反应池和样本分析仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种反应池和样本分析仪，反应池包括反应池体、进液组件及排废部，反应池体具有反应腔，反应腔具有第一侧腔壁以及与第一侧腔壁连接的底腔壁，进液组件包括第一进液部、第二进液部以及第三进液部，反应腔具有与第一进液部、第二进液部以及第三进液部一一对应连通的第一进液口、第二进液口以及第三进液口，其中，第一进液口靠近反应腔的顶部，第一进液口、第二进液口以及第三进液口由上往下依次设置，第一进液口、第二进液口均靠近第一侧腔壁，第三进液口开设于底腔壁上，排废部设于反应池体底部并与反应腔在底腔壁处连通。本实用新型专利技术的反应池利于试剂混匀和清洗。用新型的反应池利于试剂混匀和清洗。用新型的反应池利于试剂混匀和清洗。

【技术实现步骤摘要】
反应池和样本分析仪


[0001]本技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种反应池和样本分析仪。

技术介绍

[0002]目前，在对待测样本液体进行制备时，通常需要用到反应池，将采集的样本、试剂以及稀释液等放入反应池内，并进行混匀。而现有的反应池通常设置一个供试剂或稀释液进入反应池的侧进液口，使得向反应池内加入试剂或稀释液的速度慢，不利于反应池内的试剂混匀，也不利于反应池的清洗。
[0003]鉴于上述的缺陷，有必要提供一种新的反应池和样本分析仪。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种反应池和样本分析仪，旨在解决现有的反应池设置一个侧进液口不利于试剂混匀和反应池清洗的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的反应池包括：
[0006]反应池体，具有反应腔，所述反应腔具有第一侧腔壁以及与所述第一侧腔壁连接的底腔壁；
[0007]进液组件，包括第一进液部、第二进液部以及第三进液部，所述反应腔具有与所述第一进液部、所述第二进液部以及第三进液部一一对应连通的第一进液口、第二进液口以及第三进液口，其中，所述第一进液口靠近所述反应腔的顶部，所述第一进液口、所述第二进液口以及所述第三进液口由上往下依次设置，所述第一进液口、所述第二进液口均靠近所述第一侧腔壁，所述第三进液口开设于所述底腔壁上；
[0008]排废部，设于所述反应池体底部并与所述反应腔在所述底腔壁处连通。
[0009]优选地，所述第一进液口、所述第二进液口的边沿均与所述第一侧腔壁相切，所述第三进液口的边沿与所述底腔壁相切。
[0010]优选地，所述第一进液部自所述第一进液口沿远离所述反应腔的方向朝上倾斜延伸。
[0011]优选地，所述第一进液部的延伸方向与竖直方向之间的夹角为a，30
°
≤a≤60
°
。
[0012]优选地，所述第二进液部自所述第二进液口沿远离所述反应腔的方向呈水平延伸；所述第三进液部自所述第三进液口沿远离所述反应腔的方向呈水平延伸。
[0013]优选地，所述第二进液部与所述第三进液部沿水平方向相互连接。
[0014]优选地，所述第一进液部具有与所述第一进液口连通的第一进液通道，所述第二进液部具有与所述第二进液口连通的第二进液通道，所述第三进液部具有与所述第三进液口连通的第三进液通道；所述第一进液通道、所述第二进液通道以及所述第三进液通道均包括至少两段进液子通道，至少两段所述进液子通道中，远离所述反应腔的所述进液子通道的截面尺寸大于靠近所述反应腔的所述进液子通道的截面尺寸。
[0015]优选地，所述底腔壁由上往下呈渐缩设置，所述排废部具有位于所述底腔壁的底
部处的排废通道，所述排废通道与所述反应腔在所述底腔壁处连通。
[0016]优选地，所述第一侧腔壁和所述底腔壁之间的夹角为b，120
°
≤b≤150
°
。
[0017]优选地，所述反应腔具有与所述第一侧腔壁相对设置的第二侧腔壁，所述第一侧腔壁朝向所述反应腔的一侧上和所述第二侧腔壁朝向所述反应腔的一侧上均设有光学面，两个所述光学面用于供检测光线穿过以检测所述反应腔内的样本。
[0018]优选地，所述反应腔包括至少两对均沿竖直方向延伸的侧腔壁，其中一对所述侧腔壁分别为所述第一侧腔壁和所述第二侧腔壁数。
[0019]优选地，所述反应腔的至少两对所述侧腔壁围成的截面呈多边形结构，所述多边形结构的边数为大于2的偶数。
[0020]优选地，所述反应池体的顶部设有用于与外界安装面连接的安装部，所述安装部沿所述反应池体的上边沿向外延伸形成，所述安装部的顶部内凹形成用于放置密封垫的环形凹槽，所述环形凹槽沿所述反应池体的外周环绕设置。
[0021]优选地，所述安装部的底部设有至少两个定位柱，所述定位柱用于与外界安装面上的定位孔配合。
[0022]另外，本技术还提出一种样本分析仪，所述样本分析仪包括液体驱动装置、排废装置以及如上所述的反应池，所述液体驱动装置用于将试剂或稀释液从所述第一进液部、所述第二进液部以及所述第三进液部驱动至所述反应腔内，所述排废装置用于将所述反应腔内的废液从所述排废部抽出。
[0023]本技术技术方案中，反应池包括反应池体、进液组件以及排废部，反应池体具有反应腔，进液组件包括第一进液部、第二进液部以及第三进液部。第一进液部内的试剂或稀释液通过第一进液口进入反应腔内，第二进液部内的试剂或稀释液通过第二进液口进入反应腔内，第三进液部内的试剂或稀释液通过第三进液口进入反应腔内，试剂从第一进液口、第二进液口以及第三进液口分别进入反应腔内，利于反应腔内的试剂混匀；同理，稀释液从第一进液口、第二进液口以及第三进液口分别进入反应腔内，利于反应腔的清洗。而且，第一进液口靠近反应腔的顶部设置，从第一进液口进入反应腔内的试剂或稀释液往下冲入反应腔内，使得反应腔内形成向下的冲力旋流，第一进液口、第二进液口以及第三进液口由上往下依次设置，使得试剂混匀或反应池清洗效果更好。本技术的反应池利于试剂混匀以及反应池清洗。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术一实施例中反应池一角度结构示意图；
[0026]图2为本技术一实施例中反应池的剖面示意图；
[0027]图3为本技术一实施例中反应池的剖面示意图；
[0028]图4为本技术一实施例中反应池的剖面示意图；
[0029]图5为本技术一实施例中反应池一角度结构示意图；
[0030]图6为本技术一实施例中反应池一角度结构示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032][0033][0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应池，其特征在于，所述反应池包括：反应池体，具有反应腔，所述反应腔具有第一侧腔壁以及与所述第一侧腔壁连接的底腔壁；进液组件，包括第一进液部、第二进液部以及第三进液部，所述反应腔具有与所述第一进液部、所述第二进液部以及第三进液部一一对应连通的第一进液口、第二进液口以及第三进液口，其中，所述第一进液口靠近所述反应腔的顶部，所述第一进液口、所述第二进液口以及所述第三进液口由上往下依次设置，所述第一进液口、所述第二进液口均靠近所述第一侧腔壁，所述第三进液口开设于所述底腔壁上；排废部，设于所述反应池体底部并与所述反应腔在所述底腔壁处连通。2.如权利要求1所述的反应池，其特征在于，所述第一进液口、所述第二进液口的边沿均与所述第一侧腔壁相切，所述第三进液口的边沿与所述底腔壁相切。3.如权利要求1所述的反应池，其特征在于，所述第一进液部自所述第一进液口沿远离所述反应腔的方向朝上倾斜延伸。4.如权利要求3所述的反应池，其特征在于，所述第一进液部的延伸方向与竖直方向之间的夹角为a，30
°
≤a≤60
°
。5.如权利要求1所述的反应池，其特征在于，所述第二进液部自所述第二进液口沿远离所述反应腔的方向呈水平延伸；所述第三进液部自所述第三进液口沿远离所述反应腔的方向呈水平延伸。6.如权利要求5所述的反应池，其特征在于，所述第二进液部与所述第三进液部沿水平方向相互连接。7.如权利要求1至6中任一项所述的反应池，其特征在于，所述第一进液部具有与所述第一进液口连通的第一进液通道，所述第二进液部具有与所述第二进液口连通的第二进液通道，所述第三进液部具有与所述第三进液口连通的第三进液通道；所述第一进液通道、所述第二进液通道以及所述第三进液通道均包括至少两段进液子通道，至少两段所述进液子通道中，远离所述反应腔的所述进液子通道的截面尺寸大于靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄青标，白新梅，彭良亮，
申请(专利权)人：中元汇吉生物技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：