自动离合、复位的矿用风表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动离合、复位的矿用风表，包括机械风表本体、离合拨片和复位按键，离合拨片和复位按键均安装在机械风表本体上，矿用风表还包括离合动作机构、复位动作机构、导轨、柱体轮、凸轮、转轴、执行机构箱体和驱动电机；执行机构箱体安装在机械风表本体上；导轨、柱体轮、凸轮、转轴和驱动电机均位于执行机构箱体的内部；驱动电机的动力输出端与转轴相连接，柱体轮和凸轮均安装在转轴上；离合动作机构滑动设置在导轨上，离合动作机构的一端与柱体轮相连接，离合动作机构另一端与离合拨片相连接；复位动作机构的一端与凸轮相连接，复位动作机构的另一端与复位按键相连接。该矿用风表通过机电一体化实现机械风表自动离合复位。复位。复位。

【技术实现步骤摘要】
自动离合、复位的矿用风表


[0001]本技术涉及矿用风表的
，尤其是一种自动离合、复位的矿用风表。

技术介绍

[0002]煤矿通风系统能够为采掘地点及其他用风地点提供新鲜风流，同时冲淡并排出井下毒性、窒息性和爆炸性气体和粉尘，因此通风系统相当于煤矿的血液系统，掌握通风系统运行状态最直接、最简单的方式就是测量巷道风速。由于巷道断面风速呈现不均一性，要想测得巷道全断面平均风速，需要测风员按照六线法进行测量，其中测风装置就是机械风表，如图1所示。
[0003]测风员利用机械风表测量巷道风速的流程是：第
①
步骤、手动向右拨弄离合拨片并按下秒表，开始测风；第
②
步骤、按照六线法走位测风；第
③
步骤、向左拨回离合拨片并关闭秒表，测风结束；第
④
步骤、读取风表指针示数后，按压复位按钮风表指针回零。
[0004]以上测风方法是煤矿测风站采用的最普遍方法，但是人工测风耗时耗力，一方面不能满足智能通风系统的建设要求，另一方面也无法达到绿色高效矿山的建设目标。基于此，高效全自动测风技术应运而生。高效全自动测风技术除了需要一套能够按照六线法走位的自动化装置，还需要自动测风装置。
[0005]自动测风装置的选取无疑成为高效全自动测风技术落地的关键步骤。如果采用风速传感器，测风方式显然区别于人工测风，测风结果无法得到矿方高度认可。要想复制人工测风方式，必须选用机械风表。但是机械风表的离合和复位都是人工完成，因此需要将机械风表升级改造成自主离合、复位的风表。为此，本专利提出了一种能够自动离合、复位的矿用风表。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0007]为此，本技术提出一种自动离合、复位的矿用风表，通过机电一体化实现机械风表自动离合复位。
[0008]根据本技术实施例的一种自动离合、复位的矿用风表，包括机械风表本体、离合拨片和复位按键，所述离合拨片和复位按键均安装在机械风表本体上，设定离合拨片做左右方向上的运动、复位按键做上下方向上的运动，所述矿用风表还包括离合动作机构、复位动作机构、导轨、柱体轮、凸轮、转轴、执行机构箱体和驱动电机；所述执行机构箱体安装在所述机械风表本体上；所述导轨、柱体轮、凸轮、转轴和驱动电机均位于所述执行机构箱体的内部；所述驱动电机的动力输出端与所述转轴相连接，所述柱体轮和所述凸轮均安装在所述转轴上；所述离合动作机构滑动设置在导轨上，离合动作机构的一端与柱体轮相连接，离合动作机构另一端与离合拨片相连接；所述复位动作机构的一端与凸轮相连接，复位动作机构的另一端与复位按键相连接。
[0009]本技术的有益效果是，通过机电一体化实现机械风表自动离合复位，具体优
点有：(1)该矿用风表能够实现机械风表自主离合、复位，为巷道自动化测风技术的实现提供了可行有效的测风装置；(2)该矿用风表的结构设计巧妙，通过滑动、滚动等连接方式促使离合拨片和复位按键的动作执行，可靠性高，且不受井下粉尘、潮湿等恶劣环境影响，适应性强，不用配备必要的电池等装备，简单便捷。
[0010]根据本技术一个实施例，所述离合动作机构包括支架、离合拨片卡槽和组合柱体固定轴，所述组合柱体固定轴固定在所述支架的内腔中，所述离合拨片卡槽设置在所述支架的下端。
[0011]根据本技术一个实施例，所述支架的上部和所述组合柱体固定轴均位于所述执行机构箱体的内部，支架的下部和所述离合拨片卡槽均位于执行机构箱体的外部。
[0012]根据本技术一个实施例，所述柱体轮与所述离合动作机构通过组合柱体固定轴滑动连接，组合柱体固定轴的上端卡钳在柱体轮的曲线凹槽内并在曲线凹槽内运动，离合拨片的上端与离合动作机构通过离合拨片卡槽滑动连接，柱体轮转动带动离合动作机构左右运动。
[0013]根据本技术一个实施例，所述复位动作机构包括复位杆、弹簧和滚轮，所述滚轮安装在复位杆的上端，所述弹簧套设在所述复位杆上。
[0014]根据本技术一个实施例，所述复位杆的上部、所述弹簧以及所述滚轮均位于所述执行机构箱体的内部，所述复位杆的下部位于所述执行机构箱体的外部。
[0015]根据本技术一个实施例，所述执行机构箱体的内腔壁上设置有用于将弹簧限定在其内部的限位凸台。
[0016]根据本技术一个实施例，所述凸轮与复位动作机构通过滚轮滚动连接，内置于执行机构箱体中的弹簧可上下伸缩，复位动作机构通过复位杆的下端按压复位按键，凸轮转动带动复位动作机构上下运动。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是传统机械风表的结构示意图。
[0021]图1中的标号为：1、机械风表本体；2、离合拨片；3、复位按键。
[0022]图2是本技术的结构示意图；
[0023]图3是图2的正视图；
[0024]图4是图3中的局部结构示意图。
[0025]图2～4中的标号为：1、机械风表本体；2、离合拨片；3、复位按键；4、离合动作机构；
5、复位动作机构；6、导轨；7、柱体轮；8、凸轮；9、转轴；10、执行机构箱体；11、驱动电机；41、离合拨片卡槽；42、组合柱体固定轴；43、支架；51、复位杆；52、弹簧；53、滚轮；71、曲线凹槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动离合、复位的矿用风表，包括机械风表本体(1)、离合拨片(2)和复位按键(3)，所述离合拨片(2)和复位按键(3)均安装在机械风表本体(1)上，其特征在于：设定离合拨片(2)做左右方向上的运动、复位按键(3)做上下方向上的运动，所述矿用风表还包括离合动作机构(4)、复位动作机构(5)、导轨(6)、柱体轮(7)、凸轮(8)、转轴(9)、执行机构箱体(10)和驱动电机(11)；所述执行机构箱体(10)安装在所述机械风表本体(1)上；所述导轨(6)、柱体轮(7)、凸轮(8)、转轴(9)和驱动电机(11)均位于所述执行机构箱体(10)的内部；所述驱动电机(11)的动力输出端与所述转轴(9)相连接，所述柱体轮(7)和所述凸轮(8)均安装在所述转轴(9)上；所述离合动作机构(4)滑动设置在导轨(6)上，离合动作机构(4)的一端与柱体轮(7)相连接，离合动作机构(4)另一端与离合拨片(2)相连接；所述复位动作机构(5)的一端与凸轮(8)相连接，复位动作机构(5)的另一端与复位按键(3)相连接。2.根据权利要求1所述的自动离合、复位的矿用风表，其特征在于：所述离合动作机构(4)包括支架(43)、离合拨片卡槽(41)和组合柱体固定轴(42)，所述组合柱体固定轴(42)固定在所述支架(43)的内腔中，所述离合拨片卡槽(41)设置在所述支架(43)的下端。3.根据权利要求2所述的自动离合、复位的矿用风表，其特征在于：所述支架(43)的上部和所述组合柱体固定轴(42)均位于所述执行机构箱体(10)的内部，支架(43)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘用，芦文沛，牛勇，卜滕滕，张健强，卞俊，孙旭峰，顾仁勇，钱会发，昌伟峰，华坤鹏，杨书浩，冯杰，何敏，王栋平，石胜利，王子涵，张国荣，丁超，高轩，史峰，张飞宝，
申请(专利权)人：华亭煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：