一种石膏板生产用压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种石膏板生产用压平装置，包括环形限位挡板、先进高强度钢限位竖杆、电动液压推杆、小型压平板、大型压平板以及中型压平板，电动液压推杆下端面安装有小型压平板，先进高强度钢限位竖杆环形侧面上侧安装有环形限位挡板，稳定基板上端面中间位置放置有大型压平板，大型压平板上方放置有中型压平板，该设计解决了原有石膏板压平装置不具备更换能力和调节能力的问题，本实用新型专利技术结构合理，具备可更换能力和调节能力，适用范围广，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板生产用压平装置


[0001]本技术是一种石膏板生产用压平装置，属于石膏板生产


技术介绍

[0002]石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。
[0003]在石膏板生产过程中需要用到压平装置对表面略微起鼓的石膏板进行压平，中国专利号：CN213617394U，石膏板压平装置，该方案通过压平辊对湿态石膏板压平，使干态成品石膏板厚薄一致，质量均匀，保证石膏板平整。适宜作为石膏板压平装置使用，但以往该方案不具备压平面积大小可更换能力，导致只能对一种规格的石膏板进行压平，不方便对压平板下移距离进行调整，容易导致压平结构按压力度过多或按压力度不够情况，现在急需一种石膏板生产用压平装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种石膏板生产用压平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具备可更换能力和调节能力，适用范围广，结构简单，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种石膏板生产用压平装置，包括操作台板、支撑柱、稳定基板、控制面板以及可更换压平机构，所述稳定基板上端面左右两侧对称焊接有支撑柱，所述支撑柱上端面焊接有操作台板，所述操作台板前端面右侧安装有控制面板，所述操作台板上端面设置有可更换压平机构，所述可更换压平机构包括稳定撑杆、稳定顶板、环形限位挡板、先进高强度钢限位竖杆、电动液压推杆、小型压平板、大型压平板、中型压平板、定位通孔以及高强度定位螺栓，所述操作台板上端面左右两侧对称焊接有稳定撑杆，所述稳定撑杆上端面焊接有稳定顶板，所述稳定顶板下端面中间位置装配有电动液压推杆，所述电动液压推杆下端面安装有小型压平板，所述稳定顶板内部左右两侧对称穿插有先进高强度钢限位竖杆，所述先进高强度钢限位竖杆环形侧面上侧安装有环形限位挡板，所述环形限位挡板内部安装有高强度定位螺栓，所述先进高强度钢限位竖杆内部上侧开设有定位通孔，所述稳定基板上端面中间位置放置有大型压平板，所述大型压平板上方放置有中型压平板。
[0006]进一步地，所述小型压平板上端面中间位置设置有第一连接套座，所述第一连接套座内部安装有高强度固定螺栓，所述中型压平板上端面中间位置设置有第二连接套座，所述大型压平板上端面中间位置设置有第三连接套座，所述第一连接套座、第二连接套座和第三连接套座规格相同，所述小型压平板、中型压平板和大型压平板上端面左右两侧均对称焊接有提拉握把。
[0007]进一步地，所述小型压平板上端面左右两侧对称设置有第一外螺纹连接头，所述
中型压平板上端面左右两侧对称设置有第二外螺纹连接头，所述大型压平板上端面左右两侧对称设置有第三外螺纹连接头，所述第一外螺纹连接头、第二外螺纹连接头和第三外螺纹连接头规格相同，所述先进高强度钢限位竖杆下端面中间位置开设有内螺纹腔，且内螺纹腔分别与第一外螺纹连接头、第二外螺纹连接头和第三外螺纹头相匹配。
[0008]进一步地，所述先进高强度钢限位竖杆环形侧面上侧设置有高度刻度线，所述先进高强度钢限位竖杆等规格穿插有两组，所述定位通孔等规格开设有多组，所述定位通孔与高强度定位螺栓相匹配，所述高强度定位螺栓和环形限位挡板均等规格安装有两组。
[0009]进一步地，所述稳定顶板内部左右两侧对称开设有导向通孔，且导向通孔与先进高强度钢限位竖杆相匹配，所述操作台板上端面粘接有橡胶防滑板。
[0010]进一步地，所述稳定基板内部左右两侧对称开设有定位通孔，所述支撑柱等规格焊接有四组，所述电动液压推杆通过导线与控制面板相连接，所述控制面板通过导线与外界电源相连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种石膏板生产用压平装置，因本技术添加了环形限位挡板、先进高强度钢限位竖杆、电动液压推杆、小型压平板、大型压平板、中型压平板、定位通孔以及高强度定位螺栓，先把待压平外界石膏板搁置在橡胶防滑板上端面中间位置，而后通过控制面板控制电动液压推杆做延伸动作，便可以使小型压平板向下侧移动对外界石膏板进行按压压平，在此过程中，导向通孔会对先进高强度钢限位竖杆进行限位导向，以便先进高强度钢限位竖杆对小型压平板进行限位，避免小型压平板在上下移动过程中出现偏移情况，当需要对小型压平板下移距离进行调整时，先借助外界扳手分别松开两组高强度定位螺栓并将其拔出，此时便可以分别对两组环形限位挡板进行上下等距移动，通过借助外界管钳分别卡住两组先进高强度钢限位竖杆并对其进行逆时针转动，使第一外螺纹连接头与内螺纹腔分离，便可以对两组先进高强度钢限位竖杆进行拆卸，随后借助外界扳手松开高强度固定螺栓并将其拔出，便可以对小型压平板进行拆卸，此时便可以对小型压平板进行拆卸并更换中型压平板或大型压平板。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种石膏板生产用压平装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种石膏板生产用压平装置中可更换压平机构的正视剖面图；
[0015]图3为图2中A的放大图；
[0016]图中：1
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操作台板、11
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橡胶防滑板、2
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支撑柱、3
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稳定基板、4
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控制面板、5
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可更换压平机构、51
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稳定撑杆、52
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稳定顶板、53
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环形限位挡板、54
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先进高强度钢限位竖杆、55
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电动液压推杆、56
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小型压平板、561
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第一外螺纹连接头、562
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第一连接套座、57
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大型压平板、571
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第三外螺纹连接头、572
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第三连接套座、58
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中型压平板、581
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第二外螺纹连接头、582
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第二连接套座、59
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定位通孔、511
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高强度定位螺栓。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种石膏板生产用压平装置，包括操作台板1、支撑柱2、稳定基板3、控制面板4以及可更换压平机构5，稳定基板3上端面左右两侧对称焊接有支撑柱2，支撑柱2上端面焊接有操作台板1，操作台板1前端面右侧安装有控制面板4，操作台板1上端面设置有可更换压平机构5。
[0019]可更换压平机构5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏板生产用压平装置，包括操作台板、支撑柱、稳定基板、控制面板以及可更换压平机构，其特征在于：所述稳定基板上端面左右两侧对称焊接有支撑柱，所述支撑柱上端面焊接有操作台板，所述操作台板前端面右侧安装有控制面板，所述操作台板上端面设置有可更换压平机构；所述可更换压平机构包括稳定撑杆、稳定顶板、环形限位挡板、先进高强度钢限位竖杆、电动液压推杆、小型压平板、大型压平板、中型压平板、定位通孔以及高强度定位螺栓，所述操作台板上端面左右两侧对称焊接有稳定撑杆，所述稳定撑杆上端面焊接有稳定顶板，所述稳定顶板下端面中间位置装配有电动液压推杆，所述电动液压推杆下端面安装有小型压平板，所述稳定顶板内部左右两侧对称穿插有先进高强度钢限位竖杆，所述先进高强度钢限位竖杆环形侧面上侧安装有环形限位挡板，所述环形限位挡板内部安装有高强度定位螺栓，所述先进高强度钢限位竖杆内部上侧开设有定位通孔，所述稳定基板上端面中间位置放置有大型压平板，所述大型压平板上方放置有中型压平板。2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用压平装置，其特征在于：所述小型压平板上端面中间位置设置有第一连接套座，所述第一连接套座内部安装有高强度固定螺栓，所述中型压平板上端面中间位置设置有第二连接套座，所述大型压平板上端面中间位置设置有第三连接套座，所述第一连接套座、第二连接套座和第三连接套座规格相同，所述小型压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿乐，
申请(专利权)人：江西鸿锭新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：