一种智能打印机用硒鼓安装结构制造技术

技术编号:37568222 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-15 07:47
本实用新型专利技术公开了一种智能打印机用硒鼓安装结构,包括智能打印机、前挡板和硒鼓,所述前挡板通过转轴转动连接于智能打印机的前侧,所述硒鼓位于智能打印机的内部。本实用新型专利技术通过设置智能打印机、前挡板、硒鼓、壳体、安装机构和缓冲机构的配合使用,使用者通过对准限位杆和限位槽的位置,将硒鼓安装于智能打印机内部,使限位杆位于限位槽内部,之后通过安装机构与缓冲机构的配合从而限制限位杆和硒鼓的位置,同时起到缓冲作用,解决了现有硒鼓通常缺少在安装于智能打印机内部后进行缓冲的功能,容易导致安装后不稳定的现象,同时安装起来容易因为操作不便,导致安装不当,影响使用的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能打印机用硒鼓安装结构


[0001]本技术属于硒鼓
,尤其涉及一种智能打印机用硒鼓安装结构。

技术介绍

[0002]硒鼓,也称为感光鼓,是智能打印机中的一个部件,一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成,在激光打印机中,70%以上的成像部件集中在硒鼓中,打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的,然而现有的硒鼓通常缺少在安装于智能打印机内部后进行缓冲的功能,容易导致安装后不稳定的现象,同时安装起来容易因为操作不便,导致安装不当,影响使用,中国专利公开了一种智能打印机用硒鼓安装结构,公开号为:CN213423712U,包括打印机本体,打印机本体内设置有硒鼓室,硒鼓室两端设置有硒鼓安装板,硒鼓安装板上设置有一号插柱和二号插柱,硒鼓室底部设置有安装底座,硒鼓室内安装有硒鼓本体,硒鼓本体两端均固定连接有一号插柱和二号插柱,硒鼓本体通过一号插柱和二号插柱对应插设到一号安装槽和二号安装槽中,硒鼓本体底部固定安装有卡条,本技术的有益效果是:1、通过实现对该硒鼓本体与安装底座的相互卡接,可有效的实现对该硒鼓本体的固定安装,同时上提该硒鼓本体即可实现拆卸,便于拆卸和安装;2、通过设置两个安装槽,可避免硒鼓本体在硒鼓室内发展偏移,增加硒鼓本体使用的稳定性,通过检索,上述为较为接近现有技术的案例,综上所述,现有技术存在的问题是:硒鼓通常缺少在安装于智能打印机内部后进行缓冲的功能,容易导致安装后不稳定的现象,同时安装起来容易因为操作不便,导致安装不当,影响使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种智能打印机用硒鼓安装结构,具备使硒鼓安装后具有缓冲功能,同时便于使用者进行安装的优点,解决了现有硒鼓通常缺少在安装于智能打印机内部后进行缓冲的功能,容易导致安装后不稳定的现象,同时安装起来容易因为操作不便,导致安装不当,影响使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种智能打印机用硒鼓安装结构,包括智能打印机、前挡板和硒鼓,所述前挡板通过转轴转动连接于智能打印机的前侧,所述硒鼓位于智能打印机的内部,所述硒鼓的两侧均固定连接有限位杆,所述智能打印机内壁的两侧均固定连接有壳体,所述壳体的内部设置有安装机构,所述壳体的顶部设置有缓冲机构。
[0005]作为本技术优选的,所述安装机构包括拉簧和两个轨迹块,所述轨迹块靠近拉簧一侧的顶部固定连接有定位杆,两个所述定位杆相互靠近的一端均贯穿至壳体的外侧,且固定连接有限位块。
[0006]作为本技术优选的,所述缓冲机构包括缓冲槽,所述缓冲槽开设于壳体的顶部,所述缓冲槽内壁的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有U型块。
[0007]作为本技术优选的,所述拉簧的内部设置有轨迹杆,所述轨迹杆的前侧和后侧均与壳体的内壁固定连接,所述轨迹块的前侧开设有轨迹杆配合使用的轨迹孔。
[0008]作为本技术优选的,所述限位块的顶部和底部均开设有弧型挤压槽,所述弧型挤压槽与限位杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述U型块的顶部开设有限位槽,所述限位槽与限位杆配合使用。
[0010]作为本技术优选的,所述U型块的两侧均固定连接有滑动块,所述缓冲槽的内壁开设有与滑动块配合使用的滑动槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置智能打印机、前挡板、硒鼓、壳体、安装机构和缓冲机构的配合使用,使用者通过对准限位杆和限位槽的位置,将硒鼓安装于智能打印机内部,使限位杆位于限位槽内部,之后通过安装机构与缓冲机构的配合从而限制限位杆和硒鼓的位置,同时起到缓冲作用,解决了现有硒鼓通常缺少在安装于智能打印机内部后进行缓冲的功能,容易导致安装后不稳定的现象,同时安装起来容易因为操作不便,导致安装不当,影响使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置安装机构,能够通过打开前挡板,之后限位杆和限位槽的位置,将硒鼓安装于智能打印机内部,使在限位杆表面与上侧的弧型挤压槽挤压时,限位块向靠近定位杆的一侧移动,之后继续向下推动时限位杆位于限位槽内部,之后拉簧产生的拉力拉动轨迹块、定位杆和限位块向靠近拉簧的一侧移动,使限位块限制限位杆不能离开限位槽内部,从而完成对硒鼓安装,解决了安装起来容易因为操作不便,导致安装不当,影响使用的问题。
[0014]3、本技术通过设置缓冲机构,能够在硒鼓安装后,通过弹簧产生的弹力推动对U型块起到一个推力,进而对限位杆和硒鼓起到一个缓冲的作用。
[0015]4、本技术通过设置轨迹杆和轨迹孔,能够限制轨迹块、定位杆和限位块的移动轨迹,使其移动时位置不会发生偏移。
[0016]5、本技术通过设置弧型挤压槽,能够在硒鼓安装后拆卸时,通过限位杆表面挤压弧型挤压槽的内壁,从而使限位块向靠近定位杆的一侧移动,以便于对硒鼓的快速安装。
[0017]6、本技术通过设置限位槽,能够通过限制限位杆的位置,从而提高硒鼓安装后的稳定性。
[0018]7、本技术通过设置滑动块和滑动槽,能够限制U型块的移动轨迹,使U型块挤压弹簧时位置不会发生偏移。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例提供硒鼓和壳体的立体图;
[0021]图3是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图;
[0022]图4是本技术实施例提供壳体右视的立体剖视图。
[0023]图中:1、智能打印机;2、前挡板;3、硒鼓;4、壳体;5、安装机构;501、拉簧;502、轨迹块;503、定位杆;504、限位块;6、缓冲机构;601、缓冲槽;602、弹簧;603、U型块;7、轨迹杆;8、轨迹孔;9、弧型挤压槽;10、限位槽;11、滑动块;12、滑动槽;13、限位杆。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种智能打印机用硒鼓安装结构,包括智能打印机1、前挡板2和硒鼓3,前挡板2通过转轴转动连接于智能打印机1的前侧,硒鼓3位于智能打印机1的内部,硒鼓3的两侧均固定连接有限位杆13,智能打印机1内壁的两侧均固定连接有壳体4,壳体4的内部设置有安装机构5,壳体4的顶部设置有缓冲机构6。
[0027]参考图3和图4,安装机构5包括拉簧501和两个轨迹块502,轨迹块502靠近拉簧501一侧的顶部固定连接有定位杆503,两个定位杆503相互靠近的一端均贯穿至壳体4的外侧,且固定连接有限位块504。
[0028]采用上述方案:通过设置安装机构5,能够通过打开前挡板2,之后限位杆13和限位槽10的位置,将硒鼓3安装于智能打印机1内部,使在限位杆13表面与上侧的弧型挤压槽9挤压时,限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能打印机用硒鼓安装结构,包括智能打印机(1)、前挡板(2)和硒鼓(3),其特征在于:所述前挡板(2)通过转轴转动连接于智能打印机(1)的前侧,所述硒鼓(3)位于智能打印机(1)的内部,所述硒鼓(3)的两侧均固定连接有限位杆(13),所述智能打印机(1)内壁的两侧均固定连接有壳体(4),所述壳体(4)的内部设置有安装机构(5),所述壳体(4)的顶部设置有缓冲机构(6)。2.如权利要求1所述的一种智能打印机用硒鼓安装结构,其特征在于:所述安装机构(5)包括拉簧(501)和两个轨迹块(502),所述轨迹块(502)靠近拉簧(501)一侧的顶部固定连接有定位杆(503),两个所述定位杆(503)相互靠近的一端均贯穿至壳体(4)的外侧,且固定连接有限位块(504)。3.如权利要求1所述的一种智能打印机用硒鼓安装结构,其特征在于:所述缓冲机构(6)包括缓冲槽(601),所述缓冲槽(601)开设于壳体(4)的顶部,所述缓冲槽(601)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文焕
申请(专利权)人:珠海精天影像科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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