新型滚塑机防护平台制造技术

技术编号:37570253 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-15 07:48
本实用新型专利技术涉及滚塑机防护领域,公开了新型滚塑机防护平台,包括安装在地面上的工作台与挡板机构,所述工作台上开设有缺口,所述底板上固定安装有滚塑机直臂,所述滚塑机直臂的上方一侧设置有滚塑机模具安装平台,所述挡板机构包括一个第一滑槽、两个第二滑槽、两个所述第一滑槽和两个第二滑槽均固定安装在工作台的下侧,所述第一滑槽内活动卡接有两个挡板,两个所述挡板的一侧分别活动卡接在两个第二滑槽内。本实用新型专利技术通过设置的挡板机构,能够解决现有的内置活动挡板模具放置平台不方便人员站立,进而影响生产效率的问题。进而影响生产效率的问题。进而影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
新型滚塑机防护平台


[0001]本技术涉及滚塑机防护领域,特别涉及新型滚塑机防护平台。

技术介绍

[0002]滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法,又称旋转成型、旋转模塑或回转成型。
[0003]现有的滚塑机一般包括转塔多个由转塔带动转动的工作臂,在工作臂上安装有用于滚塑成型的模具以及用于固定模具的模具固定架,在使用的过程中,需要对模具进行不间断的翻转,以便加工或检查模具的各个部位,在此过程中,需要人员站立在工作台上,然而工作台上为方便模具翻转而开设的缺口,并不方便人员操作,且会发生掉落的风险,为此,我们提出了新型滚塑机防护平台。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供新型滚塑机防护平台,可以有效解决现有的滚塑机人工操作平台不方便人员站立,且会发生掉落的风险的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]新型滚塑机防护平台,包括安装在地面上的工作台与挡板机构,所述工作台上开设有缺口,所述底板上固定安装有滚塑机直臂,所述滚塑机直臂的上方一侧设置有滚塑机模具安装平台,所述挡板机构包括一个第一滑槽、两个第二滑槽、两个所述第一滑槽和两个第二滑槽均固定安装在工作台的下侧,所述第一滑槽内活动卡接有两个挡板,两个所述挡板的一侧分别活动卡接在两个第二滑槽内,两个所述挡板的一侧均开设有圆弧槽。
[0007]进一步的,所述缺口设置在工作台一侧边沿位置,所述工作台的另一侧设置有阶梯,所述阶梯固定连接在工作台一侧,所述滚塑机模具安装平台的位置与缺口的位置对应。
[0008]进一步的,所述第一滑槽和两个第二滑槽的截面均为“C”型结构,翻转电机通过电线电性连接有控制电路。
[0009]进一步的,所述工作台上侧边沿位置固定安装有护栏,两个所述挡板的一侧靠近另一侧边沿位置均固定安装有活动护栏,所述工作台上开设有缺口的一侧固定安装有支撑杆,两个所述活动护栏分别相对两个支撑杆的一侧均活动安装有转轮。
[0010]进一步的,所述挡板机构包括两个活动电机,两个所述活动电机分别固定安装在两个挡板的下侧,两个所述活动电机的内部活动插接有第二电机转轴,所述第二电机转轴的一端固定安装有电机齿轮,两个所述电机齿轮均啮合连接有齿板,两个所述齿板均固定安装在第一滑槽的下侧,两个所述活动电机分别通过电线电性连接有控制电路。
[0011]进一步的,所述挡板机构包括两个气缸,两个所述气缸分别固定安装在第一滑槽的两端,两个所述气缸的内部均活动插接在伸缩杆,两个所述挡板的下侧均固定安装有连接块,两个所述伸缩杆分别与两个连接块固定连接,两个所述气缸分别通过气管连接有高压气泵。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术通过设置的挡板机构,能够解决现有的内置活动挡板模具放置平台不方便人员站立,进而影响生产效率的问题,在使用时,若需要翻转滚塑机模具安装平台,通过设置的缺口,能够使得工作台不会影响滚塑机模具安装平台的翻转过程,然后在滚塑机模具安装平台翻转完成后,人员可站在在合并的两个挡板,对工作台上的模具进行生产操作,通过设置的圆弧槽,便于挡板可分别通过圆弧槽活动卡接在滚塑机模具安装平台外表面上,防止两个挡板和滚塑机模具安装平台之间存在间隙,能避免使用者踩空,能够增加本装置的实用性。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]图1为本技术新型滚塑机防护平台的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术新型滚塑机防护平台的使用活动电机控制示意图。
[0017]图3为本技术新型滚塑机防护平台的使用气缸控制示意图。
[0018]图4为本技术新型滚塑机防护平台的图1中A的放大图。
[0019]图5为本技术新型滚塑机防护平台的图2中B的放大图。
[0020]图6为本技术新型滚塑机防护平台的图3中C的放大图。
[0021]图中:2、工作台;3、缺口;4、滚塑机直臂;7、滚塑机模具安装平台;8、挡板机构;9、第一滑槽;10、第二滑槽;11、挡板;12、活动电机;13、电机齿轮;14、齿板;15、气缸;16、伸缩杆;17、连接块;18、护栏;19、活动护栏;20、转轮;21、支撑杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]实施例一
[0024]如图1、图2、图4和图5所示,新型滚塑机防护平台,包括安装在地面上的工作台2与挡板机构8,工作台2上开设有缺口3,底板1上固定安装有滚塑机直臂4,滚塑机直臂4的上方一侧设置有滚塑机模具安装平台7,挡板机构8包括一个第一滑槽9、两个第二滑槽10、两个第一滑槽9和两个第二滑槽10均固定安装在工作台2的下侧,第一滑槽9内活动卡接有两个挡板11,两个挡板11的一侧分别活动卡接在两个第二滑槽10内,两个挡板11的一侧均开设有圆弧槽22,通过设置的圆弧槽22,便于挡板11可分别通过圆弧槽22活动卡接在滚塑机模具安装平台7外表面上,防止两个挡板11和滚塑机模具安装平台7之间存在间隙,能避免使用者踩空。
[0025]缺口3设置在工作台2一侧边沿位置,工作台2的另一侧设置有阶梯,阶梯固定连接在工作台2一侧,滚塑机模具安装平台7的位置与缺口3的位置对应。
[0026]第一滑槽9和两个第二滑槽10的截面均为“C”型结构,翻转电机通过电线电性连接有控制电路,通过第一滑槽9和两个第二滑槽10的截面均为“C”型结构设置,能够限制两个挡板11向下掉落。
[0027]工作台2上侧边沿位置固定安装有护栏18,两个挡板11的一侧靠近另一侧边沿位
置均固定安装有活动护栏19,工作台2上开设有缺口3的一侧固定安装有支撑杆21,两个活动护栏19分别相对两个支撑杆21的一侧均活动安装有转轮20,通过设置的转轮20和支撑杆21,能够为活动护栏19提供一定的支撑,且不会影响活动护栏19的活动。
[0028]挡板机构8包括两个活动电机12,两个活动电机12分别固定安装在两个挡板11的下侧,两个活动电机12的内部活动插接有第二电机转轴,第二电机转轴的一端固定安装有电机齿轮13,两个电机齿轮13均啮合连接有齿板14,两个齿板14均固定安装在第一滑槽9的下侧,两个活动电机12分别通过电线电性连接有控制电路。
[0029]实施例二
[0030]如图3和图6所示,新型滚塑机防护平台,包括安装在地面上的工作台2与挡板机构8,工作台2上开设有缺口3,底板1上固定安装有滚塑机直臂4,滚塑机直臂4的上方一侧设置有滚塑机模具安装平台7,挡板机构8包括一个第一滑槽9、两个第二滑槽10、两个第一滑槽9和两个第二滑槽10均固定安装在工作台2的下侧,第一滑槽9内活动卡接有两个挡板11,两个挡板11的一侧分别活动卡接在两个第二滑槽10内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型滚塑机防护平台,其特征在于:包括安装在地面上的工作台(2)与挡板机构(8),所述工作台(2)上开设有缺口(3),底板(1)上固定安装有滚塑机直臂(4),所述滚塑机直臂(4)的上方一侧设置有滚塑机模具安装平台(7),所述挡板机构(8)包括一个第一滑槽(9)、两个第二滑槽(10)、两个所述第一滑槽(9)和两个第二滑槽(10)均固定安装在工作台(2)的下侧,所述第一滑槽(9)内活动卡接有两个挡板(11),两个所述挡板(11)的一侧分别活动卡接在两个第二滑槽(10)内,两个所述挡板(11)的一侧均开设有圆弧槽(22)。2.根据权利要求1所述的新型滚塑机防护平台,其特征在于:所述缺口(3)设置在工作台(2)一侧边沿位置,所述工作台(2)的另一侧设置有阶梯,所述阶梯固定连接在工作台(2)一侧,所述滚塑机模具安装平台(7)的位置与缺口(3)的位置对应。3.根据权利要求2所述的新型滚塑机防护平台,其特征在于:所述第一滑槽(9)和两个第二滑槽(10)的截面均为“C”型结构,翻转电机通过电线电性连接有控制电路。4.根据权利要求3所述的新型滚塑机防护平台,其特征在于:所述工作台(2)上侧边沿位置固定安装有护栏(18),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈祥彪
申请(专利权)人:宁波星晖滚塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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