一种无塔喷雾除氧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无塔喷雾除氧器，包括底座，所述底座上固定设置有除氧壳体，所述除氧壳体上固定设置有多个排气口，且除氧壳体上转动设置有多个导水管，各个所述导水管的下端均固定连通有喷头，且各个导水管呈环形分布，所述除氧壳体上固定设置有支撑架。本实用新型专利技术涉及除氧器技术领域，通过设置的控制机构可以控制导电块缓缓转动，使得导电块间隔与第一弧形导电片和第二弧形导电片接触，进而使得第一电磁阀和第二电磁阀间隔启闭，使得进入除氧壳体中的水体可以滞留在除氧壳体中一段时间，保证水体的充分受热析氧，同时，整个水体滞留把控可自动实现，大大便捷了设备的使用性。大大便捷了设备的使用性。大大便捷了设备的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无塔喷雾除氧器


[0001]本技术属于除氧器
，尤其涉及一种无塔喷雾除氧器。

技术介绍

[0002]无塔喷雾除氧器是一种较为常见的除氧器，用以除去水中的氧气，以避免水中溶氧腐蚀管道，无塔喷雾除氧器除氧的过程中是利用喷出的水蒸气对进入的水体进行加热，以降低氧气在水中的溶解度，使得水体中的氧气可以更好的析出。
[0003]目前，传统的无塔喷雾除氧器在除氧的过程中，往往是一边进水，一边通入水蒸气对水体进行加热除氧，随后除氧后的水体从排水管排出，但是，水体在进入到排出的过程中，滞留在无塔喷雾除氧器中的时间一般较短，使得水体往往不能得到有效加热，进而影响除氧效果。
[0004]为此，我们提出一种无塔喷雾除氧器解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种无塔喷雾除氧器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种无塔喷雾除氧器，包括底座，所述底座上固定设置有除氧壳体，所述除氧壳体上固定设置有多个排气口，且除氧壳体上转动设置有多个导水管，各个所述导水管的下端均固定连通有喷头，且各个导水管呈环形分布，所述除氧壳体上固定设置有支撑架，且支撑架上固定设置有多头给水管，所述多头给水管的各个出水端分别与对应的导水管连通，所述支撑架上设置有与各个导水管相配合的驱动机构，所述除氧壳体的一侧固定连通有喷雾管，且除氧壳体的下侧固定连通有排水管，所述多头给水管和排水管上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述底座上固定设置有电控箱，且电控箱中转动连接有转轴，所述转轴的下侧固定设置有导电块，且导电块外接有电源，所述电控箱的下侧开设有与导电块相对应的环形滑槽，且环形滑槽中嵌设有与导电块相配合的第一弧形导电片和第二弧形导电片，所述第一弧形导电片和第二弧形导电片的弧长均为环形滑槽周长的三分之一，所述第一弧形导电片与第一电磁阀电性连接，且第二弧形导电片与第二电磁阀电性连接，所述电控箱上设置有与转轴相配合的控制机构。
[0008]优选地，所述驱动机构由驱动电机、主动齿轮和多个从动齿轮组成，所述驱动电机固定设置于支撑架上，且驱动电机的输出端与主动齿轮固定套接，各个所述从动齿轮分别与对应的导水管固定套接，且各个从动齿轮均与主动齿轮相啮合，所述主动齿轮和从动齿轮的齿数别为2:1。
[0009]优选地，所述控制机构由微型电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮组成，所述微型电机固定设置于电控箱的一侧，且微型电机的输出端延伸至电控箱中并与第一锥齿轮固定套接，所述第二锥齿轮固定套接于转轴上，且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿数比为1:3。
[0010]优选地，所述除氧壳体中固定设置有多个滞留网板。
[0011]优选地，所述转轴上设置有导电滑环，且导电滑环与导电块电性连接。
[0012]优选地，所述多头给水管的出水端通过旋转接头与对应的导水管连通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置的控制机构可以控制导电块缓缓转动，使得导电块间隔与第一弧形导电片和第二弧形导电片接触，进而使得第一电磁阀和第二电磁阀间隔启闭，使得进入除氧壳体中的水体可以滞留在除氧壳体中一段时间，保证水体的充分受热析氧，同时，整个水体滞留把控可自动实现，大大便捷了设备的使用性。
[0015]2、通过设置的驱动机构，可以控制各个喷头旋转喷洒水体，以提高水体的扩散范围，避免水体集中在一处，使得分散的水体可以更好的与水蒸气进行接触受热。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种无塔喷雾除氧器的正视透视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种无塔喷雾除氧器的电控箱的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种无塔喷雾除氧器的主动齿轮和各个从动齿轮相互配合的结构示意图。
[0019]图中：1底座、2除氧壳体、3排气口、4导水管、5喷头、6支撑架、7多头给水管、8驱动机构、81驱动电机、82主动齿轮、83从动齿轮、9喷雾管、10排水管、11第一电磁阀、12第二电磁阀、13电控箱、14转轴、15导电块、16环形滑槽、17第一弧形导电片、18第二弧形导电片、19控制机构、191微型电机、192第一锥齿轮、193第二锥齿轮、20滞留网板、21导电滑环、22旋转接头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种无塔喷雾除氧器，包括底座1，底座1上固定设置有除氧壳体2，除氧壳体2上固定设置有多个排气口3，且除氧壳体2上转动设置有多个导水管4，除氧壳体2中固定设置有多个滞留网板20，滞留网板20的设置，可以对水体起到一定的滞留作用，使得水体更好的受热；
[0022]各个导水管4的下端均固定连通有喷头5，且各个导水管4呈环形分布，除氧壳体2上固定设置有支撑架6，且支撑架6上固定设置有多头给水管7，多头给水管7的各个出水端分别与对应的导水管4连通，多头给水管7的出水端通过旋转接头22与对应的导水管4连通，旋转接头22的设置，可以避免导水管4的转动受到阻碍。
[0023]支撑架6上设置有与各个导水管4相配合的驱动机构8，驱动机构8由驱动电机81、主动齿轮82和多个从动齿轮83组成，驱动电机81固定设置于支撑架6上，且驱动电机81的输出端与主动齿轮82固定套接，各个从动齿轮83分别与对应的导水管4固定套接，且各个从动齿轮83均与主动齿轮82相啮合，主动齿轮82和从动齿轮83的齿数别为2:1，通过设置的主动齿轮82和各个从动齿轮83的传动配合，便于驱动电机81控制各个导水管4同步转动，避免了
另外增设驱动设备的成本，同时，可以使得喷头5旋转喷水，从动齿轮83的齿数设计，可以提高喷头5的转动速度；
[0024]除氧壳体2的一侧固定连通有喷雾管9，且除氧壳体2的下侧固定连通有排水管10，多头给水管7和排水管10上分别设置有第一电磁阀11和第二电磁阀12，底座1上固定设置有电控箱13，且电控箱13中转动连接有转轴14，转轴14的下侧固定设置有导电块15，且导电块15外接有电源，转轴14上设置有导电滑环21，且导电滑环21与导电块15电性连接，导电滑环21的设置，可以配合导电块15的转动进行导电；
[0025]电控箱13的下侧开设有与导电块15相对应的环形滑槽16，且环形滑槽16中嵌设有与导电块15相配合的第一弧形导电片17和第二弧形导电片18，第一弧形导电片17和第二弧形导电片18的弧长均为环形滑槽16周长的三分之一，第一弧形导电片17与第一电磁阀11电性连接，且第二弧形导电片18与第二电磁阀12电性连接，第一弧形导电片17和第二弧形导电片18的长度设计，可以保证第一电磁阀11和第二电磁阀12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无塔喷雾除氧器，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定设置有除氧壳体（2），所述除氧壳体（2）上固定设置有多个排气口（3），且除氧壳体（2）上转动设置有多个导水管（4），各个所述导水管（4）的下端均固定连通有喷头（5），且各个导水管（4）呈环形分布，所述除氧壳体（2）上固定设置有支撑架（6），且支撑架（6）上固定设置有多头给水管（7），所述多头给水管（7）的各个出水端分别与对应的导水管（4）连通，所述支撑架（6）上设置有与各个导水管（4）相配合的驱动机构（8），所述除氧壳体（2）的一侧固定连通有喷雾管（9），且除氧壳体（2）的下侧固定连通有排水管（10），所述多头给水管（7）和排水管（10）上分别设置有第一电磁阀（11）和第二电磁阀（12），所述底座（1）上固定设置有电控箱（13），且电控箱（13）中转动连接有转轴（14），所述转轴（14）的下侧固定设置有导电块（15），且导电块（15）外接有电源，所述电控箱（13）的下侧开设有与导电块（15）相对应的环形滑槽（16），且环形滑槽（16）中嵌设有与导电块（15）相配合的第一弧形导电片（17）和第二弧形导电片（18），所述第一弧形导电片（17）和第二弧形导电片（18）的弧长均为环形滑槽（16）周长的三分之一，所述第一弧形导电片（17）与第一电磁阀（11）电性连接，且第二弧形导电片（18）与第二电磁阀（12）电性连接，所述电控箱（13）上设置有与转轴（14）相配合的控制机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张慎之，张筠，张警之，张林，
申请(专利权)人：连云港万达电站辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：