一种发动机瓦盖粗铣加工用夹具制造技术

技术编号:37578036 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-15 07:53
本实用新型专利技术涉及一种发动机瓦盖粗铣加工用夹具,包括工作台,工作台上转动安装有转轴,工作台的底端配合转轴设置有第一电机,转轴的顶端安装有支撑台,支撑台上开设有滑槽,滑槽内滑动设置有两组滑块,每个滑块的顶端均设置有夹紧块,两个滑块与工作台之间设置有驱动机构,每个夹紧块上均转动设置有安装轴,安装轴的内侧均转动设置有安装板,其中一个夹紧块上配合安装轴设置有第二电机,安装板上一侧设置有固定板,另一侧设置有夹紧板,夹紧板与安装板之间设置有夹紧调节组件,本实用新型专利技术可以实现发动机瓦盖粗铣加工时多角度的调节,使用灵活便捷,且夹紧固定效果好。且夹紧固定效果好。且夹紧固定效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机瓦盖粗铣加工用夹具


[0001]本技术涉及发动机瓦盖加工
,具体是一种发动机瓦盖粗铣加工用夹具。

技术介绍

[0002]发动机瓦盖是构成发动机的部件之一,在发动机瓦盖的加工过程中,需要对发动机瓦盖进行粗铣加工、精铣加工、打磨抛光等一系类的操作,在进行发动机瓦盖的粗铣加工过程中,需要通过夹具加工处于毛坯状态的发动机瓦盖进行固定,从而便于铣刀的铣削作业。
[0003]但现有发动机瓦盖加工用夹具在使用时大多是将发动机瓦盖夹紧固定,使得发动机瓦盖的其中一个面面向铣削装置,将一个面加工完成之后,拆卸下来再重新安装后进行其它面的加工操作,整个操作过程比较繁琐,灵活性较差,尤其对于边角需要进行铣削的部位来说,铣削角度和位置难以调节。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种发动机瓦盖粗铣加工用夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种发动机瓦盖粗铣加工用夹具,包括工作台,所述工作台上转动安装有转轴,所述工作台的底端配合转轴设置有第一电机,所述转轴的顶端安装有支撑台,所述支撑台上开设有滑槽,所述滑槽内滑动设置有两组滑块,每个所述滑块的顶端均设置有夹紧块,两个所述滑块与工作台之间设置有驱动机构,每个所述夹紧块上均转动设置有安装轴,所述安装轴的内侧均转动设置有安装板,其中一个所述夹紧块上配合安装轴设置有第二电机,所述安装板上一侧设置有固定板,另一侧设置有夹紧板,所述夹紧板与安装板之间设置有夹紧调节组件。/>[0007]作为本技术进一步的方案:所述夹紧调节组件包括设置在安装板远离固定板一侧的固定座,所述固定座上螺纹设置有调节柱,所述调节柱的内端部与夹紧板之间通过轴承转动连接,通过固定座以及调节柱的配合可以实现夹紧板的移动调节。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述调节柱的外端部设置有锁紧把手,便于调节柱的旋拧,所述夹紧板以及对应的所述固定板的内侧均设置有防滑垫,加强夹紧板和固定板对发动机瓦盖夹紧固定时的防滑效果。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述安装板上开设有限位槽,所述夹紧板上配合设置有限位块,通过限位槽和限位块的配合可以实现夹紧板在安装板上的稳定移动。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述驱动机构包括转动安装在滑槽上的驱动杆,所述驱动杆上对称且反向设置有两组螺纹段,所述滑块螺纹配合安装在对应的螺纹段上,所述支撑台的侧壁上配合驱动杆设置有第三电机,通过第三电机、驱动杆以及滑块的配
合实现夹紧块的移动驱动。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述工作台上配合支撑台设置有第一刻度,便于支撑台转动时角度的观察,所述支撑台上配合夹紧块设置有第二刻度,便于夹紧块移动时位置的观察,所述夹紧块上配合安装板设置有第三刻度,便于安装板转动时角度的观察。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述支撑台的底端转动嵌设有多个滚珠,所述滚珠的底端与工作台的顶端相接触,实现支撑台在工作台上的稳定支撑。
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014]1、本技术包括两个相互配合的夹紧块,两个夹紧块配合可以实现发动机瓦盖在粗铣加工时的初步固定,同时在夹紧块的内侧均设置有安装板,并在安装板上配合设置有固定板和夹紧板,从而实现发动机瓦盖在粗铣加工时两侧的夹紧固定,提高发动机瓦盖粗铣加工时的夹紧稳定性。
[0015]2、本技术在两个所述夹紧块的内侧均安装板,且安装板均通过安装轴与对应的夹紧块之间转动连接,同时通过第二电机进行驱动,从而使得安装板可以相对于夹紧块竖直转动,实现位于两个安装板之间的发动机瓦盖在进行粗铣加工时的竖直方向的转动,实现加工角度的调整,提高加工灵活性。
[0016]3、本技术将两个夹紧块滑动安装在支撑台上,且支撑台通过转轴安装在工作台上,并通过第一电机进行驱动,使支撑台可以相对于工作台进行水平反向的转动,夹紧固定在支撑台上的发动机瓦盖可以进行水平方向的转动调节,从而实现发动机瓦盖粗铣加工时,水平加工角度的调节,提高发动机瓦盖粗铣加工时的便捷性和灵活性。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种发动机瓦盖粗铣加工用夹具的整体结构示意图一;
[0018]图2为本技术的一种发动机瓦盖粗铣加工用夹具的整体结构示意图二;
[0019]图3为本技术的整体结构分解示意图;
[0020]图4为本技术中支撑台与夹紧块之间的连接结构剖视图;
[0021]图5为本技术中夹紧块、安装板、固定板以及夹紧板之间的连接结构分解示意图。
[0022]图中:1、工作台;2、转轴;3、第一电机;4、支撑台;5、滑槽;6、滑块;7、夹紧块;8、安装轴;9、安装板;10、第二电机;11、固定板;12、夹紧板;13、固定座;14、调节柱;15、锁紧把手;16、防滑垫;17、限位槽;18、限位块;19、驱动杆;20、螺纹段;21、第三电机;22、第一刻度;23、第二刻度;24、第三刻度;25、滚珠。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1:
[0025]请参考图1至图5,本技术实施例中:
[0026]一种发动机瓦盖粗铣加工用夹具,包括工作台1,工作台1上转动安装有转轴2,工作台1的底端配合转轴2设置有第一电机3,转轴2的顶端安装有支撑台4,支撑台4上开设有滑槽5,滑槽5内滑动设置有两组滑块6,每个滑块6的顶端均设置有夹紧块7,两个滑块6与工作台1之间设置有驱动机构,每个夹紧块7上均转动设置有安装轴8,安装轴8的内侧均转动设置有安装板9,其中一个夹紧块7上配合安装轴8设置有第二电机10,安装板9上一侧设置有固定板11,另一侧设置有夹紧板12,夹紧板12与安装板9之间设置有夹紧调节组件。
[0027]在本技术实施例中:夹紧调节组件包括设置在安装板9远离固定板11一侧的固定座13,固定座13上螺纹设置有调节柱14,调节柱14的内端部与夹紧板12之间通过轴承转动连接,调节柱14的外端部设置有锁紧把手15,夹紧板12以及对应的固定板11的内侧均设置有防滑垫16,在实现发动机瓦盖的粗铣加工时,将发动机瓦盖放置在两个安装板9之间,并使得发动机瓦盖的两端处于对应的固定板11和夹紧板12之间,旋拧锁紧把手15,通过锁紧把手15带动调节柱14转动,通过调节柱14与固定座13之间的螺纹配合关系,使得调节柱14带动夹紧板12向固定板11方向移动,从而通过夹紧板12和固定板11的配合实现发动机瓦盖的夹紧固定,安装板9上开设有限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机瓦盖粗铣加工用夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上转动安装有转轴(2),所述工作台(1)的底端配合转轴(2)设置有第一电机(3),所述转轴(2)的顶端安装有支撑台(4),所述支撑台(4)上开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内滑动设置有两组滑块(6),每个所述滑块(6)的顶端均设置有夹紧块(7),两个所述滑块(6)与工作台(1)之间设置有驱动机构,每个所述夹紧块(7)上均转动设置有安装轴(8),所述安装轴(8)的内侧均转动设置有安装板(9),其中一个所述夹紧块(7)上配合安装轴(8)设置有第二电机(10),所述安装板(9)上一侧设置有固定板(11),另一侧设置有夹紧板(12),所述夹紧板(12)与安装板(9)之间设置有夹紧调节组件。2.根据权利要求1所述的一种发动机瓦盖粗铣加工用夹具,其特征在于:所述夹紧调节组件包括设置在安装板(9)远离固定板(11)一侧的固定座(13),所述固定座(13)上螺纹设置有调节柱(14),所述调节柱(14)的内端部与夹紧板(12)之间通过轴承转动连接。3.根据权利要求2所述的一种发动机瓦盖粗铣加工用夹具,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王博龙
申请(专利权)人:沈阳博龙汽车部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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