本实用新型专利技术公开了一种注塑模具加工用冷却装置，包括底座，所述底座上端的中间位置处设置有冷却箱，所述冷却箱内部的中间位置处开设有冷却池，所述冷却池上方的一侧开设有干燥槽，所述冷却箱上方的一侧通过转轴转动设置有顶盖，所述冷却箱上方的另一侧开设有放置槽，所述冷却箱前后端的上侧均设置有侧面防护板，还包括升降腔，其开设在所述冷却箱内部的一侧，所述升降腔的内部转动设置有单螺纹杆，所述单螺纹杆的外部转动设置有升降块，所述升降块的一端贯穿并延伸至升降腔的外部，且升降块与升降腔滑动配合。该注塑模具加工用冷却装置可以有效避免注塑模具放入冷却池一瞬间产生的水蒸气，避免水蒸气对自身的烫伤。避免水蒸气对自身的烫伤。避免水蒸气对自身的烫伤。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工用冷却装置
[0001]本技术涉及注塑模具加工
，具体为一种注塑模具加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑可分注塑成型模压法和压铸法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑模具浇筑完成后通常会采用冷却装置便于模型更快成型。
[0003]现有申请号为CN214735913U的中国专利公开了一种注塑模具加工用冷却装置，包括冷却机构和注塑模具，冷却机构的内部设置有冷却池，冷却池的内部设置有摆放板，冷却机构的两侧均设置有连通框架，连通框架的内部设置有流通风扇，连通框架的一侧设置有支撑框架，支撑框架的上端设置有摆放支架，摆放支架的内部设置有沥水支撑板，沥水支撑板的内部设置有模具置入槽，且注塑模具摆放在模具置入槽的内部，模具置入槽的内部设置有滴水孔。
[0004]上述方案虽然可以在冷却处理时进行有效的沥水操作，但是其将高温的注塑模具放入冷却池的一瞬间，会产生较高温度的水蒸气，同时后续的淬火冷却均会产生温度由高降低的水蒸气，这些高温水蒸气有烫伤工作人员的安全隐患，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑模具加工用冷却装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种注塑模具加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却装置对注塑模具淬火冷却时产生的水蒸气可能烫伤工作人员的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具加工用冷却装置，包括底座，所述底座上端的中间位置处设置有冷却箱，所述冷却箱内部的中间位置处开设有冷却池，所述冷却池上方的一侧开设有干燥槽，所述冷却箱上方的一侧通过转轴转动设置有顶盖，所述冷却箱上方的另一侧开设有放置槽，所述冷却箱前后端的上侧均设置有侧面防护板；
[0007]还包括升降腔，其开设在所述冷却箱内部的一侧，所述升降腔的内部转动设置有单螺纹杆，所述单螺纹杆的外部转动设置有升降块，所述升降块的一端贯穿并延伸至升降腔的外部，且升降块与升降腔滑动配合；
[0008]还包括传动腔，其开设在所述冷却箱内部一侧的上方，所述传动腔的内部滑动设置有滑动块，所述滑动块的内部设置有限位块，且限位块的两端贯穿并延伸至滑动块的外部，所述限位块的两端贯穿并延伸至传动腔的外部，且限位块与传动腔滑动配合。
[0009]优选的，所述升降腔内部的一侧开设有滑轨，且滑轨与升降块位于升降腔内部的一端滑动配合。
[0010]优选的，所述升降腔的下方设置有电机，所述电机的输出端与单螺纹杆通过联轴
器传动连接。
[0011]优选的，所述冷却池的上方设置有滤水框，所述滤水框与升降块位于升降腔外部的一端通过连接板相连接。
[0012]优选的，所述限位块位于传动腔内部一端的外部套设有弹簧，且弹簧的一端与滑动块相连接。
[0013]优选的，所述底座下端的四角处均安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固定设置有支撑块，且支撑块均为橡胶材质。
[0014]优选的，所述电动推杆的外部均套设有波纹套管，且波纹套管的一端与支撑块相连接。
[0015]优选的，所述干燥槽的内部设置有若干组等距分布的电加热管，且每组电加热管均设置有两个，所述电加热管的一侧设置有两个风机。
[0016]优选的，所述限位块其中一个位于传动腔外部的一端焊接有防滑耐磨块，且防滑耐磨块的外壁开设有防滑条纹。
[0017]优选的，所述底座的内部设置有制冷机构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过在冷却箱内部的一侧开设有升降腔，通过升降腔内单螺纹杆的转动，可以带动升降块进行上下的升降，从而可以带动滤水框同步进行升降，将高温的注塑模具进入滤水框后，工作人员可以远离冷却池使自己保持一个安全的位置，再通过使滤水框进入冷却池内进行淬火冷却，进而有效避免注塑模具放入冷却池一瞬间产生的水蒸气，避免水蒸气对自身的烫伤。
[0020]2、本技术通过在冷却箱前后端的上侧设置有侧面防护板，冷却箱上方的一侧设置有顶盖，当高温的注塑模具进入滤水框后，通过转动顶盖使其一端位于放置槽的上端面，再通过限位块进行限位，从而使顶盖与侧面防护板对冷却池进行遮蔽，阻挡后续淬火冷却产生的水蒸气，进而进一步减少水蒸气烫伤工作人员的风险。
[0021]3、本技术通过在冷却池上方的一侧开设有干燥槽，当冷却结束后，使滤水框带动注塑模具位于冷却池的上方，启动电加热管和风机即可产生流动的热空气对注塑模具进行烘干，减少其表面的水分，进而减少灰尘的吸附，方便后续的存储。
[0022]4、本技术通过在底座下端的四角处设置有电动推杆，通过电动推杆可以控制冷却箱的高度，进而可以符合工作人员的身高，使其更加容易的将注塑模具放置到滤水框内，波纹套管可以起到一定的减震作用，减少升降时冷却池内冷却液的晃动。
附图说明
[0023]图1为本技术的内部结构正视图；
[0024]图2为本技术的整体结构正视图；
[0025]图3为本技术的内部结构俯视图；
[0026]图4为本技术的图1中A区域局部放大图。
[0027]图中：1、底座；2、冷却箱；3、冷却池；4、电动推杆；5、波纹套管；6、支撑块；7、升降腔；8、升降块；9、单螺纹杆；10、滑轨；11、电机；12、连接板；13、滤水框；14、制冷机构；15、干燥槽；16、电加热管；17、风机；18、顶盖；19、限位块；20、传动腔；21、滑动块；22、弹簧；23、防
滑耐磨块；24、放置槽；25、侧面防护板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具加工用冷却装置，包括底座1，底座1上端的中间位置处设置有冷却箱2，冷却箱2内部的中间位置处开设有冷却池3，冷却池3上方的一侧开设有干燥槽15，冷却箱2上方的一侧通过转轴转动设置有顶盖18，冷却箱2上方的另一侧开设有放置槽24，冷却箱2前后端的上侧均设置有侧面防护板25；
[0030]还包括升降腔7，其开设在冷却箱2内部的一侧，升降腔7的内部转动设置有单螺纹杆9，单螺纹杆9的外部转动设置有升降块8，升降块8的一端贯穿并延伸至升降腔7的外部，且升降块8与升降腔7滑动配合；
[0031]还包括传动腔20，其开设在冷却箱2内部一侧的上方，传动腔20的内部滑动设置有滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工用冷却装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端的中间位置处设置有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)内部的中间位置处开设有冷却池(3)，所述冷却池(3)上方的一侧开设有干燥槽(15)，所述冷却箱(2)上方的一侧通过转轴转动设置有顶盖(18)，所述冷却箱(2)上方的另一侧开设有放置槽(24)，所述冷却箱(2)前后端的上侧均设置有侧面防护板(25)，其特征在于：还包括升降腔(7)，其开设在所述冷却箱(2)内部的一侧，所述升降腔(7)的内部转动设置有单螺纹杆(9)，所述单螺纹杆(9)的外部转动设置有升降块(8)，所述升降块(8)的一端贯穿并延伸至升降腔(7)的外部，且升降块(8)与升降腔(7)滑动配合；还包括传动腔(20)，其开设在所述冷却箱(2)内部一侧的上方，所述传动腔(20)的内部滑动设置有滑动块(21)，所述滑动块(21)的内部设置有限位块(19)，且限位块(19)的两端贯穿并延伸至滑动块(21)的外部，所述限位块(19)的两端贯穿并延伸至传动腔(20)的外部，且限位块(19)与传动腔(20)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用冷却装置，其特征在于：所述升降腔(7)内部的一侧开设有滑轨(10)，且滑轨(10)与升降块(8)位于升降腔(7)内部的一端滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用冷却装置，其特征在于：所述升降腔(7)的下方设置有电机(11)，所述电机(11)的输出端与单螺纹杆(9)通过联...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，
申请(专利权)人：比朗世精密模具苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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