一种连续炮制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续炮制设备，包括第一皮带输送机、数量均为两个的第二皮带输送机和加热装置，加热装置包括放置箱、环形导热的金属薄板和若干个电热元件，金属薄板设置在第二皮带输送机的两个皮带上，还包括：两个辅助导向装置，其包括一端呈弧形的第一导向直管、第二导向直管、气囊和进气管，第二导向直管底部设置有切槽，气囊设置在所第二导向直管上；抽气供气一体装置，包括压板以及数量均为两个的气筒、活塞、活塞杆和出气管，活塞杆连接压板和活塞，活塞能在气筒内滑动；驱动装置，用于驱动压板上下运动；四个温度传感器；控制器。本实用新型专利技术中，能同时对不同厚度的白芍进行炭化，且炭化效果好，且整个过程自动化，效果高。效果高。效果高。

【技术实现步骤摘要】
一种连续炮制设备


[0001]本技术涉及中药炮制
，尤其是一种连续炮制设备。

技术介绍

[0002]白芍是我国著名的传统常用中药材，应用历史悠久，也是常用家种大宗药材，需求量巨大，是众多药商长期追逐的对象。白药的根呈圆柱形，粗细均匀而平直，长10～20厘米，直径1～1.8厘米，平坦或有明显的纵皱及须根痕，药用根，味辛、苦；有小毒；具温阳祛湿、补体虚、健脾胃等功效。白芍切片后需要经高温炒制,使白芍片的外部炭化、内部保留固有药性的，现有白芍炭炮制设备通过采用滚筒式炒药机进药材行炮制，片状白芍在加热滚筒内不断的翻滚，但片状白芍与容器壁存在有的接触长时间，有的接触时间短，有的没有接触上，最终导致炮制的白芍炭有的内外部均炭化，有的内外部均未炭化的现象存在，有的一面碳化，有的一面没有碳化，出现同一批次的白芍炭品质不一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种连续炮制设备。
[0004]本技术的技术方案：一种连续炮制设备，包括第一皮带输送机、数量均为两个的第二皮带输送机和加热装置，三个所述皮带输送机在竖直方向设置，所述加热装置包括放置箱、环形导热的金属薄板和若干个电热元件，若干个所述电热元件设置在所述放置箱内并与所述金属薄板接触，所述金属薄板设置在所述第二皮带输送机的两个皮带上，还包括：
[0005]两个辅助导向装置，其包括一端呈弧形的第一导向直管、第二导向直管、气囊和进气管，所述第一导向直管顶部开口大于中部及以下部位，所述第一导向直管和第二导向直管连接，所述第二导向直管底部设置有切槽，所述气囊设置在所述第二导向直管上，所述气囊上设有进气管；
[0006]抽气供气一体装置，包括压板以及数量均为两个的气筒、活塞、活塞杆和出气管，所述活塞杆连接所述压板和所述活塞，所述活塞能在所述气筒内滑动，所述出气管设置在所述气筒上与所述进气管连接；
[0007]驱动装置，用于驱动所述压板上下运动；
[0008]四个温度传感器，两个为一组用来测量所述金属薄板温度变化；
[0009]控制器，与若干个所述电热元件、所述驱动装置和四个所述温度传感器电性连接。
[0010]优选的，还包括供料装置和推平装置，所述供料装置包括料箱、移动杆和挡块，所述料箱顶端设置有进料口，其底部设置出料口，所述移动杆贯穿所述料箱与所述驱动装置连接，所述移动杆上设有所述挡块，所述推平装置用于使所述第一皮带输送机传送的物体平铺不堆叠的在所述第一皮带输送机传送。
[0011]优选的，所述料箱呈漏斗状。
[0012]优选的，所述挡块为弹性挡块。
[0013]优选的，所述料箱底部出料口横向的开口长度小于所述第一皮带输送机皮带宽度。
[0014]优选的，所述推平装置包括竖板和两个支撑件，所述支撑件设置在所述竖板两侧。
[0015]优选的，所述第二皮带输送机上的皮带为耐热皮带。
[0016]本技术的有益效果是：本技术中，能同时对不同厚度的白芍进行炭化，且炭化效果好，且整个过程自动化，效果高。
附图说明
[0017]图1是本技术优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术优选实施例中第一导向直管和第二导向直管连接剖视图；
[0019]图3是本技术优选实施例中金属薄板运动、加热与检测温度示意图；
[0020]图4是本技术优选实施例中两个导向直管设置在第二皮带输送机上的示意图；
[0021]图5是本技术优选实施例中供料装置剖视图；
[0022]图6是本技术优选实施例中推平装置安装示意图。
[0023]附图标记：第一皮带输送机10、第二皮带输送机2、加热装置3、放置箱31、金属薄板32、电热元件33、第一导向直管4、第二导向直管5、切槽51、气囊6、进气管7、压板8、气筒9、活塞11、活塞杆12、出气管13、驱动装置14、温度传感器15、料箱16、移动杆17、挡块18、竖板19、支撑件20。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1至图6，一种连续炮制设备，包括第一皮带输送机10、数量均为两个的第二皮带输送机2和加热装置3，三个皮带输送机在竖直方向设置，加热装置3包括放置箱31、环形导热的金属薄板32和若干个电热元件33，若干个电热元件33设置在放置箱31内并与金属薄板32接触，金属薄板32设置在第二皮带输送机2的两个皮带上，还包括：
[0026]两个辅助导向装置，其包括一端呈弧形的第一导向直管4、第二导向直管5、气囊6和进气管7，第一导向直管4顶部开口大于中部及以下部位，第一导向直管4和第二导向直管5连接，第二导向直管5底部设置有切槽51，气囊6设置在第二导向直管5上，气囊6上设有进气管7；
[0027]抽气供气一体装置，包括压板8、数量均为两个的气筒9、活塞11、活塞杆12以及出气管13，活塞杆12连接压板8和活塞11，活塞11能在气筒9内滑动，出气管13设置在气筒9上与进气管7连接；
[0028]驱动装置14，用于驱动压板8上下运动；
[0029]四个温度传感器15，两个为一组用来测量金属薄板32温度变化；
[0030]控制器，与若干个电热元件33、驱动装置14和四个温度传感器15电性连接。本实用
新型中，两个第二皮带输送机2运动方向相反，控制器间接性的控制驱动装置14工作，使活塞11来回在气筒9内运动，对气囊6充气或抽气，两个第一导向直管4呈弧形端分别与第一皮带输送机10上的皮带和金属薄板32端部抵接，第二导向直管5底部切槽51的开口方向与金属薄板32的运动方向相反，待炮制的切片白芍平铺在第一皮带输送机10上经其传送，白芍一端慢慢脱离皮带或金属薄板32时，白芍受重力作用倾斜落到第一导向直管4内，再从第二导向直管5流出，白芍在第二导向直管5是竖起来的，第二导向直管5底部与金属薄板32间隔一定距离，该距离小于白芍直径，当白芍底部与第一个金属薄板32抵接时，金属薄板32给白芍底部向右的力，第二导向直管5挡住白芍顶部，使白芍向左倾斜倒下平铺在第一个金属薄板32上，第一个金属薄板32对白芍一端进行加热使其端面炭化，一端经炭化的白芍被第一个金属薄板32传送落到第二个第一导向直管4内，再从第二个第二导向直管5内流出，一端经炭化的白芍与第二个金属薄板32抵接时，给白芍底部向左的力使其向右倾斜倒下平铺在第二个金属薄板32上，达到对白芍两端面炭化，由于白芍切片有误差，其厚度不同，这种方式由于是端面接触热源，实现对不同厚度的白芍炭化，气囊6充气时，对第二导向直管5内未流出的白芍夹紧，避免白芍倾斜倒下平铺时，第二导向直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续炮制设备，包括第一皮带输送机(10)、数量均为两个的第二皮带输送机(2)和加热装置(3)，三个所述皮带输送机在竖直方向设置，其特征在于，所述加热装置(3)包括放置箱(31)、环形导热的金属薄板(32)和若干个电热元件(33)，若干个所述电热元件(33)设置在所述放置箱(31)内并与所述金属薄板(32)接触，所述金属薄板(32)设置在所述第二皮带输送机(2)的两个皮带上，还包括：两个辅助导向装置，其包括一端呈弧形的第一导向直管(4)、第二导向直管(5)、气囊(6)和进气管(7)，所述第一导向直管(4)顶部开口大于中部及以下部位，所述第一导向直管(4)和第二导向直管(5)连接，所述第二导向直管(5)底部设置有切槽(51)，所述气囊(6)设置在所述第二导向直管(5)上，所述气囊(6)上设有进气管(7)；抽气供气一体装置，包括压板(8)以及数量均为两个的气筒(9)、活塞(11)、活塞杆(12)和出气管(13)，所述活塞杆(12)连接所述压板(8)和所述活塞(11)，所述活塞(11)能在所述气筒(9)内滑动，所述出气管(13)设置在所述气筒(9)上与所述进气管(7)连接；驱动装置(14)，用于驱动所述压板(8)上下运动；四个温度传感器(15)，两个为一组用来测量所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛艳华，易斌，韩雅慧，蔡仲希，陈华师，陈兰，范雯雯，
申请(专利权)人：建昌帮药业有限公司，
类型：新型
国别省市：