一种用于绝缘子组件密封焊接的烙铁头和焊接装置制造方法及图纸

为了解决通用烙铁头无法实现某型产品绝缘子密封焊接的技术问题，本实用新型专利技术提供了一种用于绝缘子组件密封焊接的烙铁头和焊接装置。本实用新型专利技术的烙铁头由环形烙铁、芯轴和转接头组合而成，在与加热组件配合使用时为360

【技术实现步骤摘要】
一种用于绝缘子组件密封焊接的烙铁头和焊接装置


[0001]本技术涉及一种用于绝缘子组件密封焊接的烙铁头和焊接装置。

技术介绍

[0002]手工焊锡焊接由于无法检测焊点内部是否存在砂眼、空洞等缺陷，是不能通过后续测量或监控加以验证的工序，只能通过剖切焊点或进行X光等检测手段才能有效进行分析，故被列为特殊过程。手工密封焊接在手工焊接过程中对于操作人员技能水平要求更为苛刻。
[0003]在进行某型产品绝缘子密封焊接过程中，由于绝缘子焊接面为整圈环形结构，绝缘子为真空玻璃烧结而成，故绝缘子组件焊接过程中对焊接时间及烙铁温度有严格要求(要求焊接时间小于5s，烙铁头温度在280℃～320℃范围内)。而目前的通用焊接装置的烙铁头(如图1所示)在使用时通过烙铁头端部A处为焊锡单点加热，因而在5s内无法同时熔化整圈焊锡，导致焊锡浸润性及流动性较差，密封性差，无法实现某型产品绝缘子密封焊接。

技术实现思路

[0004]为了解决通用烙铁头无法实现某型产品绝缘子密封焊接的技术问题，本技术提供了一种用于绝缘子组件密封焊接的烙铁头和焊接装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种用于绝缘子组件密封焊接的烙铁头，其特殊之处在于：包括环形烙铁、芯轴和转接头；
[0007]环形烙铁为截面为圆环的空心圆柱，其尺寸与待焊接的绝缘子组件的环形焊接面相匹配，用于整圈加热焊锡；
[0008]芯轴为由大径段和小径段构成的不锈钢阶梯轴，大径段用于手持操作以及对小径段轴向限位，小径段安装在所述环形烙铁内与其间隙配合并伸出环形烙铁，小径段的端面上开设有用于与所述绝缘子组件的接线柱相适配的盲孔；焊接时，通过将所述接线柱插入所述盲孔内，对所述绝缘子组件固定；芯轴的小径段还用于与所述绝缘子组件的真空玻璃紧密接触，以对其遮挡和保护；
[0009]转接头与所述环形烙铁连接，用于将加热组件产生的热量传导至所述环形烙铁上。
[0010]进一步地，所述转接头采用导热性能较好的材料，例如T2纯铜制成，所述环形烙铁也采用导热性能较好的材料，例如纯铜制成。
[0011]进一步地，所述芯轴采用1Cr18Ni9Ti制成。
[0012]进一步地，所述转接头与所述环形烙铁可拆卸连接。
[0013]进一步地，所述转接头为柱状结构，其一端用于插入加热组件中，另一端的端面上设有螺纹孔；转接头靠近其具有螺纹孔的端部侧壁上开设有通孔，所述环形烙铁安装在该通孔内并伸出通孔；通过在所述螺纹孔内旋入螺钉将所述环形烙铁固定。
[0014]本技术还提供了一种用于绝缘子组件密封焊接的焊接装置，包括加热组件和烙铁头；其特殊之处在于：所述烙铁头为上述的烙铁头。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1.本技术的装置其烙铁头由环形烙铁、芯轴和转接头组合而成，在与加热组件配合使用时为360
°
整圈受热，从而可以对整圈焊锡同时加热，实现5s内同时熔化整圈焊锡，使焊锡在环形焊接面有更好的浸润性及流动性，形成的焊点更加浸润、饱满、致密，彻底解决了绝缘子类零组件整圈环形锡焊后密封可靠性问题，适用于绝缘子类零组件整圈手工焊锡密封焊接。
[0017]2.经实际验证，采用本技术的装置后，某型产品绝缘子组件密封焊接合格率得到了明显提升(由50％提高到95％以上)，提升了成品表质量和可靠性，大幅减少了因组件焊接质量引起漏气问题而产生的返工返修，产生了较好的经济效益。
[0018]3.本技术烙铁头中的环形烙铁和转接头均采用纯铜制成，传热性能更好、可塑性较强。
[0019]4.本技术烙铁头中的芯轴采用与液态焊锡亲和力较差的不锈钢材料制成，在环形烙铁撤离液态焊锡后，芯轴仍能提供一定的热量，使焊锡按照预想形状成型，待焊锡完全固化后，最后再撤去芯轴即可。
附图说明
[0020]图1是传统烙铁头的结构示意图。
[0021]图2是本技术烙铁头的结构示意图。
[0022]图3是本技术烙铁头中环形烙铁的结构示意图。
[0023]图4是本技术烙铁头中烙铁芯轴的结构示意图。
[0024]图5是本技术烙铁头中转接头的结构示意图。
[0025]图6是某型产品绝缘子组件的结构示意图。
[0026]图7是利用本技术的烙铁头对绝缘子组件进行焊接时的焊接过程原理图。
[0027]图8是利用本技术的烙铁头对图6所示绝缘子组件焊接完成后的效果图。
[0028]图9是利用图1所示的烙铁头对图6所示绝缘子组件焊接完成后的效果图。
[0029]附图标记：
[0030]A
‑
烙铁头端部；B
‑
焊接面(整圈受热)；C
‑
焊锡加入处；
[0031]1‑
环形烙铁；2
‑
芯轴；21
‑
盲孔；3
‑
转接头；31
‑
通孔；32
‑
螺纹孔；4
‑
螺钉；5
‑
绝缘子组件；51
‑
接线柱；52
‑
真空玻璃；53
‑
环形焊接面；6
‑
零件；
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步说明。
[0033]本技术的焊接装置是在现有用于绝缘子组件密封焊接的焊接装置的基础上，仅对其中的通用烙铁头进行了改进，改进后的烙铁头能够与现有焊接装置中的加热组件配合使用，实现整圈加热以熔化焊锡。
[0034]如图1
‑
6所示，本技术焊接装置中的烙铁头，包括环形烙铁1、芯轴2和转接头3。
[0035]环形烙铁1为截面为圆环的空心圆柱，其形状尺寸均与待焊接的绝缘子组件5的环形焊接面53(该环形焊接面53为焊点的主要焊接部位)相匹配；环形烙铁1采用纯铜制成，用于整圈加热焊锡。
[0036]芯轴2为由大径段和小径段构成的阶梯轴，大径段用于手持操作安装芯轴2以及对小径段进行轴向限位，小径段安装在环形烙铁1的中心通孔内与其间隙配合并伸出环形烙铁1，小径段的端面上开设有用于与绝缘子组件5的接线柱51相适配的盲孔21，焊接时通过将接线柱51插入盲孔21内实现对绝缘子组件5的固定，使其在焊接过程中不发生歪斜、位移等情况；芯轴2与环形烙铁1配合使用，芯轴2的小径段伸出环形烙铁1后，端面与绝缘子组件5的真空玻璃52紧密接触，用于遮挡和保护绝缘子组件5的真空玻璃52，防止焊锡流到真空玻璃52上；在焊接过程中，为防止芯轴2与焊锡形成牢固无缝的焊接界面，芯轴2采用不会与熔融状态的焊锡发生粘连、且抗腐蚀性较好的不锈钢材料制成，本实施例中选用1Cr18Ni9Ti。
[0037]转接头3为柱状结构，其一端用于插入加热组件(现有组件，图中未示出)中，另一端的端面上设有螺纹孔32；转接头3靠近其具有螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于绝缘子组件密封焊接的烙铁头，其特征在于：包括环形烙铁、芯轴和转接头；环形烙铁为截面为圆环的空心圆柱，其尺寸与待焊接的绝缘子组件的环形焊接面相匹配，用于整圈加热焊锡；芯轴为由大径段和小径段构成的不锈钢阶梯轴，大径段用于手持操作以及对小径段轴向限位，小径段安装在所述环形烙铁内与其间隙配合并伸出环形烙铁，小径段的端面上开设有用于与所述绝缘子组件的接线柱相适配的盲孔；焊接时，通过将所述接线柱插入所述盲孔内，对所述绝缘子组件固定；芯轴的小径段还用于与所述绝缘子组件的真空玻璃紧密接触，以对其遮挡和保护；转接头与所述环形烙铁连接，用于将加热组件产生的热量传导至所述环形烙铁上。2.根据权利要求1所述的用于绝缘子组件密封焊接的烙铁头，其特征在于：所述转接头采用T2纯铜制成，所述环形烙铁采...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁刚，蔡金海，张瑞强，吴文明，吴硕，
申请(专利权)人：陕西华燕航空仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：