一种家具生产线自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种家具生产线自动焊接设备，包括设备主体、焊接平台和焊接机械臂，所述焊接平台安装于设备主体的顶部，所述焊接机械臂安装于焊接平台的顶部。本实用新型专利技术通过安装有固定件、滑槽和限位板，从而便于对铁质家具进行固定，固定件通过压缩弹簧和压板与铁质家具的顶部连接，固定件对压缩弹簧向上形变加以限制，压缩弹簧向下形变推动压板与铁质家具贴合连接，橡胶垫增强压板与铁质家具连接处的摩擦力，有效增强对铁质家具位置的固定效果，固定件通过压板对铁质家具固定的同时，连接板落入滑槽内部，限位板移动到连接板上方对连接板向上的位移加以限制，以此对固定件与铁质家具的相对位置加以固定，保持对铁质家具的固定效果。固定效果。固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种家具生产线自动焊接设备


[0001]本技术涉及家具生产
，具体为一种家具生产线自动焊接设备。

技术介绍

[0002]自动焊机是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种应用于家具生产线的自动焊接设备器，家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，是建立工作生活空间的重要基础，铁艺家具在生产过程中需要对原材料进行拼接，现在常用的手段就是焊接，一般都是将原材料放在工作台上拼接固定好然后用焊接机进行焊接，原材料放置在工作台上，一般需要使用螺栓加固定件对原材料进行焊接，固定较为繁琐，不便于快速对铁质家具原材料进行固定。
[0003]现有一种焊接设备的存在的缺陷是：
[0004]专利文件CN207326246U公开了一种用于家具焊接的全自动焊接设备，包括工作台、焊接夹紧机构、焊接装置、控制各组成部分联动的控制柜，所述的焊接夹紧机构包括左焊接夹紧机构和右焊接夹紧机构，分别安装在工作台左右两侧，所述的控制柜安装在所述的左焊接夹紧机构上方，所述工作台上设有多个用于支撑工件的支撑机构和用于安装焊接装置的安装架，所述的焊接装置包括焊枪、自动为焊枪输送焊线的送线机、焊枪运动控制装置,所述的焊枪运动控制装置包括焊枪移动控制装置和焊枪转动控制装置，所述焊枪通过连接机构与焊枪运动控制装置连接，本技术提高了焊接的效率以及精度，降低了在焊接过程中转动产生的阻力，使得焊接更为平顺，产品精度更高。
[0005]然而上述公开文献的焊接设备主要考虑如何解决餐桌脚需要人工转动焊接的问题，比如没有考虑到该焊接设备不便于快速对铁质家具原材料进行固定的问题。
[0006]因此，有必要研究出一种家具生产线自动焊接设备，进而能够提高该焊接设备对铁质家具原材料固定的便利性。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种家具生产线自动焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的该焊接设备不能快速对铁质家具原材料进行固定的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家具生产线自动焊接设备，包括设备主体、焊接平台和焊接机械臂，所述焊接平台安装于设备主体的顶部，所述焊接机械臂安装于焊接平台的顶部，所述焊接平台的顶部通过活动连接装置安装有固定件，所述固定件远离与活动连接装置的一端连接有连接板，所述焊接平台的顶部设有滑槽，所述滑槽的内壁嵌合安装有限位板，转动固定件，使固定件扣在铁质家具的顶部，固定件转动带动连接板落入滑槽内部，拉动限位板沿滑槽移动至连接板的上方，此时，滑槽对限位板向上的位移加以限位，限位板对连接板向上的位移加以限位，限位板通过连接板限制固定件向上转动的运动趋势，使固定件保持固定在铁质家具上方，对铁质家具的位置加以限制。
[0009]优选的，所述滑槽的形状为十字形，滑槽为限位板的移动提供位移空间。
[0010]优选的，所述焊接平台的顶部连接有固定板，固定板的安装数为偶数，且两两并列安装，两组固定板相对的表面共同连接有销轴，且销轴的表面与固定件的表面贯穿连接，固定板通过销轴与固定件活动连接，为固定件在焊接平台上方转动提供调节。
[0011]优选的，所述固定件的内壁嵌合连接有压缩弹簧，压缩弹簧远离固定件的一端连接有压板，压板的底部连接有橡胶垫，固定件通过压缩弹簧推动压板向铁质家具移动，橡胶垫增强压板与铁质家具顶部的摩擦力，对铁质家具的位置加以固定。
[0012]优选的，所述限位板的顶部设有凹槽，凹槽便于工作人员手部移动限位板。
[0013]优选的，所述设备主体的表面连接有连接块，连接块的安装数为4组，且两两并列安装，连接块远离设备主体的一端连接有固定框，固定框的内壁活动连接有滑轮，防护板带动连接槽在连接块表面向上滑动，滑轮位于连接槽的内部缓冲防护板与连接块间的摩擦力，固定框与连接块连接对滑轮加以固定。
[0014]优选的，所述设备主体的表面设有连接螺孔，且连接螺孔位于两组连接块之间，连接螺孔与固定螺纹连接对防护板的位置加以固定。
[0015]优选的，所述连接螺孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓远离设备主体的表面螺纹连接有防护板，固定螺栓与防护板靠近上端的固定螺孔连接，并与设备主体的连接螺孔螺纹连接，对防护板的高度加以固定，铁质家具在防护板内部焊接，防护板有效阻挡火花飞溅出焊接平台。
[0016]优选的，所述防护板的表面设有固定螺孔，且固定螺孔的内壁与固定螺栓的内壁螺纹连接，防护板靠近上下两端分别设置固定螺孔为防护板的高度调节提供条件。
[0017]优选的，所述防护板靠近连接块的内壁设有连接槽，固定框和滑轮一同位于连接槽的内部，连接槽与连接块、固定框和滑轮保持连接，使防护板与设备主体保持连接关系，为防护板上下移动提供位移空间。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过安装有固定件、滑槽和限位板，从而便于对铁质家具进行固定，固定件通过压缩弹簧和压板与铁质家具的顶部连接，固定件对压缩弹簧向上形变加以限制，压缩弹簧向下形变推动压板与铁质家具贴合连接，橡胶垫增强压板与铁质家具连接处的摩擦力，有效增强对铁质家具位置的固定效果，固定件通过压板对铁质家具固定的同时，连接板落入滑槽内部，限位板移动到连接板上方对连接板向上的位移加以限制，以此对固定件与铁质家具的相对位置加以固定，保持对铁质家具的固定效果；
[0020]2.本技术通过安装有防护板、固定螺孔和连接槽，从而有效阻挡电火花飞溅出焊接平台，连接块和固定框通过连接槽与防护板连接，使得防护板保持与设备主体的连接，连接槽为防护板上下移动提供位移路径，防护板正面与反面均设置有两组固定螺孔，结合固定螺栓和连接螺孔，便于对防护板闲置和使用状态的高度加以固定，使得防护板能够根据使用需求进行调高，对焊接火花进行固定，避免铁质家具焊接过程中产生的电火花飞溅到工作人员身上，或者飞溅到车间地面污染车间地面环境。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的滑槽结构示意图；
[0023]图3为本技术的压缩弹簧结构示意图；
[0024]图4为本技术的固定件结构示意图；
[0025]图5为本技术的橡胶垫结构示意图；
[0026]图6为本技术的凹槽结构示意图；
[0027]图7为本技术的滑轮结构示意图。
[0028]图中：1、设备主体；2、焊接平台；3、焊接机械臂；4、固定件；5、连接板；6、滑槽；7、限位板；8、固定板；9、压缩弹簧；10、压板；11、橡胶垫；12、凹槽；13、连接块；14、固定框；15、滑轮；16、连接螺孔；17、固定螺栓；18、防护板；19、固定螺孔；20、连接槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种家具生产线自动焊接设备，包括设备主体(1)、焊接平台(2)和焊接机械臂(3)，所述焊接平台(2)安装于设备主体(1)的顶部，所述焊接机械臂(3)安装于焊接平台(2)的顶部，其特征在于：所述焊接平台(2)的顶部通过活动连接装置安装有固定件(4)；所述固定件(4)远离与活动连接装置的一端连接有连接板(5)，所述焊接平台(2)的顶部设有滑槽(6)；所述滑槽(6)的内壁嵌合安装有限位板(7)。2.根据权利要求1所述的一种家具生产线自动焊接设备，其特征在于：所述滑槽(6)的形状为十字形。3.根据权利要求1所述的一种家具生产线自动焊接设备，其特征在于：所述焊接平台(2)的顶部连接有固定板(8)，固定板(8)的安装数为偶数，且两两并列安装，两组固定板(8)相对的表面共同连接有销轴，且销轴的表面与固定件(4)的表面贯穿连接。4.根据权利要求1所述的一种家具生产线自动焊接设备，其特征在于：所述固定件(4)的内壁嵌合连接有压缩弹簧(9)，压缩弹簧(9)远离固定件(4)的一端连接有压板(10)，压板(10)的底部连接有橡胶垫(11)。5.根据权利要求1所述的一种家具生产线自动焊接设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全健，刘滋凯，张荣珍，
申请(专利权)人：广西鸿凯家具有限公司，
类型：新型
国别省市：