用于农药连续化生产的自动分层器制造技术

本实用新型专利技术公开了用于农药连续化生产的自动分层器，涉及农药生产技术领域，包括分层箱、进料管和三个出料管，所述分层箱的内部转动安装有两个分隔板，所述分层箱的外壁一侧设置有驱动两个所述分隔板进行转动调节的传动机构。本实用新型专利技术通过设置传动机构，实现双向螺杆转动使两个移动块沿双向螺杆的外壁移动，使两个传动块分别驱动两个传动齿轮转动，从而使两个分隔板转动将分层箱分段隔开形成三个相对独立的腔室，从而使混合的药液分别在三个相对独立的腔室进行分层处理，由三个抽料管分别将三个相对独立的腔室内上部空间的油相抽取处理，然后再分别由三个出料管将下部空间的水相进行卸料，从而可以更加精准的对分层箱内部药液进行分层提取。部药液进行分层提取。部药液进行分层提取。

【技术实现步骤摘要】
用于农药连续化生产的自动分层器


[0001]本技术涉及农药生产
，具体是用于农药连续化生产的自动分层器。

技术介绍

[0002]烯草酮(Clethodim)，属于环己烯酮类选择性除草剂，是一种常用的农药，烯草酮是一种具有内吸传导型、高选择性的ACCase抑制剂，适用于多数双子叶作物，如棉花、花生，大豆、烟草、油菜及果园中去除稗草、野燕麦、马唐、狗尾草、牛筋草、看麦娘、早熟禾、硬草等禾本科杂草，其中5
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[2
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(乙硫基)丙基]‑3‑
羟基
‑2‑
丙酰基
‑2‑
环己烯
‑1‑
酮是烯草酮的重要中间体，5
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(乙硫基)丙基]‑3‑
羟基
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丙酰基
‑2‑
环已烯
‑1‑
酮生产过程中脱羧反应后需要采用石油醚萃取最终产品5
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(乙硫基)丙基]‑3‑
羟基
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丙酰基
‑2‑
环已烯
‑1‑
酮，向脱羧反应釜中加入石油醚搅拌30分钟、静止30分钟分层再进行分离。
[0003]现有的分层装置通常是将药液在分层箱内整体进行分层分离，分层效率较低，并且分离时上层油相与下层水相分离不精准，造成药液浪费量较大，为了更加精准的对上层油相与下层水相分层分离，因此，提出用于农药连续化生产的自动分层器。

技术实现思路

>[0004]本技术的目的在于：为了解决分层分离不精准的问题，提供用于农药连续化生产的自动分层器。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于农药连续化生产的自动分层器，包括分层箱、进料管和三个出料管，所述分层箱的内部转动安装有两个分隔板，所述分层箱的外壁一侧设置有驱动两个所述分隔板进行转动调节的传动机构，所述分层箱的内壁一侧安装有三个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端固定连接有连接座，所述连接座的内部固定安装有抽料管；
[0006]所述传动机构包括双向螺杆、手轮和两个移动块、两个传动块、两个传动齿轮；
[0007]所述双向螺杆转动安装于所述分层箱的外壁一侧，所述手轮固定安装于所述双向螺杆的外壁；
[0008]两个所述移动块螺纹连接于所述双向螺杆的外壁，两个所述传动块分别焊接于两个所述移动块的外壁一侧，两个所述传动齿轮分别通过连接轴固定安装于所述分隔板的顶端，且两个所述传动齿轮的外壁分别与两个所述传动块的外壁一侧相互咬合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述进料管固定连接于所述分层箱的外壁一端，三个所述出料管固定连接于所述分层箱的外壁一侧，且三个所述出料管等距分布，两个所述分隔板分布于相邻两个所述出料管之间。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述分层箱的底端呈倾斜状态，两个所述分隔板的底端与所述分层箱的内壁底端相接触，且所述分隔板的底端卡接有密封条。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述分层箱的外壁一侧固定安装有四个转动座，四个转动座与所述双向螺杆通过轴承转动连接，所述双向螺杆的外壁两端的螺纹相互
反向设置。
[0012]作为本技术再进一步的方案：两个所述传动块的内壁与所述分层箱的外壁相贴合，所述传动块呈“L”型结构，所述传动块的外壁一侧开设有齿槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述手轮的外壁成型有多个把杆，多个把杆环绕设于所述手轮的外壁一周，所述传动齿轮底端的连接轴通过轴座和轴承与所述分层箱的内壁转动连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述连接座的外壁一侧开设有轮槽，所述轮槽的内部转动安装有支撑轮，所述支撑轮的外壁与所述分层箱的内壁相接触，所述电动推杆通过固定架与所述分层箱固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置传动机构，实现双向螺杆转动使两个移动块沿双向螺杆的外壁移动，两个移动块分别带动两个传动块相反移动，使两个传动块分别驱动两个传动齿轮转动，两个传动齿轮分别带动两个分隔板转动，使两个分隔板转动将分层箱分段隔开形成三个相对独立的腔室，从而使混合的药液分别在三个相对独立的腔室进行分层处理，待分层结束后，通过三个抽料管分别将三个相对独立的腔室内上部空间的油相抽取处理，然后再分别通过三个出料管将下部空间的水相进行卸料，从而可以更加精准的对分层箱内部药液进行分层提取。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0018]图3为本技术的俯视图；
[0019]图4为本技术图3中的B处放大图。
[0020]图中：1、分层箱；2、进料管；3、出料管；4、分隔板；5、传动机构；501、双向螺杆；502、手轮；503、移动块；504、传动块；505、传动齿轮；6、抽料管；7、连接座；8、电动推杆；9、支撑轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术中提到的电动推杆（TGA
‑
100）可在市场或者私人订购所得。
[0023]请参阅图1～图4，本技术实施例中，用于农药连续化生产的自动分层器，包括分层箱1、进料管2和三个出料管3，分层箱1的内部转动安装有两个分隔板4，分层箱1的外壁一侧设置有驱动两个分隔板4进行转动调节的传动机构5，分层箱1的内壁一侧安装有三个电动推杆8，两个电动推杆8的输出端固定连接有连接座7，连接座7的内部固定安装有抽料管6；
[0024]传动机构5包括双向螺杆501、手轮502和两个移动块503、两个传动块504、两个传动齿轮505；
[0025]双向螺杆501转动安装于分层箱1的外壁一侧，手轮502固定安装于双向螺杆501的外壁；
[0026]两个移动块503螺纹连接于双向螺杆501的外壁，两个传动块504分别焊接于两个移动块503的外壁一侧，两个传动齿轮505分别通过连接轴固定安装于分隔板4的顶端，且两个传动齿轮505的外壁分别与两个传动块504的外壁一侧相互咬合，进料管2固定连接于分层箱1的外壁一端，三个出料管3固定连接于分层箱1的外壁一侧，且三个出料管3等距分布，两个分隔板4分布于相邻两个出料管3之间。
[0027]在本实施例中：值得说明的是，出料管3的内部设置有阀门，抽料管6连接有抽吸泵，在使用时，将需要分层的药液由进料管2输送分层箱1内，通过转动手轮502，使手轮502带动双向螺杆501转动，使双向螺杆501转动的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于农药连续化生产的自动分层器，包括分层箱（1）、进料管（2）和三个出料管（3），其特征在于，所述分层箱（1）的内部转动安装有两个分隔板（4），所述分层箱（1）的外壁一侧设置有驱动两个所述分隔板（4）进行转动调节的传动机构（5），所述分层箱（1）的内壁一侧安装有三个电动推杆（8），两个所述电动推杆（8）的输出端固定连接有连接座（7），所述连接座（7）的内部固定安装有抽料管（6）；所述传动机构（5）包括双向螺杆（501）、手轮（502）和两个移动块（503）、两个传动块（504）、两个传动齿轮（505）；所述双向螺杆（501）转动安装于所述分层箱（1）的外壁一侧，所述手轮（502）固定安装于所述双向螺杆（501）的外壁；两个所述移动块（503）螺纹连接于所述双向螺杆（501）的外壁，两个所述传动块（504）分别焊接于两个所述移动块（503）的外壁一侧，两个所述传动齿轮（505）分别通过连接轴固定安装于所述分隔板（4）的顶端，且两个所述传动齿轮（505）的外壁分别与两个所述传动块（504）的外壁一侧相互咬合。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小东，陈国斌，申宏伟，潘海江，杨军，刘建利，许遥，陈佳易，梅小玲，
申请(专利权)人：上虞颖泰精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：