卧式高压加热器制造技术

一种卧式高压加热器，包括支座和横向卧式安装在支座上的外壳，在外壳内依次设置有进水腔、喷水加热腔、低压加热腔、高压加热腔和出水腔，在进水腔与出水腔之间固定连通有若干贯穿喷水加热腔、低压加热腔、高压加热腔和出水腔设置的通水换热管道；在高压加热腔的底部连通有高压蒸汽输入管道，在高压加热腔的顶部与低压加热腔的顶部之间连通有通气管道，在通气管道上安装有通气控制阀，在高压加热腔的底部、低压加热腔的底部均通过疏水管道与喷水加热腔的顶部连通，在疏水管道上安装有疏水控制阀和水泵，在进水腔的底部连通有排水管道。本申请结实可靠，使用寿命长，能够有效减少给水冲击，避免自身损坏，同时可以提高高压蒸汽的热量利用率。量利用率。量利用率。

【技术实现步骤摘要】
卧式高压加热器


[0001]本技术涉及一种高压加热器，特别是一种卧式高压加热器。

技术介绍

[0002]高压加热器是一种利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置，能够提高给水温度，提高效率；现有的高压加热器一般都是利用U形管来进行进出水，以实现对给水的加热处理，但是，由于U形管的中部进行了180
°
拐弯，使得U形管管体自身会受到较大的给水冲击力，特别是在水压较高的情况下，会使得U形管管体因振动而与隔板发生碰撞，进而会造成自身损坏的情况，并且，由于输入的高压蒸汽只依靠自身的压力进行移动，会使得换热不充分，从而影响了高压蒸汽的热量利用率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够减少给水冲击，避免自身损坏，同时可以提高高压蒸汽热量利用率的卧式高压加热器。
[0004]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种卧式高压加热器，包括支座和横向卧式安装在支座上的外壳，在外壳内依次设置有进水腔、喷水加热腔、低压加热腔、高压加热腔和出水腔，在进水腔与出水腔之间固定连通有若干贯穿喷水加热腔、低压加热腔、高压加热腔和出水腔设置的通水换热管道；
[0005]在高压加热腔的底部连通有高压蒸汽输入管道，在高压加热腔的顶部与低压加热腔的顶部之间连通有通气管道，在通气管道上安装有通气控制阀，在高压加热腔的底部、低压加热腔的底部均通过疏水管道与喷水加热腔的顶部连通，在疏水管道上安装有疏水控制阀和水泵，在进水腔的底部连通有排水管道。r/>[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的卧式高压加热器，进水腔上连通有进水管道，出水腔上连通有出水管道。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的卧式高压加热器，在进水管道上安装有温度控制阀，温度控制阀的温度传感器安装在出水管道上。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的卧式高压加热器，在低压加热腔的顶部还安装有安全排气阀。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的卧式高压加热器，所述安全排气阀和通气控制阀均为压力调节阀。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的卧式高压加热器，所述疏水控制阀为疏水阀。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的卧式高压加热器，在喷水加热腔的顶部还安装有与疏水管道连通的喷淋管道，在喷淋管道上安装有若干喷淋头。
[0012]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的卧式高压加热器，在喷水加热腔上安装有液位计，在排水管道上安装有与液位计联动设置的排水控制阀。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]1、本申请的通水换热管道采用直线形设计，不存在折弯的地方，有助于减少给水冲击力，从而避免管道自身出现较大的振动，以避免自身损坏，结实可靠，使用寿命长；
[0015]2、本申请能够利用输入的高压蒸汽对给水进行多次加热，大大提高了高压蒸汽的热量利用率，期间，根据高压蒸汽的压力来控制高压蒸汽的移动，使得高压蒸汽与给水能够进行充分的换热。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1，一种卧式高压加热器，包括支座1和横向卧式安装在支座1上的外壳2，在外壳2内依次设置有进水腔3、喷水加热腔4、低压加热腔5、高压加热腔6和出水腔7，进水腔3、喷水加热腔4、低压加热腔5、高压加热腔6和出水腔7通过固定安装在外壳2内的隔板进行分隔，相互独立设置；为了实现进水腔3与出水腔7的连通，在进水腔3与出水腔7之间固定连通有若干贯穿喷水加热腔4、低压加热腔5、高压加热腔6和出水腔7设置的通水换热管道10，便于输入进水腔3的给水通过通水换热管道10进行加热后，再经出水腔7向外输出；通水换热管道10采用直管设计，不存在折弯的地方，有助于减少给水冲击，从而避免管道自身出现较大的振动，以避免自身损坏，结实可靠，使用寿命长；
[0019]为了便于高压蒸汽的输入，在高压加热腔6的底部连通有高压蒸汽输入管道11，高压蒸汽经高压蒸汽输入管道11输入高压加热腔6，对出水腔7侧的通水换热管道10内的给水进行加热处理，有助于在给水输出时进一步提升给水温度， 从而保证加热效果；在高压加热腔6的顶部与低压加热腔5的顶部之间连通有通气管道12，用于在高压加热腔6内的高压蒸汽换热降温降压后输入低压加热腔5内，对通水换热管道10中部的给水进行加热处理，便于通水换热管道10内的给水持续受热持续升温；
[0020]为了对高压加热腔6内的高压蒸汽进行控制，在通气管道12上安装有通气控制阀13，用于根据高压加热腔6内的高压蒸汽的压力来控制通断，以便于使得在高压加热腔6内的高压蒸汽的压力低于一定值（具体数值根据实际情况设定）后才向低压加热腔5内输出，有助于使高压蒸汽与给水进行充分的换热；
[0021]为了保证安全，在低压加热腔5的顶部还安装有安全排气阀20，优选的，所述安全排气阀20和通气控制阀13均为压力调节阀；
[0022]在高压加热腔6的底部、低压加热腔5的底部均通过疏水管道14与喷水加热腔4的顶部连通，在疏水管道14上安装有疏水控制阀15和水泵16，疏水管道14用于将高压加热腔6、低压加热腔5内的冷凝水输送至喷水加热腔4内，对进水腔3侧的通水换热管道10内的给水进行加热处理，有助于进一步进行热量的再利用，提高高压蒸汽的热量利用率；优选的，所述疏水控制阀15为疏水阀，用于进行只排水不排汽，以减少蒸汽的散失；
[0023]为了使得输入喷水加热腔4的冷凝水更好的与通水换热管道10内的给水进行换热处理，在喷水加热腔4的顶部还安装有与疏水管道14连通的喷淋管道17，在喷淋管道17上安装有若干喷淋头18，用于将冷凝水喷洒到喷水加热腔4内；
[0024]在进水腔3的底部连通有排水管道19，用于将喷水加热腔4内的冷凝水向外输出，具体的，为了进一步保证冷凝水的换热效果，在喷水加热腔4上安装有液位计22，在排水管道19上安装有与液位计22联动设置的排水控制阀23，通过液位计22检测的喷水加热腔4内的水位来控制排水控制阀23的通断，便于保证冷凝水在喷水加热腔4内的停留时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式高压加热器，其特征在于：包括支座和横向卧式安装在支座上的外壳，在外壳内依次设置有进水腔、喷水加热腔、低压加热腔、高压加热腔和出水腔，在进水腔与出水腔之间固定连通有若干贯穿喷水加热腔、低压加热腔、高压加热腔和出水腔设置的通水换热管道；在高压加热腔的底部连通有高压蒸汽输入管道，在高压加热腔的顶部与低压加热腔的顶部之间连通有通气管道，在通气管道上安装有通气控制阀，在高压加热腔的底部、低压加热腔的底部均通过疏水管道与喷水加热腔的顶部连通，在疏水管道上安装有疏水控制阀和水泵，在进水腔的底部连通有排水管道。2.根据权利要求1所述的卧式高压加热器，其特征在于：进水腔上连通有进水管道，出水腔上连通有出水管道。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，陈良宽，
申请(专利权)人：连云港瑞良环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：