多路在线氮气检测箱制造技术

本实用新型专利技术涉及氮气储粮技术领域，具体为多路在线氮气检测箱，包括设置在氮气检测箱内部的控制电源、传感器信号板、氮气检测传感器、真空泵、三通管、二级过滤器、压力传感器和检测信号板，所述氮气检测传感器的输入端通过气管与真空泵的输出端相连接，所述真空泵的输入端和二级过滤器的输出端均通过气管与三通管相连接，所述三通管的另一个管口通过气管与压力传感器相连接。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置检测管、切换阀和一级过滤器，达到了一套检测设备可以检测多路多个检测点的目的，替换以往的多台设备，使投资成品大大降低，同时又能够连续检测氮气的浓度，数据在显示屏上彩色放大显示，从而便于对检测后的数据做实时记录保存。存。存。

【技术实现步骤摘要】
多路在线氮气检测箱


[0001]本技术涉及氮气储粮
，特别是多路在线氮气检测箱。

技术介绍

[0002]国家粮库在科学储粮行业，用高浓度氮气来消灭粮食中的虫害，是一种比较先进、绿色环保、有先进科学理念的方式，氮气浓度的检测非常关键，直接影响储存粮食的品质；
[0003]现有的氮气储粮如在中国专利CN216147154U中公开的一种成品粮氮气储粮系统，该成品粮氮气储粮系统，充氮作业时，制氮装置产出氮气通过粮垛进气管路，经粮垛进气电动蝶阀，再通过粮垛膜罩进入粮垛内，氮气穿过粮垛，通过粮垛膜罩，经粮垛出气电动蝶阀，通过粮垛出气管路，回流到制氮装置，充氮作业时，粮垛气体检测箱通过粮垛气体检测管路，采集粮垛内的氮气浓度、氮气压力数据，粮垛气体检测箱与制氮装置通过通讯进行数据交换，实现充氮作业的全自动控制，但是，该成品粮氮气储粮系统，在解决问题的同时，具有以下缺点：
[0004]该氮气储粮系统在使用时仅能对单个粮垛进行检测，从而当有多个粮仓时就需要安装多个氮气储粮系统，但由于检测设备价格昂贵，在线检测造价更高，寿命还微短，因此导致使用时的实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供多路在线氮气检测箱。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：多路在线氮气检测箱，包括设置在氮气检测箱内部的控制电源、传感器信号板、氮气检测传感器、真空泵、三通管、二级过滤器、压力传感器和检测信号板，所述氮气检测传感器的输入端通过气管与真空泵的输出端相连接，所述真空泵的输入端和二级过滤器的输出端均通过气管与三通管相连接，所述三通管的另一个管口通过气管与压力传感器相连接，所述二级过滤器的输入端通过气管与检测信号板的输出端相连接，所述检测信号板上设置有检测管和标定管，所述检测管的数量为多个，多个所述检测管线性阵列于检测信号板上，多个所述检测管均设置有切换阀和一级过滤器。
[0007]优选的，所述控制电源的内部设有内置电源，所述控制电源与内置电源电性连接，所述控制电源电性连接有显示屏，所述压力传感器与控制电源电性连接。
[0008]通过采用上述技术方案，可以让数据在显示屏上彩色放大显示，从而便于对检测后的数据做实时记录保存。
[0009]优选的，所述传感器信号板与内置电源电性连接，所述氮气检测传感器与传感器信号板电性连接。
[0010]通过采用上述技术方案，可以让传感器信号板将氮气浓度信号通过控制电源传递给显示屏。
[0011]优选的，所述氮气检测传感器的输出端连接有第一排气管，所述压力传感器的输
出端连接有第二排气管，所述第一排气管用于将氮气检测传感器内部的气体排出到箱体外部，第二排气管用于将压力传感器内部的气体排出到箱体外部。
[0012]通过采用上述技术方案，介绍了氮气检测传感器和压力传感器的管道连接。
[0013]优选的，所述检测管均通过管路与多个粮垛的气体检测管路相连接，多个所述切换阀均与控制电源电性连接。
[0014]通过采用上述技术方案，使切换阀的切换方向受控制电源的控制，从而让一套检测设备可以检测多个粮垛。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]该多路在线氮气检测箱，通过设置检测管、切换阀和一级过滤器，检测信号板上设置有检测管和标定管，检测管的数量为多个，多个检测管线性阵列于检测信号板上，多个检测管均设置有切换阀和一级过滤器，使用时，检测点的气体经过检测管的一级过滤器进入切换阀，切换阀的切换方向受控制电源的控制，然后气体流经压力传感器与标准数据做比较，压力安全后进入下一步，氮气检测传感器气体流向由真空泵来控制，气体的稳定是保证检测精度的必要方法，最后氮气浓度信号进入传感器信号板，然后最终的数据和控制模式在显示屏上操作，数据的保存与查询也在显示屏上呈现，同时控制电源用来做检测管的切换和数据保存，进而达到了一套检测设备可以检测多路多个检测点的目的，从而替换以往的多台设备，使投资成品大大降低，同时又能够连续检测氮气的浓度，数据在显示屏上彩色放大显示，从而便于对检测后的数据做实时记录保存。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图中：1
‑
控制电源，101
‑
内置电源，2
‑
传感器信号板，3
‑
氮气检测传感器，301
‑
第一排气管，4
‑
真空泵，5
‑
三通管，6
‑
二级过滤器，7
‑
压力传感器，701
‑
第二排气管，8
‑
检测信号板，9
‑
检测管，10
‑
切换阀，11
‑
一级过滤器，12
‑
显示屏，13
‑
标定管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1所示，多路在线氮气检测箱，它包括设置在氮气检测箱内部的控制电源1、传感器信号板2、氮气检测传感器3、真空泵4、三通管5、二级过滤器6、压力传感器7和检测信号板8，控制电源1的内部设有内置电源101，控制电源1与内置电源101电性连接，控制电源1电性连接有显示屏12，压力传感器7与控制电源1电性连接，氮气检测传感器3的输入端通过气管与真空泵4的输出端相连接，真空泵4的输入端和二级过滤器6的输出端均通过气管与三通管5相连接，三通管5的另一个管口通过气管与压力传感器7相连接，二级过滤器6的输入端通过气管与检测信号板8的输出端相连接，检测信号板8上设置有检测管9和标定管13，检测管9的数量为多个，多个检测管9线性阵列于检测信号板8上，多个检测管9均设置有切换阀10和一级过滤器11，检测管9均通过管路与多个粮垛的气体检测管路相连接，多个切换阀10均与控制电源1电性连接。
[0021]作为本技术一种优选技术方案，传感器信号板2与内置电源101电性连接，氮
气检测传感器3与传感器信号板2电性连接。
[0022]作为本技术一种优选技术方案，氮气检测传感器3的输出端连接有第一排气管301，压力传感器7的输出端连接有第二排气管701，第一排气管301用于将氮气检测传感器3内部的气体排出到箱体外部，第二排气管701用于将压力传感器7内部的气体排出到箱体外部。
[0023]工作原理：通过设置检测管9、切换阀10和一级过滤器11，检测信号板8上设置有检测管9和标定管13，检测管9的数量为多个，多个检测管9线性阵列于检测信号板8上，多个检测管9均设置有切换阀10和一级过滤器11，使用时，检测点的气体经过检测管9的一级过滤器11进入切换阀10，切换阀10的切换方向受控制电源1的控制，然后气体流经压力传感器7与标准数据做比较，压力安全后进入下一步，氮气检测传感器3气体流向由真空泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多路在线氮气检测箱，其特征在于：包括设置在氮气检测箱内部的控制电源(1)、传感器信号板(2)、氮气检测传感器(3)、真空泵(4)、三通管(5)、二级过滤器(6)、压力传感器(7)和检测信号板(8)，所述氮气检测传感器(3)的输入端通过气管与真空泵(4)的输出端相连接，所述真空泵(4)的输入端和二级过滤器(6)的输出端均通过气管与三通管(5)相连接，所述三通管(5)的另一个管口通过气管与压力传感器(7)相连接，所述二级过滤器(6)的输入端通过气管与检测信号板(8)的输出端相连接，所述检测信号板(8)上设置有检测管(9)和标定管(13)，所述检测管(9)的数量为多个，多个所述检测管(9)线性阵列于检测信号板(8)上，多个所述检测管(9)均设置有切换阀(10)和一级过滤器(11)。2.根据权利要求1所述的多路在线氮气检测箱，其特征在于：所述控制电源(1)的内部设有内置电源(101)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宏燕，陈劲松，杨荷庭，邵瑞锋，
申请(专利权)人：郑州顺安机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：