一种用于智能控制取袋压力的负压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于智能控制取袋压力的负压机构，包括负压箱体、压力监测表、连接在负压箱体上且用于压力监测表连接的接头直角二与连接在负压箱体上的两组导管；两组所述导管的上端均连接有气动三通球阀，气动三通球阀上分别依次连接有对丝一、变径筒与对丝二，每个所述对丝二的顶端连接有过滤器，过滤器另一端连接有皮管接头；每个所述导管的侧面下端连接有电磁阀一，两个电磁阀一分别连接在负压箱体上。本实用新型专利技术中，可以随意控制负压箱内的负压值，以达到适用取袋的负压，取袋效果更好，从而提高了取袋成功率，使机器效率提高，故障率降低，具有调节度广、适用性强、结构简单、安装方便的特点。安装方便的特点。安装方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能控制取袋压力的负压机构


[0001]本技术属于高速上袋机部件
，尤其涉及一种用于智能控制取袋压力的负压机构。

技术介绍

[0002]目前，老一代高速上袋机的取袋机构是直接链接真空泵部分，当真空泵功率选取过大时，导致取袋时负压过大。取袋会出现一次取多个包装袋的情况，当功率选小时，取袋又会出现取袋不牢固，在运送包装袋过程中包装袋脱落情况，不能够产生适当的负压，导致取袋效果不好，为应对以上情况，研制出新款智能可控的负压箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于智能控制取袋压力的负压机构。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于智能控制取袋压力的负压机构，包括负压箱体、压力监测表、连接在负压箱体上且用于压力监测表连接的接头直角二与连接在负压箱体上的两组导管；
[0006]两组所述导管的上端均连接有气动三通球阀，气动三通球阀上分别依次连接有对丝一、变径筒与对丝二，每个所述对丝二的顶端连接有过滤器，过滤器另一端连接有皮管接头；
[0007]每个所述导管的侧面下端连接有电磁阀一，两个电磁阀一分别连接在负压箱体上，每个所述电磁阀一的侧面连接有两个消音器，两个消音器之间及电磁阀一设有连接直角；
[0008]所述负压箱体的表面位于两个电磁阀一之间连接有电磁阀二，电磁阀二上设有与电磁阀一相同结构的连接直角及消音器，同时顶端连接有气控阀，电磁阀二连接真空泵电机，用于抽取负压。
[0009]进一步改进在于，所述负压箱体相对称的两侧均固定连接有固定座，同时固定座上依次开设有两组安装槽，设置的固定座、安装槽用于负压箱体的安装与拆卸。
[0010]进一步改进在于，一个所述气动三通球阀、对丝一、变径筒、对丝二、过滤器、皮管接头、电磁阀一、连接直角及两个消音器为一组。
[0011]进一步改进在于，所述压力监测表的输出信号端连接到外界PLC控制器的输入端。
[0012]进一步改进在于，每个所述电磁阀一与电磁阀二的信号输入端连接到外界PLC控制器的输出端。
[0013]进一步改进在于，所述负压箱体在与电磁阀二相对称的侧面固定连接有接头直角一，同时接头直角一的外壁面设有外螺纹，接头直角一用于连接袋仓内吸附袋子使用。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本技术中，通过负压箱体、气动三通球阀、过滤器、气控阀、电磁阀一、电磁阀
二、消音器、PLC控制器、固定座、接头直角一及接头直角二的设计，那么可以随意控制负压箱内的负压值，以达到适用取袋的负压，取袋效果更好，从而提高了取袋成功率，使机器效率提高，故障率降低，具有调节度广、适用性强、结构简单、安装方便的特点。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术侧视结构示意图；
[0018]图3是本技术俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术正视结构示意图。
[0020]图中标记：1、负压箱体；2、气动三通球阀；3、对丝一；4、变径筒；5、对丝二；6、过滤器；7、皮管接头；8、气控阀；9、电磁阀一；10、连接直角；11、消音器；12、导管；13、电磁阀二；14、固定座；141、安装槽；15、接头直角一；16、接头直角二。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]结合附图1
‑
4，一种用于智能控制取袋压力的负压机构，包括负压箱体1、压力监测表、连接在负压箱体1上且用于压力监测表连接的接头直角二16与连接在负压箱体1上的两组导管12，两组导管12的上端均连接有气动三通球阀2，气动三通球阀2上分别依次连接有对丝一3、变径筒4与对丝二5，每个对丝二5的顶端连接有过滤器6，过滤器6另一端连接有皮管接头7；
[0024]每个导管12的侧面下端连接有电磁阀一9，两个电磁阀一9分别连接在负压箱体1上，每个电磁阀一9的侧面连接有两个消音器11，两个消音器11之间及电磁阀一9设有连接直角10；
[0025]负压箱体1的表面位于两个电磁阀一9之间连接有电磁阀二13，电磁阀二13上设有与电磁阀一9相同结构的连接直角10及消音器11，同时顶端连接有气控阀8，电磁阀二13连接真空泵电机，用于抽取负压。
[0026]作为一种优选的实施方式，负压箱体1相对称的两侧均固定连接有固定座14，同时固定座14上依次开设有两组安装槽141，设置的固定座14、安装槽141用于负压箱体1的安装与拆卸；一个气动三通球阀2、对丝一3、变径筒4、对丝二5、过滤器6、皮管接头7、电磁阀一9、连接直角10及两个消音器11为一组；压力监测表的输出信号端连接到外界PLC控制器的输入端，每个电磁阀一9与电磁阀二13的信号输入端连接到外界PLC控制器的输出端；负压箱体1在与电磁阀二13相对称的侧面固定连接有接头直角一15，同时接头直角一15的外壁面设有外螺纹，接头直角一15用于连接袋仓内吸附袋子使用。
[0027]结合附图1
‑
4需要说明的是，在此负压机构工作前，将压力监测表的输出信号端连
接到外界PLC控制器的输入端，每个电磁阀一9与电磁阀二13的信号输入端连接到外界PLC控制器的输出端，在设备启动后，电磁阀二13连接真空泵电机启动抽取负压，此时压力监测表判断负压箱体1内的负压状态，未达到设定值时，压力监测表不反馈信号，PLC控制器未收到负压表信号；
[0028]PLC控制器控制电磁阀一9、电磁阀二13动作，电磁阀一9、电磁阀二13动作后，负压箱体1与真空泵接通，负压箱体1开始产生负压，当负压箱体1内负压达到压力监测表设定值时，压力监测表反馈出信号，PLC控制器收到信号后解除电磁阀一9、电磁阀二13动作，负压箱体1与真空泵断开连接，负压箱体1开始降压，降压一定时间后(此时间可根据不同情况而设置)，PLC控制其继续控制电磁阀一9、电磁阀二13动作，电磁阀一9、电磁阀二13动作后，负压箱体1再次与真空泵接通，负压箱体1开始产生负压，此时动作开始进入循环，使得负压箱体1内的负压值始终在压力监测表设定值范围内。
[0029]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能控制取袋压力的负压机构，其特征在于，包括负压箱体(1)、压力监测表、连接在负压箱体(1)上且用于压力监测表连接的接头直角二(16)与连接在负压箱体(1)上的两组导管(12)；两组所述导管(12)的上端均连接有气动三通球阀(2)，气动三通球阀(2)上分别依次连接有对丝一(3)、变径筒(4)与对丝二(5)，每个所述对丝二(5)的顶端连接有过滤器(6)，过滤器(6)另一端连接有皮管接头(7)；每个所述导管(12)的侧面下端连接有电磁阀一(9)，两个电磁阀一(9)分别连接在负压箱体(1)上，每个所述电磁阀一(9)的侧面连接有两个消音器(11)，两个消音器(11)之间及电磁阀一(9)设有连接直角(10)；所述负压箱体(1)的表面位于两个电磁阀一(9)之间连接有电磁阀二(13)，电磁阀二(13)上设有与电磁阀一(9)相同结构的连接直角(10)及消音器(11)，同时顶端连接有气控阀(8)，电磁阀二(13)连接真空泵电机，用于抽取负压。2.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杨松，王彦军，隋会光，
申请(专利权)人：哈尔滨联科自动化技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：