一种基坑斜支撑支护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基坑斜支撑支护结构，包括冠梁、预制钢管支撑件、异形支撑头和承载体，冠梁固定于基坑围护桩的顶部，预制钢管支撑件上端与冠梁固定连接、下端连接异形支撑头，预制钢管支撑件内预留有形成导管的通孔，异形支撑头上设有相互连通的连接口和预留孔口，连接口位于异形支撑头与预制钢管支撑件的连接处且与导管连通，预留孔口位于异形支撑头的侧面，承载体由从预留孔口溢出的注浆体形成，用于将预制钢管支撑件下端和土体固定。预制钢管支撑件为预制构件，大大缩短施工周期，且其拥有较好的轴心受压、受弯、受剪承载能力，从而提高基坑支护的安全性；适用于不同种类的斜撑支护体系、不同深度的深基坑，且可适用不用的地质条件。用的地质条件。用的地质条件。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑斜支撑支护结构


[0001]本技术涉及基坑支护
，尤其是一种基坑斜支撑支护结构。

技术介绍

[0002]基坑工程指在施工现场建造一套基坑支护结构体系，形成对于地下工程的施工围护，当开挖深度超过5米（包含5米），或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程称为深基坑工程。同时，基坑工程也是各种土木工程项目的重点与难点，其风险性较大，在实际工程中往往容易产生重大事故，导致施工进度缓慢，周边环境毁坏，从而造成巨大的经济损失，甚至危及人生安全，因此为了保护地下结构施工及基坑周边环境的安全，基坑支护结构是必不可少的手段之一。
[0003]随着经济发展，城市建设也随之不断发展，越来越注重地下空间的利用，但建设项目周边环境越来越复杂，深基坑支护的空间越来越小，因而对深基坑支护形式的选择具有局限性，较多情况下只能选择排桩支护，但由于基坑深度的增加、地层的复杂性及周边已建构造物的影响，桩锚体系难以实现，或者在处理一些基坑变形、垮塌等基坑加固应急方案中，为提高支护体系的可靠性，这个时候通常会采用“排桩+斜撑”的支护方式。
[0004]基坑斜支撑支护体系是一项复杂的工程，目前，常规的方式是通过在基坑底部设置竖向支承桩等方式，将斜支撑轴向压力传递至周边稳定土体及构件中，从而保障基坑的稳定和安全。通过，斜支撑支护体系在基坑开挖到一定标高后，浇筑混凝土底座或者打入竖向支撑桩，将钢管一端直接浇筑与混凝土底座内，另一端支撑基坑支护结构，钢管整体倾斜设置，形成斜支撑。
[0005]上述方案中，一方面混凝土浇筑及凝固时间长，另一方面，事先大面积开挖，待基坑挖至一定标高后，要进行交叉施工，从而造成整个施工周期较长，并且混凝土凝固后，为后续的混凝土铲除造成困难。因此，需要提供一种有效缩短施工周期的基坑斜支撑支护体系。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种基坑斜支撑支护结构，一方面能够提高斜支撑的强度，另一方面也能有效缩短施工周期，应用前景具有广泛性，具有一定的经济和社会效应。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基坑斜支撑支护结构，包括冠梁、预制钢管支撑件、异形支撑头和承载体，
[0008]所述的冠梁固定于基坑围护桩的顶部，
[0009]所述的预制钢管支撑件上端与冠梁固定连接、下端连接异形支撑头，预制钢管支撑件内预留有形成导管的通孔，
[0010]所述的异形支撑头上设有相互连通的连接口和预留孔口，连接口位于异形支撑头与预制钢管支撑件的连接处且与导管连通，预留孔口位于异形支撑头的侧面，
[0011]所述的承载体由从预留孔口溢出的注浆体形成，用于将预制钢管支撑件下端和土体固定。
[0012]进一步的，所述的异形支撑头包括底面相同的圆柱体和圆锥体，圆柱体和圆锥体的底面连接形成一体结构，
[0013]所述的异形支撑头侧面积包括圆柱体的侧面积和圆锥体的侧面积，
[0014]所述圆柱体的侧面上设有外螺纹、横向环槽、斜向开槽或者竖向开槽。
[0015]进一步的，所述异形支撑头的圆柱体的横向环槽、斜向开槽或者竖向开槽内以及圆锥体上设有均匀分布的预留孔口。
[0016]进一步的，所述预留孔口在异形支撑头侧面上的总面积为异形支撑头侧面积的10
‑
30%，预留孔口的直径为10
‑
20mm。
[0017]进一步的，所述的预留孔口内设有用于过滤土体的滤网。
[0018]进一步的，所述预制钢管支撑件和冠梁的连接处设有牛腿状的加固件。
[0019]进一步的，所述预制钢管支撑件与基坑围护桩的夹角，即预制钢管支撑件的倾斜角度为45
‑
60
°
。
[0020]进一步的，所述导管的数量至少为1个。
[0021]本技术的有益效果是：可用于非事先开挖的情况下，预制钢管支撑为预制构件，大大缩短施工周期，且其拥有较好的轴心受压、受弯、受剪承载能力，从而提高基坑支护的安全性；可适用于不同种类的斜撑支护体系、不同深度的深基坑，且可适用不用的地质条件；采用真空抽空，进行不良土层的固结，并利用真空而得的水与注浆基材进行搅拌，从而起到节水环保的效果；施工方便，安全可靠，可有效降低成本。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术预制钢管支撑件的结构示意图；
[0025]图3
‑
图6是本技术异形支撑头的结构示意图。
[0026]图中标号：1
‑
冠梁，2
‑
基坑围护桩，3
‑
预制钢管支撑件，4
‑
异形支撑头，41
‑
连接口，5
‑
承载体，6
‑
导管，7
‑
预留孔口，8
‑
加固件，9
‑
基坑开挖面。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]图1
‑
图2所示的一种基坑斜支撑支护结构，包括冠梁1、预制钢管支撑件3、异形支
撑头4和承载体5，
[0029]冠梁1固定于基坑围护桩2的顶部，
[0030]预制钢管支撑件3上端与冠梁1固定连接、下端连接异形支撑头4，预制钢管支撑件3内预留有形成导管6的通孔，预制钢管支撑3下端与异形支撑头4通过焊接法、法兰接法等进行连接，
[0031]异形支撑头4上设有相互连通的连接口41和预留孔口7，连接口41位于异形支撑头4与预制钢管支撑件3的连接处且与导管6连通，预留孔口7位于异形支撑头4的侧面，
[0032]承载体5由从预留孔口7溢出的注浆体形成，用于将预制钢管支撑件3下端和土体固定。
[0033]异形支撑头4包括底面相同的圆柱体和圆锥体，圆柱体和圆锥体的底面连接形成一体结构，
[0034]异形支撑头4侧面积包括圆柱体的侧面积和圆锥体的侧面积，
[0035]如图3
‑
图6所示，圆柱体的侧面上设有外螺纹、横向环槽、斜向开槽或者竖向开槽。
[0036]异形支撑头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑斜支撑支护结构，其特征在于：包括冠梁（1）、预制钢管支撑件（3）、支撑头和承载体（5），所述的冠梁（1）固定于基坑围护桩（2）的顶部，所述的预制钢管支撑件（3）上端与冠梁（1）固定连接、下端连接支撑头，预制钢管支撑件（3）内预留有形成导管（6）的通孔，所述的支撑头上设有相互连通的连接口（41）和预留孔口（7），连接口（41）位于支撑头与预制钢管支撑件（3）的连接处且与导管（6）连通，预留孔口（7）位于支撑头的侧面，所述的承载体（5）由从预留孔口（7）溢出的注浆体形成，用于将预制钢管支撑件（3）下端和土体固定。2.根据权利要求1所述的基坑斜支撑支护结构，其特征在于：所述的支撑头包括底面相同的圆柱体和圆锥体，圆柱体和圆锥体的底面连接形成一体结构，所述支撑头的侧面积包括圆柱体的侧面积和圆锥体的侧面积，所述圆柱体的侧面上设有外螺纹、横向环槽、斜向开槽或者竖向开槽。3.根据权利要求2所述的基坑斜支撑支护结构，其特征在于：所述支撑头...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔磊，刘雅莉，冯伟华，孔振华，明舰洪，沈涛，吴宇晔，
申请(专利权)人：江苏鼎达建筑新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：