一种吸顶灯灯罩组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸顶灯灯罩组装结构，其特征在于：包括底盘和设置在底盘上的灯罩，所述底盘设有向灯罩方向延伸的侧面，所述侧面设有向内凸起的卡扣部，所述灯罩设有向底盘方向延伸的安装面，所述安装面设有向外延伸的卡扣边，所述卡扣边与所述卡扣部相适配，所述灯罩通过垂直施力扣合的方式固定在底盘上，所述灯罩利用塑料的弹性使所述卡扣边向内收缩的方式固定在底盘上。灯罩通过垂直施力扣合和利用塑料的弹性使所述卡扣边向内收缩的方式固定在底盘上，灯罩和底盘之间的连接紧密贴合、更加牢固，灯罩不易掉落，且整灯防水性能得到加强。到加强。到加强。

【技术实现步骤摘要】
一种吸顶灯灯罩组装结构


[0001]本技术涉及照明设备领域，具体涉及一种吸顶灯灯罩组装结构。

技术介绍

[0002]吹塑灯罩由于生产工艺简单、快速成型、价格便宜，被广泛应用到各类吸顶灯中。安装方式都是通过旋扣的方式固定在底盘上，灯罩设有第一固定位，而底盘的侧边上也设有第一固定位相适配的第二固定位。
[0003]由于灯罩是由塑料吹胀而成，所以灯罩的整体厚度都较薄，而因为灯罩通过旋扣的方式固定，安装时第一固定位需要和第二固定位相互摩擦，经常造成第一固定位破损，造成灯具报废；为了安装便捷，第一固定位需要和第二固定位之间在设计时都会预留公差，导致灯罩组装后容易发生松动，且防水性能极差；使用旋扣的固定方式，代表第一固定位必须设有向上延伸的斜面方可将灯罩固定在底盘上，但经过塑料吹胀而成的灯罩并不能设定较复杂的结构，因此在生产灯罩时，第一固定位上的斜面经常因材料、吹气速度、模具的设计等原因而造成破损；而斜面的结构也使第一固定位的面积增大，造成灯罩的侧边高度增高，进而使灯具的高度也增高，增加产品成本，不符合现代简约理念。
[0004]当灯罩安装在底盘上时，灯罩的第一固定位要正对第二固定位方可进行旋扣固定，但由于吸顶灯的安装属于空中作业，校对灯罩进行安装时较为复杂，不仅极大增加施工安装的时长，而且还会影响施工人员的人身安全。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工序简单、产品成本低、结构牢固、安装便捷的吸顶灯灯罩组装结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供以下方案：一种吸顶灯灯罩组装结构，包括底盘和设置在底盘上的灯罩，所述底盘设有向灯罩方向延伸的侧面，所述侧面设有向内凸起的卡扣部，所述灯罩设有向底盘方向延伸的安装面，所述安装面设有向外延伸的卡扣边，所述卡扣边与所述卡扣部相适配，所述灯罩通过垂直施力扣合的方式固定在底盘上，所述灯罩利用塑料的弹性使所述卡扣边向内收缩的方式固定在底盘上。
[0007]优选的，所述卡扣部根据侧面的形状环绕底盘的底部向外凸起形成。
[0008]优选的，所述安装面和所述卡扣边都根据灯罩的形状环绕灯罩的底部形成。
[0009]优选的，所述灯罩使用吹塑工艺形成，所述卡扣边为进行吹塑工艺时闭模压紧形成的密封边。
[0010]优选的，所述灯罩设有发光面和固定面，所述固定面连接所述发光面和安装面，所述固定面的直径大于所述底盘的侧面直径。
[0011]优选的，所述固定面覆盖所述底盘的侧面和所述灯罩的安装面。
[0012]优选的，所述侧面和安装面相对应贴近。
[0013]优选的，所述卡扣部通过冲压在所述侧面上形成。
[0014]优选的，所述卡扣部有底盘的边缘向内弯曲卷压形成。
[0015]优选的，所述灯罩通过卡扣部、卡扣边和固定面安装在底盘上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）灯罩通过垂直施力扣合和利用塑料的弹性使所述卡扣边向内收缩的方式固定在底盘上，灯罩和底盘之间的连接紧密贴合、更加牢固，灯罩不易掉落，且整灯防水性能得到加强；（2）卡扣部根据侧面的形状环绕底盘的底部向外凸起形成，结构简单，且灯罩和底盘之间相互卡扣的面积大，结构更加牢固；（3）固定面除了能将灯罩固定在底盘上外，还能覆盖灯罩安装在底板后侧面和安装面之间的间缝，使产品更加美观。
附图说明
[0017]图1是实施例一的立体图。
[0018]图2是实施例一的立体分解图。
[0019]图3是图1的A
‑
A的剖视图。
[0020]图4是实施例二的立体图。
[0021]图5是实施例二的立体分解图。
[0022]图6是图4的B
‑
B的剖视图。
[0023]图7是本技术的灯罩的立体图。
[0024]底盘；11
‑
侧面；12
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卡扣部；13
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延伸边；14
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防水槽；2
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灯罩；21
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安装面；22
‑
卡扣边；23
‑
发光面；24
‑
固定面。
具体实施方式
[0025]如图1至图7所示，一种吸顶灯灯罩组装结构，包括底盘1和设置在底盘1上的灯罩2，所述底盘1设有向灯罩2方向延伸的侧面11，所述侧面11设有向内凸起的卡扣部12，所述灯罩2设有向底盘1方向延伸的安装面21，所述安装面21设有向外延伸的卡扣边22，所述卡扣边22与所述卡扣部12相适配，所述灯罩2通过垂直施力扣合的方式固定在底盘1上，所述灯罩2利用塑料的弹性使所述卡扣边22向内收缩的方式固定在底盘1上。
[0026]所述灯罩2设有发光面23和固定面24，所述固定面24连接所述发光面23和安装面21，所述固定面24的直径大于所述侧面11的直径，所述固定面24覆盖所述侧面11和所述安装面21，所述侧面11和安装面21相对应贴近，所述灯罩2通过卡扣部12、卡扣边22和固定面24安装在底盘1上。
[0027]具体安装方式：将灯罩2放置在底盘1上方，施力于灯罩2并把灯罩2推向底盘1，灯罩2由塑料制成，具有弹性，当卡扣边22触碰卡扣部12时，卡扣边22受力向内收缩，直至完全越过卡扣部12，卡扣边22恢复形状，可防止灯罩2脱落，这时固定面24也与底盘1相接触，防止灯罩继续向底盘方向移动，达到将灯罩固定在底盘上的目的。灯罩2通过垂直施力扣合和利用塑料的弹性使所述卡扣边22向内收缩的方式固定在底盘1上，灯罩2和底盘1之间的连接更加牢固，灯罩2不易掉落，固定面24除了能将灯罩2固定在底盘1上外，还能覆盖灯罩1安装在底盘1后，侧面11和安装面21之间产生的间缝，使产品更加美观。
[0028]所述卡扣部12根据侧面11的形状环绕底盘1的底部向外凸起形成，所述安装面21和所述卡扣边22都根据安装面21的形状环绕灯罩2的底部形成，所述灯罩2使用吹塑工艺形
成，所述卡扣边22为进行吹塑工艺时闭模压紧形成的密封边，由于吹塑工艺是将具有透光性能的塑料加热到软化状态，然后置于模具中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模后形成，所以需在闭模时紧压塑料边缘防止空气流出，灯罩2形成后，被紧压的的塑料边缘的硬度和厚度都比灯罩2其他部分的硬度和厚度高，因此利用该塑料边缘作为卡扣边22将灯罩2固定在底盘1上，灯罩2不易损坏，且安装后更加牢固。
[0029]实施例一
[0030]如图1、图2、图3、图7所示，所述卡扣部12通过冲压在所述侧面11上形成，所述底盘1设有向外延伸的延伸边13，结构简单，生产容易。所述底盘1设有防水槽14，所述防水槽14正对所述固定面24，在防水槽14内注入防水胶后再安装灯罩2，可进一步提升灯具的防水等级。
[0031]实施例二
[0032]如图4、图5、图6、图7所示，所述卡扣部12有底盘1的边缘向内弯曲卷压形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸顶灯灯罩组装结构，其特征在于：包括底盘和设置在底盘上的灯罩，所述底盘设有向灯罩方向延伸的侧面，所述侧面设有向内凸起的卡扣部，所述灯罩设有向底盘方向延伸的安装面，所述安装面设有向外延伸的卡扣边，所述卡扣边与所述卡扣部相适配，所述灯罩通过垂直施力扣合的方式固定在底盘上，所述灯罩利用塑料的弹性使所述卡扣边向内收缩的方式固定在底盘上。2.根据权利要求1所述的一种吸顶灯灯罩组装结构，其特征在于：所述卡扣部根据侧面的形状环绕底盘的底部向外凸起形成。3.根据权利要求1所述的一种吸顶灯灯罩组装结构，其特征在于：所述安装面和所述卡扣边都根据灯罩的形状环绕灯罩的底部形成。4.根据权利要求3所述的一种吸顶灯灯罩组装结构，其特征在于：所述灯罩使用吹塑工艺形成，所述卡扣边为进行吹塑工艺时闭模压紧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄美琼，
申请(专利权)人：广东敏华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：