一种铝型材用高效熔铸铝棒及其制备方法技术

本发明专利技术涉及熔铸铝棒技术领域，具体公开了一种铝型材用高效熔铸铝棒，其特征在于，包括以下重量份原料：铝65

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材用高效熔铸铝棒及其制备方法


[0001]本专利技术涉及熔铸铝棒
，具体涉及一种铝型材用高效熔铸铝棒及其制备方法。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
[0003]中国专利文献CN111733342A公开了一种铝型材用的熔铸铝棒的熔炼工艺，包括以下步骤；步骤一、备料：步骤二、熔炼原料：步骤三、精炼处理：步骤四、挤压成型：将熔炼炉降温至420
‑
450℃，送入挤压机中铝棒经挤压机挤压形成铝型材；步骤五、冷却：将得到的铝型材自然通风30
‑
50min，再经过冷风机快速降温；步骤六、后续处理：对铝型材在抛光机上进行机械抛光现有的熔铸铝棒；该文献中给出的熔铸铝棒采用的原料较为现有，熔炼工艺较为常规，制备的产品强度、韧性很难协调改进，强度、韧性协调一体化优化是本专利技术的技术研究点，基于此，本专利技术提供一种铝型材用高效熔铸铝棒及其制备方法。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种铝型材用高效熔铸铝棒及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：本专利技术提供了一种铝型材用高效熔铸铝棒，包括以下重量份原料：铝65
‑
70份、镍2
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5份、锰1
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3份、铬1
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3份、锡2
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4份、改性硅粉协调剂3
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7份、硼酸铝晶须改性复配偶联剂处理液75
‑
85份。
[0006]优选地，所述高效熔铸铝棒包括以下重量份原料：铝67.5份、镍3.5份、锰2份、铬2份、锡3份、改性硅粉协调剂5份、硼酸铝晶须改性复配偶联剂处理液80份。
[0007]优选地，所述改性硅粉协调剂的制备方法为：将硅粉先置于硅粉2
‑
3重量倍的盐酸溶液中，然后加入硅粉总重量5
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10%的烷基磺酸钠、硅粉总重量1
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5%的壳聚糖水溶液，搅拌均匀，得到硅粉液；S02：将硫酸镧按照重量比1:5加入到质量分数10
‑
15%的海藻酸钠溶液中，随后加入硫酸镧总重量5
‑
10%的磷酸缓冲溶液，搅拌均匀，得到稀土调配液；S03：将稀土调配液、硅粉液按照重量比1:5搅拌反应处理，搅拌处理，水洗、干燥，得到改性硅粉协调剂。
[0008]优选地，所述盐酸溶液的质量分数为3
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5%；壳聚糖水溶液的质量分数为10
‑
20%。
[0009]优选地，所述磷酸缓冲溶液的pH值为5.0
‑
6.0。
[0010]优选地，所述S03搅拌反应处理的搅拌转速为350
‑
400r/min，搅拌时间为10
‑
20min，搅拌温度为45
‑
55℃。
[0011]优选地，所述硼酸铝晶须改性复配偶联剂处理液的制备方法为：S11：将偶联剂KH560加入到偶联剂KH560 3
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4倍的质量分数2
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5%的草酸钠水溶液中，随后加入偶联剂KH560总量1
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5%的硝酸铈，搅拌充分，得到偶联剂复配剂；S12：硼酸铝晶须按照重量比1：7加入到去离子中，然后加入盐酸调节pH至5.0，随后加入硼酸铝晶须总量10
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20%的偶联剂复配剂，搅拌充分；S13：最后加入硼酸铝晶须总量1
‑
5%的协调增效剂，搅拌充分，得到硼酸铝晶须改性复配偶联剂处理液。
[0012]优选地，所述协调增效剂包括以下重量份原料：纳米二氧化钛2
‑
5份、磷酸二异辛酯1
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3份和去离子水10
‑
15份以及1
‑
3份硫酸水溶液。
[0013]优选地，所述硫酸水溶液的质量分数为5
‑
10%。
[0014]本专利技术还提供了一种铝型材用高效熔铸铝棒的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将铝、镍、锰、铬、锡、改性硅粉协调剂原料依次加入到硼酸铝晶须改性复配偶联剂处理液搅拌混合均匀，然后水洗、干燥；步骤二：再熔炼处理至熔炼完全，最后送入到定型模具中冷却定型；冷却定型中采用热挤压机以10MPa的压力挤压处理，挤压温度为110
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120℃；步骤三：再于320
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340℃下热处理10
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15min，随后再以1
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5℃/min的速率升温至410
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420℃，继续保温5
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10min，最后空冷至室温，即可。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术熔铸铝棒采用铝等原料，配比改性硅粉协调剂，通过对硅粉经过盐酸、烷基磺酸钠等活性原料活化其活性能，而壳聚糖水溶液加入，能够增强其表面界面性效果，通过硫酸镧经过海藻酸钠溶液分散后，对改性的硅粉介入改性，提高其硅粉在铝棒中的界面作用效果，提高铝棒的强度和韧性，通过硼酸铝晶须的晶须结构，配合偶联剂复配剂经过界面处理，同时通过纳米二氧化钛等原料组成的协调增效剂协配改进，硼酸铝晶须在合金棒材基体分布，显著的改进合金的强度、韧性性能，同时优化产品的耐腐性能效果，提高了产品的使用效率。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]本实施例的一种铝型材用高效熔铸铝棒，包括以下重量份原料：铝65
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70份、镍2
‑
5份、锰1
‑
3份、铬1
‑
3份、锡2
‑
4份、改性硅粉协调剂3
‑
7份、硼酸铝晶须改性复配偶联剂处理液75
‑
85份。
[0018]本实施例的高效熔铸铝棒包括以下重量份原料：铝67.5份、镍3.5份、锰2份、铬2份、锡3份、改性硅粉协调剂5份、硼酸铝晶须改性复配偶联剂处理液80份。
[0019]本实施例的改性硅粉协调剂的制备方法为：
S01：将硅粉先置于2
‑
3倍的盐酸溶液中，然后加入硅粉总量5
‑
10%的烷基磺酸钠、1
‑
5%的壳聚糖水溶液，搅拌均匀，得到硅粉液；S02：将硫酸镧按照重量比1:5加入到质量分数10
‑
15%的海藻酸钠溶液中，随后加入硫酸镧总量5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材用高效熔铸铝棒，其特征在于，包括以下重量份原料：铝65
‑
70份、镍2
‑
5份、锰1
‑
3份、铬1
‑
3份、锡2
‑
4份、改性硅粉协调剂3
‑
7份、硼酸铝晶须改性复配偶联剂处理液75
‑
85份。2.根据权利要求1所述的一种铝型材用高效熔铸铝棒，其特征在于，所述高效熔铸铝棒包括以下重量份原料：铝67.5份、镍3.5份、锰2份、铬2份、锡3份、改性硅粉协调剂5份、硼酸铝晶须改性复配偶联剂处理液80份。3.根据权利要求1所述的一种铝型材用高效熔铸铝棒，其特征在于，所述改性硅粉协调剂的制备方法为：S01：将硅粉先置于硅粉2
‑
3重量倍的盐酸溶液中，然后加入硅粉总重量5
‑
10%的烷基磺酸钠、硅粉总重量1
‑
5%的壳聚糖水溶液，搅拌均匀，得到硅粉液；S02：将硫酸镧按照重量比1:5加入到质量分数10
‑
15%的海藻酸钠溶液中，随后加入硫酸镧总重量5
‑
10%的磷酸缓冲溶液，搅拌均匀，得到稀土调配液；S03：将稀土调配液、硅粉液按照重量比1:5搅拌反应处理，搅拌处理，水洗、干燥，得到改性硅粉协调剂。4.根据权利要求3所述的一种铝型材用高效熔铸铝棒，其特征在于，所述盐酸溶液的质量分数为3
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5%；壳聚糖水溶液的质量分数为10
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20%。5.根据权利要求3所述的一种铝型材用高效熔铸铝棒，其特征在于，所述磷酸缓冲溶液的pH值为5.0
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6.0。6.根据权利要求3所述的一种铝型材用高效熔铸铝棒，其特征在于，所述S03搅拌反应处理的搅拌转速为350
‑
400r/min，搅拌时间为10
‑
20min，搅拌温度为45
‑
55℃。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈一鹏，沈益文，
申请(专利权)人：常州市烁源新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：