对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于气体绝缘金属封闭开关设备技术领域，公开了对接装置。该对接装置用以将待试验件连接于试验设备上，包括壳体、连接座、导体件和转接导体组件，壳体包括试验设备连接端和待试验件连接端；导体件设于壳体内部，导体件一端连接试验设备连接端，另一端连接连接座的一端，以使连接座能绕导体件的轴线转动；转接导体组件一端连接连接座远离导体件的一端，转接导体组件能相对于连接座径向移动，以调整转接导体组件的轴线与导体件的轴线之间的距离，转接导体组件的另一端连接待试验件连接端。本实用新型专利技术提供的对接装置，能够实现不同直径的待试验件与试验设备的对接，且装置适应性调整的方式简单易操作，有助于提高对接效率。接效率。接效率。

【技术实现步骤摘要】
对接装置


[0001]本技术涉及气体绝缘金属封闭开关设备
，尤其涉及对接装置。

技术介绍

[0002]气体绝缘金属封闭开关设备(Gas Insulated Switchgear，GIS)即气体绝缘全封闭组合电器，是指至少部分采用高于大气压的气体作为绝缘介质的金属封闭开关设备和控制设备。GIS产品具有占地少、可靠性高、无污染、维护方便、使用周期长等优点，是输配电行业开关设备中较为尖端和有竞争力的设备。
[0003]GIS产品在出厂前需要进行出厂试验，出厂试验主要包括机械装配及控制线路试验、机械特性及机械操作试验、密封性试验、主回路电阻测量试验以及断路器一次和二次回路工频耐压试验。其中，工频耐压试验是必不可缺的一环。工频耐压试验装置是发电站、供配电系统及科研单位等用户的基本试验设备，用于对各种电气产品、电器元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，考核产品的绝缘能力，发现被试品的绝缘缺陷，衡量产品的过电压能力。在进行工频耐压试验前，需要将待试验件与试验设备进行对接，对接完成后需要向对接组合好的设备进行抽真空充气，期间需要保证其气密性良好，然后开展试验。
[0004]现有技术中用于对接的工具，在将直径不同的待试验件与试验设备对接时，需要根据待试验件的直径适应性更换不同的对接工具，以保证对接效果，使得对接过程繁琐不易操作，增加了对接难度，进而导致对接效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供对接装置，能够实现不同直径的待试验件与试验设备的对接，且装置适应性调整的方式简单、易操作，有助于提高对接效率。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]对接装置，用以将待试验件连接于试验设备上，包括：
[0008]壳体，包括试验设备连接端和待试验件连接端；
[0009]连接座；
[0010]导体件，所述导体件设于所述壳体内部，所述导体件的一端连接所述试验设备连接端，所述导体件的另一端连接所述连接座的一端，使所述连接座能绕所述导体件的轴线转动；
[0011]转接导体组件，所述转接导体组件的一端连接所述连接座远离所述导体件的一端，所述转接导体组件能相对于所述连接座径向移动，以调整所述转接导体组件的轴线与所述导体件的轴线之间的距离，所述转接导体组件的另一端连接所述待试验件连接端。
[0012]可选地，所述连接座靠近所述导体件的一端设有连接孔，所述导体件通过第一紧固件连接于所述连接孔。
[0013]可选地，所述连接孔为单孔结构，以使所述连接座相对于所述导体件的轴线转动。
[0014]可选地，所述连接座远离所述导体件的一端设有导向槽，所述转接导体组件通过
第二紧固件连接于所述导向槽，以能调整所述转接导体组件与所述连接座的相对位置。
[0015]可选地，所述转接导体组件包括屏蔽罩和转接导体，所述屏蔽罩设于所述转接导体的两端，所述转接导体通过屏蔽罩连接所述连接座和所述待试验件连接端。
[0016]可选地，所述屏蔽罩包括偏心屏蔽罩，所述偏心屏蔽罩连接于所述转接导体靠近所述待试验件连接端的一端。
[0017]可选地，所述转接导体组件还包括弹簧触指，所述弹簧触指设于所述转接导体的端部，所述弹簧触指的一侧抵接所述转接导体的端部，另一侧抵接所述屏蔽罩。
[0018]可选地，所述试验设备连接端的直径等于所述试验设备端部的直径，所述待试验件连接端的直径等于所述待试验件的母线壳体的直径，所述试验设备连接端的直径大于所述待试验件连接端的直径。
[0019]可选地，所述待试验件连接端能连接所述母线壳体的端部，所述母线壳体内设有母线导体，所述母线壳体的端部设有支撑件，所述转接导体组件与所述母线导体通过所述支撑件连接。
[0020]可选地，所述试验设备连接端和所述待试验件连接端均设有法兰。
[0021]有益效果：
[0022]本技术提供的对接装置，通过壳体两端的试验设备连接端和待试验件连接端分别连接试验设备和待试验件，以实现二者的对接；壳体内通过导体件、连接座和转接导体组件实现壳体两端的电连接，以能实现待试验件与试验设备的通电连接；由于设置了连接座，使导体件连接于连接座的一端，转接导体组件连接于连接座的另一端，且连接座能绕导体件的轴线转动，转接导体组件能相对于连接座径向移动，从而能调整转接导体组件的位置，使转接导体组件靠近待试验件连接端的一端能适应性地对接待试验件，实现通过本装置将不同直径的待试验件对接于试验设备上的目的。本技术提供的对接装置能实现不同直径的待试验件与试验设备的对接，且装置适应性调整的方式为调整壳体内部转接导体组件与导体件的相对位置，过程简单易操作，有助于提高对接效率。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例提供的对接装置的剖视图；
[0024]图2是本技术实施例提供的对接装置的装配示意图；
[0025]图3是本技术实施例提供的连接座的示意图；
[0026]图4是本技术实施例提供的连接座的剖视图；
[0027]图5是本技术实施例提供的转接导体与导体件的第一装配位置截面图；
[0028]图6是本技术实施例提供的转接导体与导体件的第二装配位置截面图。
[0029]图中：
[0030]100、待试验件；110、母线壳体；120、母线导体；130、支撑件；200、试验设备；
[0031]1、壳体；11、试验设备连接端；12、待试验件连接端；
[0032]2、连接座；21、连接孔；22、导向槽；
[0033]3、导体件；
[0034]4、转接导体组件；41、屏蔽罩；411、偏心屏蔽罩；42、转接导体；43、弹簧触指。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0036]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.对接装置，其特征在于，用以将待试验件(100)连接于试验设备(200)上，包括：壳体(1)，包括试验设备连接端(11)和待试验件连接端(12)；连接座(2)；导体件(3)，所述导体件(3)设于所述壳体(1)内部，所述导体件(3)的一端连接所述试验设备连接端(11)，所述导体件(3)的另一端连接所述连接座(2)的一端，使所述连接座(2)能绕所述导体件(3)的轴线转动；转接导体组件(4)，所述转接导体组件(4)的一端连接所述连接座(2)远离所述导体件(3)的一端，所述转接导体组件(4)能相对于所述连接座(2)径向移动，以调整所述转接导体组件(4)的轴线与所述导体件(3)的轴线之间的距离，所述转接导体组件(4)的另一端连接所述待试验件连接端(12)。2.根据权利要求1所述的对接装置，其特征在于，所述连接座(2)靠近所述导体件(3)的一端设有连接孔(21)，所述导体件(3)通过第一紧固件连接于所述连接孔(21)。3.根据权利要求2所述的对接装置，其特征在于，所述连接孔(21)为单孔结构，以使所述连接座(2)相对于所述导体件(3)的轴线转动。4.根据权利要求1所述的对接装置，其特征在于，所述连接座(2)远离所述导体件(3)的一端设有导向槽(22)，所述转接导体组件(4)通过第二紧固件连接于所述导向槽(22)，以能调整所述转接导体组件(4)与所述连接座(2)的相对位置。5.根据权利要求1所述的对接装置，其特征在于，所述转接导体组件(4)包括屏蔽罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟峰，李叶平，余丽霞，彭炼坤，刘志浩，
申请(专利权)人：广州西电高压电气制造有限公司，
类型：新型
国别省市：