近左右两侧处均插接有进料管(5)，且所述进料管(5)的顶端固定连接有进料漏斗(6)，所述箱体(1)的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿(2)，若干个所述支撑腿(2)的底端共同固定连接有底板(3)，所述箱体(1)的底部靠近左右两侧处均插接有出料管(7)，且所述出料管(7)上设有与之相互匹配的阀门，所述箱体(1)的底部靠近左右两侧处均固定连接有密封轴承，且所述密封轴承内腔贯穿设有方孔圆管(34)，两个所述方孔圆管(34)的内腔均贯穿设有与之相互匹配的方杆(8)，且所述方杆(8)的外侧壁固定连接有若干个搅拌叶(9)，若干个所述搅拌叶(9)均位于箱体(1)的内腔，两个所述方孔圆管(34)的外侧均套设有单槽轮(37)，且两个所述单槽轮(37)之间设有皮带，两个所述单槽轮(37)之间通过皮带传动连接，位于左侧的所述方孔圆管(34)的外侧靠近底端处套设有从动齿轮(36)，且所述从动齿轮(36)的左侧啮合有传动齿轮(35)，所述底板(3)的顶部靠近左侧处固定安装有传动电机(12)，且所述传动电机(12)的动力输出端固定连接有传动轴(13)，所述传动轴(13)的顶端与传动齿轮(35)的底部圆心处固定连接，两个所述方杆(8)的底端共同设有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷颜料均混机，其特征在于：两个所述排料开槽的底部均设有弧形板(17)，且所述弧形板(17)的前后两侧共同贯穿设有转轴(18)，两个所述转轴(18)的前端均与箱体(1)的内腔前侧壁转动连接，所述箱体(1)的后侧固定连接有两个第一轴承，且两个所述第一轴承为左右设置，两个所述转轴(18)的后端分别贯穿相邻第一轴承内腔，并均固定连接有转动齿轮(19)，两个所述转动齿轮(19)为相互啮合设置，所述箱体(1)的后侧靠近左侧处固定连接有L形支架，且所述L形支架的前侧固定安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的动力输出端固定连接有主动齿轮(20)，且所述主动齿轮(20)与相邻的转动齿轮(19)为啮合设置。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷颜料均混机，其特征在于：所述敲击机构包括钢球(38)，且所述钢球(38)位于过滤网板(14)的底部，所述钢球(38)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚慧，
申请(专利权)人：姚慧，
类型：发明
国别省市：