一种热泵机组排水结构制造技术

技术编号:37572834 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-15 07:50
本实用新型专利技术公开了一种热泵机组排水结构,包括基箱,所述基箱顶端分别固定连接加热丝、限位环与槽体焊接,所述限位环、基箱周侧分别开设有槽体与泄水孔,所述基箱一侧通过限位孔固定连接有导管,所述导管一侧固定连接有进水罩,所述基箱顶端卡接有顶罩,所述基箱内壁对应泄水孔固定连接有滤网,本实用新型专利技术中槽体的设置便于更好的对水进行限位,基箱的设置便于更好的对水进行限位,加热丝、限位环、顶罩与基箱的设置便于更好的对水进行限位,便于更好的对水进行加热,避免其因过冷而结冰。避免其因过冷而结冰。避免其因过冷而结冰。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵机组排水结构


[0001]本技术涉及排水机构
,特别是涉及一种热泵机组排水结构。

技术介绍

[0002]传统热泵机组换热器与底盘结构在设计时,考虑到机组冷凝水的排放,一般会在换热器与底盘间设置间隙,并在换热器内外的底盘上设置多个间隔设置的排水孔,通过位于换热器内外的排水孔同时排水,来实现快速排水的目的,如专利号为(CN201521105960.0)的一种热泵机组排水结构及热泵机组,包括接水盘;储水槽,所述储水槽位于所述接水盘下方,所述接水盘底部设有开口,所述储水槽的槽口与所述接水盘的开口相连通,所述储水槽设有排水口;及排水管,所述排水管与所述排水口相连通;
[0003]目前的该设备存在下列问题;
[0004]1、现有热泵机组排水结构在使用的过程中容易因过冷而被冻住,不利于排水。
[0005]2、现有的热泵机组排水结构不利于安装,其缺少有效的防护组件,从而我们设计一种热泵机组排水结构。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是;现有热泵机组排水结构在使用的过程中容易因过冷而被冻住,不利于排水,现有的热泵机组排水结构不利于安装,其缺少有效的防护组件。
[0007]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:一种热泵机组排水结构,包括基箱,所述基箱顶端分别固定连接加热丝、限位环与槽体焊接,所述限位环、基箱周侧分别开设有槽体与泄水孔,所述基箱一侧通过限位孔固定连接有导管,所述导管一侧固定连接有进水罩,所述基箱顶端卡接有顶罩,所述基箱内壁对应泄水孔固定连接有滤网。
[0008]本技术进一步设置为,所述基箱的断面呈圆形,所述基箱的壁厚不低于一毫米。
[0009]通过上述技术方案,所述基箱的设置便于更好的对水进行限位,便于更好的对水进行加热,便于更好的进行排水。
[0010]本技术进一步设置为,所述限位孔的断面呈圆形,所述限位孔内壁与导管粘接,所述导管两端分别与进水罩、限位环粘接,所述限位孔的断面直径不低于一厘米。
[0011]通过上述技术方案,所述限位孔的设置便于更好的对导管进行限位,便于更好的进行排水。
[0012]本技术进一步设置为,所述泄水孔与槽体的断面均呈矩形,多个所述泄水孔与槽体均呈环形阵列分布在基箱、限位环周侧。
[0013]通过上述技术方案,所述槽体的设置便于更好的对水进行限位,便于更好的对水进行加热。
[0014]本技术进一步设置为,所述基箱为不锈钢材质,所述基箱外壁与顶罩内壁贴
合。
[0015]通过上述技术方案,所述基箱的设置便于更好的对水进行限位。
[0016]本技术进一步设置为,所述加热丝与外部电源电性连接,所述加热丝底部与基箱焊接。
[0017]通过上述技术方案,所述加热丝的设置便于更好的对水进行加热。
[0018]本技术进一步设置为,所述加热丝位于限位环内部,所述限位环的壁厚不低于一毫米,所述限位环顶端与顶罩内壁贴合。
[0019]通过上述技术方案,所述限位环、顶罩与基箱的设置便于更好的对水进行限位,便于更好的对水进行加热,避免其因过冷而结冰。
[0020]本技术的有益效果如下:
[0021]1. 本技术中限位孔的设置便于更好的对导管进行限位,便于更好的进行排水,基箱的设置便于更好的对水进行限位,便于更好的对水进行加热,便于更好的进行排水,基箱与顶罩的设置便于更好的对加热丝与水进行保护;
[0022]2. 本技术中槽体的设置便于更好的对水进行限位,基箱的设置便于更好的对水进行限位,加热丝、限位环、顶罩与基箱的设置便于更好的对水进行限位,便于更好的对水进行加热,避免其因过冷而结冰。
附图说明
[0023]图1为本技术的第一结构示意图;
[0024]图2为本技术的第二结构示意图;
[0025]图3为本技术的第三结构示意图。
[0026]图中:1、基箱;2、限位孔;3、泄水孔;4、导管;5、滤网;6、进水罩;7、顶罩;8、加热丝;9、限位环;10、槽体。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0028]请参阅图1和图2,一种热泵机组排水结构,包括基箱1,基箱1顶端分别固定连接加热丝8、限位环9与槽体10焊接,限位环9、基箱1周侧分别开设有槽体10与泄水孔3,基箱1一侧通过限位孔2固定连接有导管4,导管4一侧固定连接有进水罩6,基箱1顶端卡接有顶罩7,基箱1内壁对应泄水孔3固定连接有滤网5
[0029]如图1

图3示,基箱1的断面呈圆形,基箱1的壁厚不低于一毫米,基箱1的设置便于更好的对水进行限位,便于更好的对水进行加热,便于更好的进行排水。限位孔2的断面呈圆形,限位孔2内壁与导管4粘接,导管4两端分别与进水罩6、限位环9粘接,限位孔2的断面直径不低于一厘米。限位孔2的设置便于更好的对导管4进行限位,便于更好的进行排水,泄水孔3与槽体10的断面均呈矩形,多个泄水孔3与槽体10均呈环形阵列分布在基箱1、限位环9周侧。槽体10的设置便于更好的对水进行限位,便于更好的对水进行加热。基箱1为不锈钢材质,基箱1外壁与顶罩7内壁贴合。基箱1的设置便于更好的对水进行限位。加热丝8与外部
电源电性连接,加热丝8底部与基箱1焊接。加热丝8的设置便于更好的对水进行加热。加热丝8位于限位环9内部,限位环9的壁厚不低于一毫米,限位环9顶端与顶罩7内壁贴合。限位环9、顶罩7与基箱1的设置便于更好的对水进行限位,便于更好的对水进行加热,避免其因过冷而结冰。
[0030]该实施例在使用时,将进水罩6与热泵机组的排水端相连,水经进水罩6、导管4、限位环9,加热丝8对水进行加热,加热后的水经槽体10、泄水孔3排出即可。
[0031]以上仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵机组排水结构,包括基箱(1),其特征在于:所述基箱(1)顶端分别固定连接加热丝(8)、限位环(9)与槽体(10)焊接,所述限位环(9)、基箱(1)周侧分别开设有槽体(10)与泄水孔(3),所述基箱(1)一侧通过限位孔(2)固定连接有导管(4),所述导管(4)一侧固定连接有进水罩(6),所述基箱(1)顶端卡接有顶罩(7),所述基箱(1)内壁对应泄水孔(3)固定连接有滤网(5)。2.根据权利要求1所述的一种热泵机组排水结构,其特征在于:所述基箱(1)的断面呈圆形,所述基箱(1)的壁厚不低于一毫米。3.根据权利要求1所述的一种热泵机组排水结构,其特征在于:所述限位孔(2)的断面呈圆形,所述限位孔(2)内壁与导管(4)粘接,所述导管(4)两端分别与进水罩(6)、限位环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵飞
申请(专利权)人:山东百亚中央空调有限公司
类型:新型
国别省市:

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