一种夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种夹持装置，包括基座，所述基座的顶端通过支柱固接有工作台，所述工作台的顶端设置有呈十字形结构的滑槽，所述滑槽的四个侧内壁均通过轴承连接有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹连接有滑块，所述滑槽和滑块形成滑动配合，所述丝杆的一端固定设置有锥齿轮一，所述基座的顶端中部固定设置有电机，所述电机的输出轴一端固接有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二相啮合，所述滑块的顶端固定设置有弧形夹板。本实用新型专利技术通过设置有电机，在其传动作用下，可以使四个弧形夹板对圆形柱工件进行快速的对中夹持固定，而且由于弧形夹板为弧形结构，可以提高和圆柱形工件的接触范围，进而使稳定性大大提高。进而使稳定性大大提高。进而使稳定性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持装置


[0001]本技术涉及夹持设备
，尤其涉及一种夹持装置。

技术介绍

[0002]铆焊是电焊的一种焊接方式。通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透。铆焊接工艺特别适用于连接不同材料制成的零件(例如塑料与金属)。主要是通过塑料的冷流或熔化，将铆柱变形成为铆钉头，从而完成两个零件的机械性锁紧。在铆焊加工过程中，常常需要夹持设备对加工工件进行定位锁紧使得铆焊工作稳定进行。
[0003]现有技术中，如CN202220997984.5的专利，公开了一种铆焊加工用工件夹持装置，上述专利中的夹持装置限位固定的稳固性好也保证了铆焊加工效果，也避免了对铆焊部位的遮挡；但是该现有技术存在这样一个不足：该夹持装置不能够很好的对圆柱形工件进行夹持固定，对于圆柱形工件，在夹持时夹持部件(挡板和两个承载横条)和圆柱形工件的表面为相切状态即接触为点接触，夹持的稳定性不够好，本技术的目的在于，提供一种可以针对圆形性工件进行快速稳定的夹持装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种夹持装置，包括基座，所述基座的顶端通过支柱固接有工作台，所述工作台的顶端设置有呈十字形结构的滑槽，所述滑槽的四个侧内壁均通过轴承连接有丝杆，所述丝杆的外部通过螺纹连接有滑块，所述滑槽和滑块形成滑动配合，所述丝杆的一端固定设置有锥齿轮一，所述基座的顶端中部固定设置有电机，所述电机的输出轴一端固接有锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二相啮合，所述滑块的顶端固定设置有弧形夹板。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述弧形夹板的顶端中部固定设置有调节杆，所述调节杆的顶端转动设置有限位条。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述调节杆包括设置于弧形夹板顶端的安装槽，所述安装槽内固接有套筒，所述套筒内插接有螺纹杆，且套筒的顶端转动设置有螺纹筒，所述螺纹杆和螺纹筒通过螺纹连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述限位条的底端固定设置有第二夹紧垫，所述第二夹紧垫的材质为橡胶。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述弧形夹板靠近工作台中心线一侧外壁固定设置有第一夹紧垫，所述第一夹紧垫的材质橡胶。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述基座的侧外壁固定设置有等距离分布的安装耳，所述安装耳的外表面设置有螺丝孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于一种夹持装置，通过设置有电机，在其传动作用下，可以使四个弧形夹板
对圆形柱工件进行快速的对中夹持固定，而且由于弧形夹板为弧形结构，可以提高和圆柱形工件的接触范围，进而使稳定性大大提高。
[0014]2、该用于一种夹持装置，通过设置有调节杆，调节杆可以进行高度调节，通过限位条可以对圆形性工件的顶端进行限位固定，即圆形性工件的竖直方向限位，进一步提高夹持的稳定性。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种夹持装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种夹持装置的调节杆结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种夹持装置的工作台底部结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、基座；2、工作台；3、弧形夹板；4、调节杆；5、限位条；6、安装耳；7、第一夹紧垫；8、螺纹杆；9、螺纹筒；10、套筒；11、第二夹紧垫；12、丝杆；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、电机；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种夹持装置，包括基座1，基座1的顶端通过支柱固接有工作台2，工作台2的顶端设置有呈十字形结构的滑槽16，滑槽16的四个侧内壁均通过轴承连接有丝杆12，丝杆12的外部通过螺纹连接有滑块17，滑槽16和滑块17形成
滑动配合，丝杆12的一端通过螺栓固定设置有锥齿轮一13，基座1的顶端中部固定设置有电机15，电机15为低速电机，电机15具有正反转功能，当信号电压为零时无自转现象，电机15的输出轴一端通过螺栓固接有锥齿轮二14，锥齿轮一13和锥齿轮二14相啮合，滑块17的顶端通过螺栓固定设置有弧形夹板3。
[0026]使用时，首先将圆柱形工件放置在工作台2的中间位置处附近，然后启动电机15正转，电机15带动锥齿轮二14转动，锥齿轮二14作用于锥齿轮一13，这样所有的丝杆12同时转动，丝杆12作用于滑块17，配合滑槽16的限位作用下，可以使四个弧形夹板3对圆形柱工件进行快速的对中夹持固定，而且由于弧形夹板3为弧形结构，可以提高和圆柱形工件的接触范围，进而使稳定性大大提高。
[0027]请参阅图1和图2，弧形夹板3的顶端中部固定设置有调节杆4，调节杆4的顶端转动设置有限位条5，调节杆4包括设置于弧形夹板3顶端的安装槽，安装槽内焊接固定有套筒10，套筒10内插接有螺纹杆8，且套筒10的顶端可以通过轴承转动设置有螺纹筒9，螺纹杆8和螺纹筒9通过螺纹连接，转动螺纹筒9，即可使螺纹杆8在套筒10内伸缩移动，进而使限位条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶端通过支柱固接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶端设置有呈十字形结构的滑槽(16)，所述滑槽(16)的四个侧内壁均通过轴承连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外部通过螺纹连接有滑块(17)，所述滑槽(16)和滑块(17)形成滑动配合，所述丝杆(12)的一端固定设置有锥齿轮一(13)，所述基座(1)的顶端中部固定设置有电机(15)，所述电机(15)的输出轴一端固接有锥齿轮二(14)，所述锥齿轮一(13)和锥齿轮二(14)相啮合，所述滑块(17)的顶端固定设置有弧形夹板(3)。2.根据权利要求1所述的一种夹持装置，其特征在于，所述弧形夹板(3)的顶端中部固定设置有调节杆(4)，所述调节杆(4)的顶端转动设置有限位条(5)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：练明明，
申请(专利权)人：三明市智诚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：