一种食品制造用浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品制造用浓缩装置，涉及食品制造设备技术领域，包括浓缩罐，所述浓缩罐的内部开设有浓缩仓，本实用新型专利技术的有益效果为：在我们进行膏状食品加工时，食品在浓缩仓的内壁粘粘时，可以通过电机打的传动齿轮与从动齿轮啮合，从而使导气槽与搅拌杆将浓缩仓内部的食品进行搅拌，在搅拌同时通过气泵向活塞孔内增压，从而推动传动活塞移动，即可使刮板与浓缩仓的内壁接触，即可在搅拌的同时将内壁上粘粘的食品刮下，避免其出现糊锅的情况，且中途进行添加添加剂使，也可通过转杆与搅拌杆转动，使其融合均匀，在进行下料时同样可以通过刮板将挂在浓缩仓内壁上的食品刮下，更便于进行下料，且下料干净，减少了浪费。减少了浪费。减少了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种食品制造用浓缩装置


[0001]本技术涉及食品制造设备
，具体为一种食品制造用浓缩装置。

技术介绍

[0002]浓缩是从溶液中除去部分溶剂的单元操作,是溶质和溶剂部分分离的过程。浓缩过程中,水分在物料内部借对流扩散作用从液相内部到达液相表面后除去,最终水分质量分数约3 0％,一般为稳定状态。
[0003]日常经常会在各大商超见到浓缩鸡汁、骨汤等食品调味剂，其在生产制造时就会用到浓缩装置进行提取；目前现有的食品制造浓缩装置在生产鸡汁骨汤等膏状食品时，由于其自身较为粘稠，从而在生产时会大量挂在浓缩罐的内壁上，而浓缩罐在不停加热会使挂在内壁上的食品糊锅，从而影响到整个罐内食品味道，不能满足生产使用，且在下料时同样不便于下料，若是出现糊锅的情况后续清理时也较为不便，因此，我们提出了一种食品制作用浓缩装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品制造用浓缩装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种食品制造用浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐的内部开设有浓缩仓，所述浓缩罐的顶部且位于浓缩仓的内部安装有转杆，所述转杆的一端延伸至浓缩罐顶部的外侧安装有从动齿轮，所述浓缩罐顶部的一侧固定安装有第一安装板，所述第一安装板的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述浓缩罐的顶部且位于第一安装板的一侧固定安装有第二安装板，所述第二安装板的底部固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定安装有旋转接头，所述旋转接头的底部与从动齿轮转动连接，所述转杆的内部开设有导气槽，所述转杆的外侧固定安装有若干个搅拌杆，所述搅拌杆的内部开设有活塞孔，所述活塞孔的内部设置有传动活塞，所述传动活塞的一侧固定安装有连接杆，所述传动活塞的一侧且位于连接杆的外侧设置有复位弹簧，所述连接杆的一端延伸至搅拌杆一端的外侧固定安装有刮板。
[0006]优选的，所述浓缩罐的底部设置有下料口，所述下料口的内部设置有控制阀。
[0007]优选的，所述浓缩罐的一侧设置有观察窗。
[0008]优选的，所述刮板与浓缩仓配合。
[0009]优选的，所述活塞孔与导气槽贯通。
[0010]优选的，所述浓缩罐的顶部设置有进料口，所述浓缩罐底部的外侧固定安装有支撑腿。
[0011]本技术提供了一种食品制造用浓缩装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该食品制造用浓缩装置，通过转杆、从动齿轮、第一安装板、电机、传动齿轮、第
二安装板、气泵、旋转接头、导气槽、搅拌杆、活塞孔、传动活塞、连接杆、复位弹簧与刮板配合，在我们进行膏状食品加工时，食品在浓缩仓的内壁粘粘时，可以通过电机打的传动齿轮与从动齿轮啮合，从而使导气槽与搅拌杆将浓缩仓内部的食品进行搅拌，在搅拌同时通过气泵向活塞孔内增压，从而推动传动活塞移动，即可使刮板与浓缩仓的内壁接触，即可在搅拌的同时将内壁上粘粘的食品刮下，避免其出现糊锅的情况，且中途进行添加添加剂使，也可通过转杆与搅拌杆转动，使其融合均匀，在进行下料时同样可以通过刮板将挂在浓缩仓内壁上的食品刮下，更便于进行下料，且下料干净，减少了浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术图2中的A处放大图。
[0016]图中：1、浓缩罐；2、浓缩仓；3、转杆；4、从动齿轮；5、第一安装板；6、电机；7、传动齿轮；8、第二安装板；9、气泵；10、旋转接头；11、导气槽；12、搅拌杆；13、活塞孔；14、传动活塞；15、连接杆；16、复位弹簧；17、刮板；18、下料口；19、观察窗；20、进料口；21、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种食品制造用浓缩装置，包括浓缩罐1，浓缩罐1的内部开设有浓缩仓2，浓缩罐1的底部设置有下料口18，下料口18的内部设置有控制阀，浓缩罐1的一侧设置有观察窗19，浓缩罐1的顶部设置有进料口20，浓缩罐1底部的外侧固定安装有支撑腿21，浓缩罐1的内部浓缩仓2的底部开设有斗状，其主要作用是便于下料，通过设置有观察窗19，可以便于我们从外部观察到内部食品在加工时的浓缩状态。
[0019]浓缩罐1的顶部且位于浓缩仓2的内部安装有转杆3，转杆3的一端延伸至浓缩罐1顶部的外侧安装有从动齿轮4，从动齿轮4的中部开设有与旋转接头10配合的转槽，其槽内设置有密封圈，浓缩罐1顶部的一侧固定安装有第一安装板5，第一安装板5的底部固定安装有电机6，电机6的输出端固定安装有传动齿轮7，传动齿轮7与从动齿轮4啮合，浓缩罐1的顶部且位于第一安装板5的一侧固定安装有第二安装板8，第二安装板8的底部固定安装有气泵9，气泵9的输出端固定安装有旋转接头10，旋转接头10的主要作用是用于与转杆3进行连接，通过安装旋转接头10，可以当转杆3在旋转时不影响气泵9通过旋转接头10向活塞孔13内增压，从而推动传动活塞14使刮板17与浓缩仓2的内壁接触，旋转接头10的底部与从动齿轮4转动连接，转杆3的内部开设有导气槽11，转杆3的外侧固定安装有若干个搅拌杆12，搅拌杆12的内部开设有活塞孔13，活塞孔13与导气槽11贯通，活塞孔13的内部设置有传动活塞14，传动活塞14的一侧固定安装有连接杆15，传动活塞14的一侧且位于连接杆15的外侧设置有复位弹簧16，连接杆15的一端延伸至搅拌杆12一端的外侧固定安装有刮板17，刮板17具有一定倾斜度，其主要作用是便于将浓缩仓2内壁挂壁的食品刮下，从而避免出现糊锅
的情况，同样也便于在下料时将浓缩仓2内壁上粘粘的食品刮下，使得其下料更干净，减少浪费，另外，当我们对浓缩仓2进行清洗时，也便于对其内壁进行清洗，刮板17与浓缩仓2配合，通过转杆3、从动齿轮4、第一安装板5、电机6、传动齿轮7、第二安装板8、气泵9、旋转接头10、导气槽11、搅拌杆12、活塞孔13、传动活塞14、连接杆15、复位弹簧16与刮板17配合，在我们进行膏状食品加工时，食品在浓缩仓2的内壁粘粘时，可以通过电机6打的传动齿轮7与从动齿轮4啮合，从而使导气槽11与搅拌杆12将浓缩仓2内部的食品进行搅拌，在搅拌同时通过气泵9向活塞孔13内增压，从而推动传动活塞14移动，即可使刮板17与浓缩仓2的内壁接触，即可在搅拌的同时将内壁上粘粘的食品刮下，避免其出现糊锅的情况，且中途进行添加添加剂使，也可通过转杆3与搅拌杆12转动，使其融合均匀，在进行下料时同样可以通过刮板17将挂在浓缩仓2内壁上的食品刮下，更便于进行下料，且下料干净，减少了浪费。
[0020]综上，该食品制造用浓缩装置，使用时，当我们在进行膏食品制造加工时，先观本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品制造用浓缩装置，包括浓缩罐(1)，其特征在于：所述浓缩罐(1)的内部开设有浓缩仓(2)，所述浓缩罐(1)的顶部且位于浓缩仓(2)的内部安装有转杆(3)，所述转杆(3)的一端延伸至浓缩罐(1)顶部的外侧安装有从动齿轮(4)，所述浓缩罐(1)顶部的一侧固定安装有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的底部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定安装有传动齿轮(7)，所述传动齿轮(7)与从动齿轮(4)啮合，所述浓缩罐(1)的顶部且位于第一安装板(5)的一侧固定安装有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)的底部固定安装有气泵(9)，所述气泵(9)的输出端固定安装有旋转接头(10)，所述旋转接头(10)的底部与从动齿轮(4)转动连接，所述转杆(3)的内部开设有导气槽(11)，所述转杆(3)的外侧固定安装有若干个搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的内部开设有活塞孔(13)，所述活塞孔(13)的内部设置有传动活...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国华，高梦源，林俊滨，王子萍，
申请(专利权)人：通又通武汉生命科学有限公司，
类型：新型
国别省市：