一种纸箱耐破强度试验机制造技术

技术编号:37566845 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-15 07:46
本实用新型专利技术公开了一种纸箱耐破强度试验机,包括试验台、安装架、驱动电机三、传动组件、纸箱限位夹、角度调节组件、挤压杆、伸缩杆和导轨,所述试验台上设有电机放置槽,所述驱动电机三固定设于电机放置槽内,所述驱动电机三的输出端可旋转贯穿电机放置槽与传动组件固定相连,所述传动组件与伸缩杆固定相连,所述导轨固定设于试验台顶部,所述伸缩杆可滑动卡接设于导轨内,所述安装架与伸缩杆固定相连,所述角度调节组件与安装架固定相连,所述挤压杆与角度调节组件可拆卸连接,所述纸箱限位夹与试验台固定相连。本实用新型专利技术属于检验检测技术领域,具体是指一种可更换挤压杆,能够对挤压角度调节的纸箱耐破强度试验机。角度调节的纸箱耐破强度试验机。角度调节的纸箱耐破强度试验机。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱耐破强度试验机


[0001]本技术属于检验检测
,具体是指一种纸箱耐破强度试验机。

技术介绍

[0002]包装纸箱由纸板组合而成,纸板的耐破强度直接决定了包装纸箱的使用性能。随着现代生活对纸箱使用要求的提高,纸箱纸板耐破强度试验装置作为一种耐破强度检测设备,对其设备的性能要求也越来越高。
[0003]CN216082275U公开了一种简单易操作的纸箱纸板耐破强度试验装置,通过挤压杆带动压力传感器对待检纸箱纸板表面不断施加试验力,直至待检纸箱纸板发生破裂,压力传感器在对待检纸箱纸板表面施加试验力的同时,显示控制板上会显示出所施加试验力的大小数值,从而方便检测人员观看和记录数据,并且当待检纸箱纸板被挤压破裂时就会触碰到触碰按钮,使电机自动关闭,避免挤压杆持续挤压对装置造成损坏,保证了装置的安全稳定运行,操作简单,使用方便,检测人员可快速上手检测使用。该方案所具有的技术问题为仅能从单一方向对纸板箱施加压力,检测结果具有一定的局限性,无法检测从不同角度施加作用力时纸箱的耐破强度。
[0004]为此,需要设计一种可对挤压角度进行调节的纸箱耐破强度试验机来解决现有技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述难题,本技术提供了一种可更换挤压杆,能够对挤压角度调节的纸箱耐破强度试验机。
[0006]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种纸箱耐破强度试验机,包括试验台、安装架、驱动电机三、传动组件、纸箱限位夹、角度调节组件、挤压杆、伸缩杆和导轨,所述试验台上设有电机放置槽,所述驱动电机三固定设于电机放置槽内,所述驱动电机三的输出端可旋转贯穿电机放置槽与传动组件固定相连,所述传动组件与伸缩杆固定相连,所述导轨固定设于试验台顶部,所述伸缩杆可滑动卡接设于导轨内,所述安装架与伸缩杆固定相连,所述角度调节组件与安装架固定相连,所述挤压杆与角度调节组件可拆卸连接,所述纸箱限位夹与试验台固定相连,将纸箱固定在纸箱限位夹内,驱动电机三带动传动组件运动,从而使伸缩杆沿导轨往复滑动,利用挤压杆对纸板往复挤压,从而测试纸箱的耐破程度,角度调节组件可调节挤压杆的角度,从而改变挤压面倾角,模拟不同情况下的纸箱耐破情况。
[0007]进一步地,所述角度调节组件包括电机放置箱一、旋转轴、驱动齿轮、旋转套筒、夹持块、电机放置箱二、驱动电机一、驱动电机二、旋转杆一、安装块、从动齿轮和旋转杆二,所述电机放置箱一和电机放置箱二分别与安装架固定相连,所述驱动电机一固定设于电机放置箱一内,所述驱动电机二固定设于电机放置箱二内,所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一与旋转轴固定相连,所述驱动电机二的输出端可旋转贯穿电机放置箱二与
旋转套筒固定相连,所述旋转套筒可旋转套接设于旋转轴外侧,所述旋转杆一两端分别与旋转轴和安装块固定相连,所述旋转杆二一端可旋转套接设于旋转套筒外侧,所述旋转杆二另一端与安装块固定相连,所述驱动齿轮固定套接设于旋转套筒外侧,所述从动齿轮二可旋转贯穿安装块与夹持块固定相连,所述夹持块与挤压杆可拆卸连接,所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合,驱动电机一带动旋转杆一旋转,带动夹持块以旋转轴为中心旋转,驱动电机二带动旋转套筒旋转,驱动齿轮通过啮合作用带动从动齿轮旋转,从而使夹持块以从动齿轮为中心旋转,实现加挤压杆的角度调节。
[0008]进一步地,所述传动组件包括液压机、齿盘二、调节杆、驱动块、驱动杆和齿盘一,所述齿盘一与驱动电机三的输出端固定相连,所述齿盘二与试验台可旋转连接,所述齿盘一与齿盘二相啮合,所述液压机的固定端与齿盘二固定相连,所述液压机的伸缩端与调节杆固定相连,所述驱动块与调节杆固定相连,所述驱动杆与伸缩杆固定相连,所述驱动杆上设有贯通的驱动槽,所述驱动块可滑动卡接设于驱动槽内,液压机带动调节杆伸缩,用以调节驱动块外至,从而调节驱动杆运动幅度,驱动电机三带动齿盘一旋转,齿盘一通过啮合作用带动齿盘二旋转,驱动块绕齿盘二旋转,使驱动杆往复伸缩,从而带动伸缩杆运动。
[0009]作为优选地,所述伸缩杆沿驱动杆对称设有两组。
[0010]作为优选地,所述纸箱限位夹沿安装架对称设有两组。
[0011]其中,所述驱动电机一为伺服电机。
[0012]其中,所述驱动电机二为伺服电机。
[0013]其中,所述驱动电机三为伺服电机。
[0014]本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的纸箱耐破强度试验机,操作简单,结构紧凑,设计合理,角度调节组件可调节挤压杆的角度,从而改变挤压面倾角,挤压杆可根据测试需求更换不同的材质,模拟不同情况下的纸箱耐破情况,使测试条件更加的贴合实际情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的纸箱耐破强度试验机的俯视图;
[0016]图2为本技术提供的纸箱耐破强度试验机的左视图;
[0017]图3为本技术提供的纸箱耐破强度试验机的角度调节组件的左视图;
[0018]图4为本技术提供的纸箱耐破强度试验机的传动组件的俯视图。
[0019]其中,1、试验台,2、安装架,3、传动组件,4、纸箱限位夹,5、角度调节组件,6、挤压杆,7、伸缩杆,8、导轨,9、电机放置箱一,10、旋转轴,11、驱动齿轮,12、旋转套筒,13、夹持块,14、电机放置箱二,15、驱动电机一,16、驱动电机二,17、旋转杆一,18、安装块,19、从动齿轮,20、旋转杆二,21、液压机,22、齿盘二,23、调节杆,24、驱动块,25、驱动杆,26、齿盘一,27、电机放置槽,28、驱动槽,29、驱动电机三。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用
新型保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本技术做进一步详细说明。
[0022]如图1

2所示,本技术提供的纸箱耐破强度试验机,包括试验台1、驱动电机三、安装架2、传动组件3、纸箱限位夹4、角度调节组件5、挤压杆6、伸缩杆7和导轨8,试验台1上设有电机放置槽27,驱动电机三固定设于电机放置槽27内,驱动电机三29的输出端可旋转贯穿电机放置槽27与传动组件3固定相连,传动组件3与伸缩杆7固定相连,导轨8固定设于试验台1顶部,伸缩杆7可滑动卡接设于导轨8内,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱耐破强度试验机,其特征在于:包括试验台、驱动电机三、安装架、传动组件、纸箱限位夹、角度调节组件、挤压杆、伸缩杆和导轨,所述试验台上设有电机放置槽,所述驱动电机三固定设于电机放置槽内,所述驱动电机三的输出端可旋转贯穿电机放置槽与传动组件固定相连,所述传动组件与伸缩杆固定相连,所述导轨固定设于试验台顶部,所述伸缩杆可滑动卡接设于导轨内,所述安装架与伸缩杆固定相连,所述角度调节组件与安装架固定相连,所述挤压杆与角度调节组件可拆卸连接,所述纸箱限位夹与试验台固定相连。2.根据权利要求1所述的一种纸箱耐破强度试验机,其特征在于:所述角度调节组件包括电机放置箱一、旋转轴、驱动齿轮、旋转套筒、夹持块、电机放置箱二、驱动电机一、驱动电机二、旋转杆一、安装块、从动齿轮和旋转杆二,所述电机放置箱一和电机放置箱二分别与安装架固定相连,所述驱动电机一固定设于电机放置箱一内,所述驱动电机二固定设于电机放置箱二内,所述驱动电机一的输出端可旋转贯穿电机放置箱一与旋转轴固定相连,所述驱动电机二的输出端可旋转贯穿电机放置箱二与旋转套筒固定相连,所述旋转套筒可旋转套接设于旋转轴外侧,所述旋转杆一两端分别与旋转轴和安装块固定相连,所述旋转杆二一端可旋转套接设于旋转套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆浩喜邱丽顾琪
申请(专利权)人:江苏航宇重型包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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