一种金属板材焊接用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种金属板材焊接用固定夹具，其技术方案是：包括工作台，还包括用于支撑和滚动金属板材的滚筒，所述滚筒设置为若干组，并设置在工作台顶部两端，所述工作台中间开设矩形通孔，所述矩形通孔两侧设有压板装置，所述压板装置包括横梁，所述横梁设置在矩形通孔两侧上方，所述横梁上螺纹连接螺杆，所述螺杆设置为若干组，本实用新型专利技术的有益效果是：分别旋转上压装置的把手，把手通过内螺纹筒将压板接触金属板材底部，再通过旋转压板装置的把手，使压板下移并接触金属板材的顶部，通过调整上下端的压板，使金属板材焊接部位进行压平，再通过矩形通孔观察两组金属板材底部，确保平整。确保平整。确保平整。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材焊接用固定夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具
，具体涉及一种金属板材焊接用固定夹具。

技术介绍

[0002]在电焊机焊接超过1.5米以上长度金属板材时，由于金属板材过大，将两组板材进行靠拢时，比较麻烦，且由于金属板材长度过长，很容易出现焊接部位出现变形，导致焊接时，出现歪曲的现象。
[0003]因此，专利技术一种金属板材焊接用固定夹具很有必要。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种金属板材焊接用固定夹具，通过滚筒设置为若干组，并设置在工作台顶部两端，工作台中间开设矩形通孔，矩形通孔两侧设有压板装置，压板装置包括横梁，横梁设置在矩形通孔两侧上方，横梁上螺纹连接螺杆，螺杆设置为若干组，螺杆底部旋转连接压板，工作台靠近矩形通孔一侧安装上压装置，以解决由于金属板材过大，将两组板材进行靠拢时，比较麻烦，且由于金属板材长度过长，很容易出现焊接部位出现变形，导致焊接时，出现歪曲现象的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材焊接用固定夹具，包括工作台，还包括用于支撑和滚动金属板材的滚筒，所述滚筒设置为若干组，并设置在工作台顶部两端，所述工作台中间开设矩形通孔，所述矩形通孔两侧设有压板装置，所述压板装置包括横梁，所述横梁设置在矩形通孔两侧上方，所述横梁上螺纹连接螺杆，所述螺杆设置为若干组，所述螺杆底部旋转连接压板，所述工作台靠近矩形通孔一侧安装上压装置。
[0006]优选的，所述压板装置还包括电焊机放置板，所述电焊机放置板底部两侧安装滑轮，所述滑轮底部连接导槽板，所述导槽板固定安装在横梁侧壁，所述横梁两端通过螺栓固定安装立柱顶部，所述立柱固定安装在工作台侧壁。
[0007]优选的，所述滚筒两端安装轴承座，所述轴承座固定安装在工作台顶部。
[0008]优选的，所述横梁上均匀开设台阶通孔，所述台阶通孔内壁中间安装内螺纹筒，所述内螺纹筒顶部与底部设有盖板，所述盖板固定安装在台阶通孔内，所述内螺纹筒内壁连接螺杆。
[0009]优选的，所述螺杆顶部固定安装把手。
[0010]优选的，所述上压装置与压板装置中的台阶通孔、内螺纹筒、盖板、螺杆、把手和压板结构相同，所述台阶通孔开设在工作台上，所述把手设置在工作台下方，所述压板设置在工作台上方。
[0011]本技术的有益效果是：工作台两端安装滚筒，将金属板材放置在工作台两端的滚筒上，推动金属板材，金属板材受滚筒的作用力进行移动，使两组金属板材的焊接位置进行靠拢，方便操作；
[0012]分别旋转上压装置的把手，把手通过内螺纹筒将压板接触金属板材底部，再通过旋转压板装置的把手，使压板下移并接触金属板材的顶部，通过调整上下端的压板，使金属板材焊接部位进行压平，再通过矩形通孔观察两组金属板材底部，确保平整。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的俯视图；
[0014]图2为本技术提供的工作台俯视图；
[0015]图3为本技术提供的正向结构示意图；
[0016]图4为本技术提供的滚筒安装在工作台结构示意图；
[0017]图5为本技术提供的压板装置与上压装置左侧方向结构示意图；
[0018]图6为本技术提供的螺杆安装在内螺纹筒上结构示意图。
[0019]图中：工作台100、矩形通孔110、滚筒200、轴承座210、压板装置300、电焊机放置板310、滑轮311、导槽板312、立柱320、横梁330、螺栓340、台阶通孔350、内螺纹筒360、盖板370、螺杆380、把手381、压板390、上压装置400。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照附图1
‑
6，本技术提供的一种金属板材焊接用固定夹具，包括工作台100，还包括用于支撑和滚动金属板材的滚筒200，所述滚筒200设置为若干组，并设置在工作台100顶部两端，所述工作台100中间开设矩形通孔110，所述矩形通孔110两侧设有压板装置300，所述压板装置300包括横梁330，所述横梁330设置在矩形通孔110两侧上方，所述横梁330上螺纹连接螺杆380，所述螺杆380设置为若干组，所述螺杆380底部旋转连接压板390，所述工作台100靠近矩形通孔110一侧安装上压装置400，具体的，工作台100对滚筒200具有安装作用，滚筒200对金属板材具有移动和支撑作用，矩形通孔110便于观察两组金属板材对接时，底部对接情况，压板装置300对金属板材具有上压作用，横梁330对内螺纹筒360具有安装作用，螺杆380对压板390具有升降作用，上压装置400对金属板材具有底部具有支撑作用。
[0022]进一步地，所述压板装置300还包括电焊机放置板310，所述电焊机放置板310底部两侧安装滑轮311，所述滑轮311底部连接导槽板312，所述导槽板312固定安装在横梁330侧壁，所述横梁330两端通过螺栓340固定安装立柱320顶部，所述立柱320固定安装在工作台100侧壁，所述横梁330上均匀开设台阶通孔350，所述台阶通孔350内壁中间安装内螺纹筒360，所述内螺纹筒360顶部与底部设有盖板370，所述盖板370固定安装在台阶通孔350内，所述内螺纹筒360内壁连接螺杆380，所述螺杆380顶部固定安装把手381，具体的，电焊机放置板310是一个活动平台，电焊机放置板310对电焊机具有移动作用，滑轮311对电焊机放置板310具有移动作用，导槽板312对电焊机放置板310具有移动作用，立柱320对横梁330具有支撑作用，螺栓340便于将横梁330从立柱320上拆除，台阶通孔350对内螺纹筒360具有安装作用，内螺纹筒360对螺杆380具有安装作用，盖板370对内螺纹筒360具有固定作用，防止螺杆380受力过大，导致内螺纹筒360脱离台阶通孔350，把手381便于对螺杆380的旋转，压板
390对金属板材具有定位作用；
[0023]进一步地，所述滚筒200两端安装轴承座210，所述轴承座210固定安装在工作台100顶部，具体的，滚筒200对金属板材具有移动作用，并将两组金属板材需要焊接的部位进行距离调整，轴承座210对滚筒200具有旋转作用；
[0024]进一步地，所述上压装置400与压板装置300中的台阶通孔350、内螺纹筒360、盖板370、螺杆380、把手381和压板390结构相同，所述台阶通孔开设在工作台100上，所述把手381设置在工作台100下方，所述压板390设置在工作台100上方，具体的，上压装置400对金属板材具有支撑作用；
[0025]本技术的使用过程如下：本领域技术人员将金属板材放置在工作台100两端的滚筒200上，推动金属板材，金属板材受滚筒200的作用力进行移动，使两组金属板材的焊接位置进行靠拢，然后分别旋转上压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材焊接用固定夹具，包括工作台(100)，其特征在于：还包括用于支撑和滚动金属板材的滚筒(200)，所述滚筒(200)设置为若干组，并设置在工作台(100)顶部两端，所述工作台(100)中间开设矩形通孔(110)，所述矩形通孔(110)两侧设有压板装置(300)，所述压板装置(300)包括横梁(330)，所述横梁(330)设置在矩形通孔(110)两侧上方，所述横梁(330)上螺纹连接螺杆(380)，所述螺杆(380)设置为若干组，所述螺杆(380)底部旋转连接压板(390)，所述工作台(100)靠近矩形通孔(110)一侧安装上压装置(400)。2.根据权利要求1所述的一种金属板材焊接用固定夹具，其特征在于：所述压板装置(300)还包括电焊机放置板(310)，所述电焊机放置板(310)底部两侧安装滑轮(311)，所述滑轮(311)底部连接导槽板(312)，所述导槽板(312)固定安装在横梁(330)侧壁，所述横梁(330)两端通过螺栓(340)固定安装立柱(320)顶部，所述立柱(320)固定安装在工作台(100)侧壁。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾希林，梁文坤，
申请(专利权)人：深圳市福华压铸机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：