砂石流态尾矿浓缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了砂石流态尾矿浓缩机，涉及砂石尾矿材料处理技术领域。包括沉淀池，所述沉淀池中部固定连接有内层过滤筒，内层过滤筒外部设置有固定于沉淀池顶部的外层过滤筒，所述沉淀池上方设置有横跨沉淀池的龙门架，龙门架顶部中央设置有发动机组件，龙门架下方还设置有通过发动机组件驱动的搅拌装置。本实用新型专利技术通过沉淀池、外层过滤筒、内层过滤筒和搅拌装置等的设置，该装置在尾矿材料进入沉淀池之后，会通过搅拌装置不断进行搅拌，在重力和搅拌作用下，便于尾矿材料进行脱水和分选，在该过程中，外部的尾矿材料由于搅拌动作不会阻碍过滤并方便脱水，同时该装置一次性可以容纳大量尾矿进行沉淀浓缩，效率较高，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
砂石流态尾矿浓缩机


[0001]本技术涉及砂石尾矿材料
，具体为砂石流态尾矿浓缩机。

技术介绍

[0002]浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。
[0003]授权公告号为CN212854953U的一种尾矿高效环保分级浓缩机公开了所述转动轴外壁开设有两个竖直分布的滑动槽，所述配合套管与所述滑动槽之间通过弹簧弹性连接；沉淀盘通过方形的配合套管与滑动槽的滑动配合，弹簧弹性压缩使沉淀盘回弹，进而将沉淀盘表面的沉淀物通过孔隙过滤至下方，落入沉淀腔内部，同时沉淀搅拌采用同一个驱动件，简化了机械结构，提高了维护保养的便利性，因此该装置具有实用性。
[0004]上述装置通过由上而层层过滤并经过搅拌实现对尾矿材料的分选浓缩，但是该装置过滤过程中，上层被滞留的尾矿材料会逐渐沉淀盘堆叠，影响过滤效果，逐渐导致过滤缓慢，降低效率，效果较差，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供砂石流态尾矿浓缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：砂石流态尾矿浓缩机，包括沉淀池，所述沉淀池中部固定连接有内层过滤筒，内层过滤筒外部设置有固定于沉淀池顶部的外层过滤筒；
[0007]所述沉淀池上方设置有横跨沉淀池的龙门架，龙门架顶部中央设置有发动机组件，龙门架下方还设置有通过发动机组件驱动的搅拌装置。
[0008]优选的，所述沉淀池底部固定连接有多个地桩，沉淀池底部距离地面设置有一段距离，内层过滤筒处设置有开设与沉淀池中部的卸料孔，卸料孔与沉淀池下方相连通，沉淀池底部内壁呈弧面状。
[0009]优选的，所述沉淀池表面固定连接有与沉淀池内部相连通的进料管和进水管，进料管和进水管的高度均高于外层过滤筒的高度。
[0010]优选的，所述外层过滤筒与内层过滤筒之间设置有一端距离，其中，外层过滤筒的高度低于沉淀池边围高度且外层过滤筒的孔目直径大于内层过滤筒的孔目直径。
[0011]优选的，所述搅拌装置包括一个固定连接于内层过滤筒内壁的固定板，固定板顶部转动连接有转轴杆，转轴杆顶部固定连接有连接块，连接块四周固定连接有多个搅拌杆，其中，连接块顶部与发动机组件相连接。
[0012]优选的，所述搅拌杆包括多个与连接块相连接的连接杆，连接杆另一端固定连接有刮壁杆，刮壁杆底部固定连接有底杆，其中，刮壁杆顶部一侧转动连接有限位滚轮，限位滚轮活动连接于沉淀池的边围顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该砂石流态尾矿浓缩机通过沉淀池、外层过滤筒、内层过滤筒和搅拌装置等的设置，该装置在尾矿材料进入沉淀池之后，会通过搅拌装置不断进行搅拌，在重力和搅拌作用下，便于尾矿材料进行脱水和分选，在该过程中，外部的尾矿材料由于搅拌动作不会阻碍过滤并方便脱水，同时该装置一次性可以容纳大量尾矿进行沉淀浓缩，效率较高，实用性好。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的搅拌装置结构示意图；
[0017]图3为本技术的顶部视角结构示意图。
[0018]图中：1、沉淀池；2、外层过滤筒；3、内层过滤筒；4、龙门架；5、发动机组件；6、搅拌装置；601、转轴杆；602、连接块；603、固定板；604、连接杆；605、刮壁杆；606、底杆；607、限位滚轮；7、进料管；8、进水管；9、地桩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供一种技术方案：砂石流态尾矿浓缩机，包括沉淀池1，沉淀池1中部固定连接有内层过滤筒3，内层过滤筒3外部设置有固定于沉淀池1顶部的外层过滤筒2，两个过滤筒用于对沉淀池1内部的尾矿进行分选，灌入沉淀池1中的尾矿经过两个过滤筒进行过滤并在内层过滤筒3的作用下将水过滤排出，实现尾矿的分选和脱水。
[0024]沉淀池1上方设置有横跨沉淀池1的龙门架4，龙门架4顶部中央设置有发动机组件5，龙门架4下方还设置有通过发动机组件5驱动的搅拌装置6，通过搅拌装置6搅动内部的尾矿，使其更好地过滤和排水。
[0025]该装置在尾矿材料进入沉淀池1之后，会通过搅拌装置6不断进行搅拌，在重力和搅拌作用下，便于尾矿材料进行脱水和分选，在该过程中，外部的尾矿材料由于搅拌动作不会阻碍过滤并方便脱水。
[0026]为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，沉淀池1底部固定连接有多个地桩9，沉淀池1底部距离地面设置有一段距离，内层过滤筒3处设置有开设与沉淀池1中部的卸料孔，卸料孔与沉淀池1下方相连通，该浓缩机通过沉淀池1中部的排水孔进行泄水动作，对尾矿进行排水，沉淀池1的底部呈圆弧状，让水流和泥沙在搅动下和重力下向中间汇拢，进行排水动作。
[0027]更进一步的，沉淀池1表面固定连接有与沉淀池1内部相连通的进料管7和进水管8，进料管7和进水管8的高度均高于外层过滤筒2的高度，进料管7用于将砂石尾矿材料灌入沉淀池1中，进水管8能够向沉淀池1中持续灌水辅助搅拌装置6进行搅拌动作，便于分选和排水，进水管8供水速率大于沉淀池1的排水速率。
[0028]关于该方案需要了解的是，外层过滤筒2与内层过滤筒3之间设置有一端距离，其中，外层过滤筒2的高度低于沉淀池1边围高度且外层过滤筒2的孔目直径大于内层过滤筒3的孔目直径，两个过滤筒用于对沉淀池1内部的尾矿进行分选，灌入沉淀池1中的尾矿经过两个过滤筒进行过滤并在内层过滤筒3的作用下将水过滤排出。
[0029]为保证该实施例为最佳实施例，需要知道的是，搅拌装置6包括一个固定连接于内层过滤筒3内壁的固定板603，固定板603顶部转动连接有转轴杆601，转轴杆601顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂石流态尾矿浓缩机，包括沉淀池（1），其特征在于：所述沉淀池（1）中部固定连接有内层过滤筒（3），内层过滤筒（3）外部设置有固定于沉淀池（1）顶部的外层过滤筒（2）；所述沉淀池（1）上方设置有横跨沉淀池（1）的龙门架（4），龙门架（4）顶部中央设置有发动机组件（5），龙门架（4）下方还设置有通过发动机组件（5）驱动的搅拌装置（6）。2.根据权利要求1所述的砂石流态尾矿浓缩机，其特征在于：所述沉淀池（1）底部固定连接有多个地桩（9），沉淀池（1）底部距离地面设置有一段距离，内层过滤筒（3）处设置有开设于沉淀池（1）中部的卸料孔，卸料孔与沉淀池（1）下方相连通，沉淀池（1）底部内壁呈弧面状。3.根据权利要求1所述的砂石流态尾矿浓缩机，其特征在于：所述沉淀池（1）表面固定连接有与沉淀池（1）内部相连通的进料管（7）和进水管（8），进料管（7）和进水管（8）的高度均高于外层过滤筒（2）的高度。4.根据权利要求1所述的砂石流态尾矿浓缩机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟生，徐成家，陈剑伟，陈凌煌，
申请(专利权)人：大通互惠福建硅砂有限公司，
类型：新型
国别省市：