立式离心机机座刮料机构制造技术

一种立式离心机机座刮料机构。本实用新型专利技术包括机座，机座的底板上固定设置有外筒体、内筒体，底板上方外筒体与内筒体之间的环形集液槽内底部设置有刮料机构；刮料机构包括旋转的排出刮料装置和固定的上部刮料装置；排出刮料装置的刮环由驱动装置驱动旋转；上部刮料装置安装在外筒体的筒壁上，位于刮环上方收集液体；刮环旋转将机座集液槽内的液体搅动并从机座的排液口排出。其有益效果是，结构设计合理，能够有效及时清除立式离心机机座集液槽内的液体，防止因集液槽内的液体不能及时排出而降低立式离心机工作效率，确保立式离心机正常高效运转。效运转。效运转。

【技术实现步骤摘要】
立式离心机机座刮料机构


[0001]本技术涉及一种立式离心机，尤其是涉及一种立式离心机机座刮料机构，属于油气开发


技术介绍

[0002]在油气开发钻井过程中，立式离心机是岩屑处理系统中的设备。现有立式离心机机座是环形平底集液槽，液体进入环形平底集液槽后通过自流进入罐体或收集容器内，当液体黏稠或流动性差时，难以通过自流方式排出至罐体或收集容器，积存在集液槽内液体严重影响立式离心机工作效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有立式离心机的机座集液槽因液体黏稠或流动性差难以通过自流方式排出至罐体或收集容器，严重影响立式离心机工作效率的不足，本技术提供一种立式离心机机座刮料机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式离心机机座刮料机构，包括机座，所述机座的底板上固定设置有外筒体、内筒体，底板上方外筒体与内筒体之间的环形集液槽内底部设置有刮料机构；所述刮料机构包括旋转的排出刮料装置和固定的上部刮料装置；排出刮料装置的刮环由驱动装置驱动旋转；上部刮料装置安装在外筒体的筒壁上，位于刮环上方收集液体；刮环旋转将机座集液槽内的液体搅动并从机座的排液口排出。
[0005]所述上部刮料装置的集液板与刮条固定连接，集液板、刮条沿机座径向设置，刮条的一端与外筒体筒壁上的连接法兰固定连接。
[0006]所述上部刮料装置的数量为2个以上，2个以上的上部刮料装置沿外筒体圆周均布。
[0007]所述排出刮料装置设置在机座的底板上面，与刮环同轴固定设置有从动齿盘，刮环上设置有多个轴向液流通槽。
[0008]所述刮环的底面固定设置有刮板，刮板沿刮环径向设置。
[0009]所述刮板的数量为2个以上，2个以上的刮板沿刮环底面圆周均布。
[0010]所述刮环与内筒体径向之间设置有导向环，导向环与内筒体固定连接。
[0011]所述驱动装置的主动齿轮与排出刮料装置的从动齿盘啮合；所述驱动装置设置在机座的外筒体外侧。
[0012]所述主动齿轮通过外筒体筒壁的通孔与外筒体内的从动齿盘啮合，主动齿轮位于外筒体侧面的连接盒内。
[0013]所述机座的排液口设置在底板和/或外筒体下端。
[0014]本技术的有益效果是，结构设计合理，能够有效及时清除立式离心机机座集液槽内的液体，防止因集液槽内的液体不能及时排出而降低立式离心机工作效率，确保立
式离心机正常高效运转。
附图说明
[0015]图1是本技术立式离心机机座刮料机构的结构示意图。
[0016]图2是本技术的剖面示意图Ⅰ。
[0017]图3是本技术的剖面示意图Ⅱ。
[0018]图4是本技术中的排出刮料装置（底部）结构示意图。
[0019]图5是本技术中的上部刮料装置结构示意图。
[0020]图6是本技术中的驱动装置结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1.机座，101.内筒体，102.外筒体，103.底板，104.连接盒，105.导向环，106.连接法兰；
[0023]2.排出刮料装置，201.刮环，202.从动齿盘，203.刮板，204.轴向液流通槽；
[0024]3.上部刮料装置，301.刮条，302.集液板，303.螺钉；
[0025]4.驱动装置，401.主动齿轮，402.压环，403.减速机，404.电机。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。但是，本领域技术人员应该知晓的是，本技术不限于所列出的具体实施方式，只要符合本技术的精神，都应该包括于本技术的保护范围内。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“垂直”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述或简化描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“密封”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是直接连接，也可以是间接连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参见附图1
‑
3。本技术一种立式离心机机座刮料机构，包括机座1、排出刮料装置2、上部刮料装置4和驱动装置4，所述机座1的底板103上固定设置有外筒体102、内筒体101，底板103上方外筒体102与内筒体101之间是环形集液槽，在环形集液槽内底部设置有刮料机构。
[0030]所述刮料机构包括旋转的排出刮料装置2和固定的上部刮料装置3。排出刮料装置2的刮环201由驱动装置4驱动旋转。上部刮料装置3安装在外筒体102的筒壁上，位于刮环201上方，用于收集刮环201上面的液体。刮环201旋转将机座1集液槽内的液体搅动并使液体从机座1的排液口排出；优选的，所述机座1的排液口设置在底板103和/或外筒体102下端。
[0031]参见附图3、5。所述上部刮料装置3包括刮条301、集液板302，集液板302与刮条301
固定连接，通常由螺钉303将集液板302固定在刮条301上。
[0032]所述集液板302、刮条301沿机座1径向设置。刮条301的一端与外筒体102筒壁上的连接法兰106固定连接，刮条301的一端设置有与连接法兰106相应的法兰，采用螺栓将刮条301与连接法兰106固定连接。
[0033]进一步，集液板302为L型（如图5所示），水平边与刮条301固定连接，竖立边向后倾斜一个角度，倾斜角度为20
‑
60
°
。带有一定角度的集液板302有利于刮环201上表面液体的收集，使液体不会随着刮环201旋转，防止液体溢流过刮条301影响液体排出。
[0034]所述上部刮料装置3的数量为2个以上，优选的，上部刮料装置3的数量为4
‑
6个，2个以上的上部刮料装3沿外筒体102圆周均布。
[0035]参见附图4。所述排出刮料装置2包括刮环201、从动齿盘202和刮板203，排出刮料装置2设置在机座1的底板103上方，刮环201与从动齿盘202同轴固定设置，通常由螺栓固定连接。
[0036]所述刮环201上设置有多个轴向液流通槽204，优选的，轴向液流通槽204成对设置，多个或多对轴向液流通槽204沿刮环201圆周均布。
[0037]所述刮环201的底面固定设置有刮板203，刮板203沿刮环201径向设置，刮环201旋转，带动底部的刮板203将机座集液槽内收集，从而快速的从底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式离心机机座刮料机构，包括机座，其特征是：所述机座的底板上固定设置有外筒体、内筒体，底板上方外筒体与内筒体之间的环形集液槽内底部设置有刮料机构；所述刮料机构包括旋转的排出刮料装置和固定的上部刮料装置；排出刮料装置的刮环由驱动装置驱动旋转；上部刮料装置安装在外筒体的筒壁上，位于刮环上方收集液体；刮环旋转将机座集液槽内的液体搅动并从机座的排液口排出。2.根据权利要求1所述立式离心机机座刮料机构，其特征是：所述上部刮料装置的集液板与刮条固定连接，集液板、刮条沿机座径向设置，刮条的一端与外筒体筒壁上的连接法兰固定连接。3.根据权利要求2所述立式离心机机座刮料机构，其特征是：所述上部刮料装置的数量为2个以上，2个以上的上部刮料装置沿外筒体圆周均布。4.根据权利要求1所述立式离心机机座刮料机构，其特征是：所述排出刮料装置设置在机座的底板上面，与刮环同轴固定设置有从动齿盘，刮环上设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵庆新，杨令，张永泽，孔炯炯，殷旭，刘观文，李正，
申请(专利权)人：沧州市华油飞达固控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：