一种高效环保基加弹机热箱除垢剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于热箱清洗技术领域，具体公开了一种高效环保基加弹机热箱除垢剂及其制备方法，按质量份数计，除垢剂包括：4份

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保基加弹机热箱除垢剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于热箱清洗
，更具体地，涉及一种高效环保基加弹机热箱除垢剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]在POY
‑
DTY的加弹纺丝工艺过程中，纺丝在经过长效热箱时，会残留一些纺丝油剂、纱线低聚物等杂质，残留的杂质在长时间的高温环境下形成了深褐色的污垢，污垢的存在会影响纺丝的效率和质量。若清洗加弹机的长效热箱中由于长期高温而形成的污垢，可以提高纺丝加弹效率和纱线质量。
[0003]传统的除垢剂主要成分组成包括强碱水溶液或者表面活性剂和强碱的混合溶液等，常见产品配方中会使用壬基酚聚醚、三氯一氟甲烷等对环境危害较大的原料等，该类型的除垢剂存在环境污染严重、清洗能力差、安全性低以及操作不方便等缺点。
[0004]现有的加弹机热箱除垢通常通过人工配置清洗剂配合加弹机自带的清洁结构来进行清洗，如在专利CN215428835U中公开一种热箱清洗剂配置装置，通过优化结构来调节原液注入量，以实现清洁剂的精准配比，使清洗剂浓度和效果更佳；专利CN208288624U中公开一种加弹机热箱清洗装置，包括压力罐、水软管、气软管、气源以及复数个压力枪，通过高压喷射水流来对热箱进行清洗。
[0005]目前还未有任何一种针对加弹机热箱的使用简便、成分环保、清洁力度高的除垢产品，因此需要开发一种高效且环保的加弹机长效热箱除垢剂。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种高效、环保且清洗能力强的加弹机长效热箱除垢剂，以解决现有加弹机热箱除垢方法复杂、且传统除垢剂清洗能力差、不能用于热箱清洁且成分配比环境污染大的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了一种高效环保基加弹机热箱除垢剂，按质量份数，包括：4份
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10份的非离子表面活性剂、2份
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6份的阴离子表面活性剂、5份
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12份的溶剂、2份
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5份的强碱和3份
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10份的抛射剂和45份
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84份的去离子水。
[0008]优选的，所述非离子表面活性剂包括C12
‑
18烷基聚氧乙烯醚中的至少一种。
[0009]优选的，所述C12
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18烷基聚氧乙烯醚的EO数目为7
‑
12。
[0010]优选的，所述非离子表面活性剂还包括6501表面活性剂。
[0011]优选的，所述溶剂为丙酮缩甘油、异己二醇中的至少一种。
[0012]优选的，所述阴离子表面活性剂为烷基聚醚磺酸盐、烷基苯磺酸盐和脂肪酸盐中的至少一种。
[0013]优选的，所述强碱为氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种。
[0014]优选的，所述抛射剂为氢氟碳134a、丙烷、丁烷、空气和氮气中的至少一种。
[0015]更优选的，当抛射剂为任意两种气体抛射剂时，两种气体抛射剂的质量比为1:4
‑
4:1。
[0016]根据本专利技术的另一个方面，还公开一种如前任一所述的一种高效环保基加弹机热箱除垢剂的制备方法，所述制备方法包括：
[0017]按质量份数计，首先将4份
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10份的非离子表面活性剂、2份
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6份的阴离子表面活性剂和5份
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12份的溶剂搅拌混合得到复方A；
[0018]然后将2份
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5份的强碱和45份
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84份的去离子水混合搅拌得到混合液B；
[0019]将所述混合液A和所述混合液B与3份
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10份的抛射剂混合罐装后得到所述除垢剂。
[0020]通过本专利技术所构思的以上技术方案，与现有技术相比，主要具备以下优点：
[0021]1.本专利技术通过对除垢剂组分的调配，使得除垢剂包含4份
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10份的非离子表面活性剂、2份
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6份的阴离子表面活性剂、5份
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12份的溶剂、2份
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5份的强碱和3份
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10份的抛射剂，45份
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84份的去离子水，使得除垢剂能够具备清洁加弹机热箱重油污的乳化清洁性能，且成分环保，按比例配置后，不需要借助任何加弹机产品结构以及外部清洗机构，便能实现清洁加弹机热箱的效果。
[0022]2.本专利技术的除垢剂使用的非离子表面活性剂为高HLB(亲油亲水性)值的表面活性剂C12
‑
18烷基醇聚氧乙烯醚，通过对不同C链长度的表面活性剂相互复配，其中长碳链的脂肪醇聚醚具有较好的稳泡性能，短碳链的脂肪醇聚氧乙烯醚具有较好的起泡性能；且将长碳链的脂肪醇聚醚和短碳链的脂肪醇聚氧乙烯醚配合后，其混合液具有优异的起泡稳泡性和乳化清洗性；再结合配方体系的强碱溶液环境，能够快速高效地清理加弹机长效热箱表面的污垢。
[0023]3.本专利技术使用的溶剂为特定质量份数的丙酮缩甘油、异己二醇等环保型溶剂，区别于传统的乙醇等低闪点溶剂，本专利技术使用的溶剂不仅具有良好的增溶性，还具有较高的闪点；由于热箱清洗剂的使用环境温度有时会高于100℃，良好的溶剂不仅可以增加产品对污垢的溶解性，还能增加产品使用的安全性。
[0024]4.本专利技术使用的C12
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18烷基醇聚氧乙烯醚的EO(环氧乙烷)数目为7
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12，通过选用含有不同数目EO的表面活性剂，对不同C链长度的表面活性剂相互复配，可以调节产品体系的亲水亲油性(即HLB值)，增加产品的稳定性，提高除垢剂的乳化和去污性能。
[0025]5.本专利技术使用的抛射剂为134a、丙烷、丁烷、空气、氮气等气体中的至少一种，当使用两种以上时，能够通过调节合适的气体比例，使除垢剂具有优异的起泡性能和稳泡性能，安全性高且对环境污染较小。
[0026]6.本专利技术的阴离子表面活性剂为烷基聚醚磺酸盐、烷基苯磺酸盐和脂肪酸盐中的至少一种，与非离子表面活性剂配合使用后，可以提升产品的稳定性和清洗效果。
附图说明
[0027]图1是本专利技术实施例中的除垢剂制备方法流程示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0029]本专利技术提供的高效环保基加弹机热箱除垢剂中包括：按质量份数计，包括：4份
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10份的非离子表面活性剂、2份
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6份的阴离子表面活性剂、5份
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12份的溶剂、2份
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5份的强碱和3份
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10份的抛射剂和45份
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84份的去离子水。
[0030]前述的非离子表面活性剂包括C12
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18烷基聚氧乙烯(EO数为7
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保基加弹机热箱除垢剂，其特征在于，按质量份数计，包括：4份
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10份的非离子表面活性剂、2份
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6份的阴离子表面活性剂、5份
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12份的溶剂、2份
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5份的强碱和3份
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10份的抛射剂和45份
‑
84份的去离子水。2.如权利要求1所述的一种高效环保基加弹机热箱除垢剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂包括C12
‑
18烷基聚氧乙烯醚中的至少一种。3.如权利要求2所述的一种高效环保基加弹机热箱除垢剂，其特征在于，所述C12
‑
18烷基聚氧乙烯醚的EO数目为7
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12。4.如权利要求2所述的一种高效环保基加弹机热箱除垢剂，其特征在于，所述非离子表面活性剂还包括6501表面活性剂。5.如权利要求1所述的一种高效环保基加弹机热箱除垢剂，其特征在于，所述溶剂为丙酮缩甘油、异己二醇中的至少一种。6.如权利要求1所述的一种高效环保基加弹机热箱除垢剂，其特征在于，所述阴离子表面活性剂为烷...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东亚，周海明，卢书辉，张山林，金鲜花，
申请(专利权)人：浙江传化化学品有限公司，
类型：发明
国别省市：