阀门加工用数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了阀门加工用数控车床，属于阀门加工技术领域。阀门加工用数控车床，包括支撑机床，还包括设置于支撑机床上的钻机，所述支撑机床上方设置有操作台，所述操作台的上方设置有夹具；所述夹具包括活动安装在操作台上的夹持台，所述夹持台的固定端一侧设置有第一夹头，所述第一夹头对称一侧设置有第二夹头。本实用新型专利技术通过夹具与操作台的设置，夹具通过固定块与操作台配合连接使用，来起到灵活安装的效果，从而解决了夹具通过螺栓或螺丝固定在数控车床，在对不同的形状的阀体进行加工时，由于螺纹连接的夹具不便更换，导致夹具更换效率较低的问题，同时提高的夹具更换安装的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
阀门加工用数控车床


[0001]本技术涉及阀门加工
，更具体地说，涉及阀门加工用数控车床。

技术介绍

[0002]阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置，阀门一般由阀体、阀座、阀球或阀板以及阀杆组成，一般在对阀体进行生产时需要使用数控机床来对阀体进行钻孔加工。
[0003]现有的阀体加工用数控车床在钻孔使用时，通常利用夹具来将阀体进行固定，而一般夹具通过螺栓或螺丝固定在数控车床，在对不同的形状的阀体进行加工时，由于螺纹连接的夹具不便更换，导致夹具更换效率较低。鉴于此，我们提出阀门加工用数控车床。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供阀门加工用数控车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]阀门加工用数控车床，包括支撑机床，还包括设置于支撑机床上的钻机，所述支撑机床上方设置有操作台，所述操作台的上方设置有夹具；
[0008]所述夹具包括活动安装在操作台上的夹持台，所述夹持台的固定端一侧设置有第一夹头，所述第一夹头对称一侧设置有第二夹头；
[0009]还包括贯穿夹持台和第一夹头中部、且连接于第二夹头上的丝杆，所述夹持台的前后两侧固设有固定块。
[0010]优选地，所述支撑机床包括固设在支撑台上的支撑架。
[0011]优选地，所述操作台包括固设在支撑板上的限位块，所述支撑板上方表面对称开设有滑槽，所述滑槽之间开设有卡槽。
[0012]优选地，所述夹持台通过固定块与限位块构成限位结构。
[0013]优选地，还包括插块，所述夹持台通过滑块滑动连接在支撑板上，所述插块贯穿在固定块上，且插块插接在卡槽内。
[0014]优选地，所述插块截面呈梯形状，所述插块与卡槽之间形状相匹配。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术通过夹具与操作台的设置，夹具通过固定块与操作台配合连接使用，来起到灵活安装的效果，从而解决了夹具通过螺栓或螺丝固定在数控车床，在对不同的形状的阀体进行加工时，由于螺纹连接的夹具不便更换，导致夹具更换效率较低的问题，同时提高的夹具更换安装的效率。
[0018]2、本技术通过操作台的设置，通过操作台上的滑槽来对夹持台起到导向的作用，其夹持台通过底部滑块与滑槽配合使用从而提高整体的滑动灵活性，同时滑块与滑槽配合又可起到横向限位的作用。
[0019]3、本技术通过固定块的设置，两个固定块的形状不同，靠近限位块一侧的固定块设有U型槽，可方便固定块与限位块进行卡接限位，同时限位块呈凸型状，增加限位块与固定块之间的接触面积，提高限位的稳定性。
[0020]4、本技术通过插块的设置，将夹持台通过固定块与限位块进行卡接限位后，其另一侧的固定块内部贯穿开设的插槽与卡槽相对应，通过将插块贯穿插槽与卡槽插接时，可对固定块起到限位固定的效果，避免夹具整体纵向移动，提高设备整体的稳定性，同时提高了设备的精确度；本技术通过插块的设置，利用梯形状的插块与卡槽连接，为固定块提供了较好的限位效果，同时梯形前窄后宽，受力均匀，长期使用不易变形。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的操作台与夹具装配前视结构示意图；
[0023]图3为本技术的操作台与夹具装配后视结构示意图；
[0024]图中标号说明：1、支撑机床；2、钻机；3、操作台；4、夹具；5、插块；
[0025]101、支撑台；102、支撑架；
[0026]301、支撑板；302、限位块；303、滑槽；304、卡槽；
[0027]401、夹持台；402、第一夹头；403、第二夹头；404、丝杆；405、固定块。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：
[0032]阀门加工用数控车床，包括支撑机床1，还包括设置于支撑机床1上的钻机2，支撑机床1上方设置有操作台3，操作台3的上方设置有夹具4；夹具4包括活动安装在操作台3上的夹持台401，夹持台401的固定端一侧设置有第一夹头402，第一夹头402对称一侧设置有第二夹头403；还包括贯穿夹持台401和第一夹头402中部、且连接于第二夹头403上的丝杆
404，夹持台401的前后两侧固设有固定块405。本技术通过夹具4与操作台3的设置，夹具4通过固定块405与操作台3配合连接使用，来起到灵活安装的效果，从而解决了夹具4通过螺栓或螺丝固定在数控车床，在对不同的形状的阀体进行加工时，由于螺纹连接的夹具4不便更换，导致夹具4更换效率较低的问题，同时提高的夹具4更换安装的效率。
[0033]具体的，支撑机床1包括固设在支撑台101上的支撑架102。本技术通过支撑机床1的设置，通过支撑台101与支撑架102配合使用来对夹具4以及钻机2起到支撑的效果。
[0034]进一步的，操作台3包括固设在支撑板301上的限位块302，支撑板301上方表面对称开设有滑槽303，滑槽303之间开设有卡槽304。本技术通过操作台3的设置，通过操作台3上的滑槽303来对夹持台401起到导向的作用，其夹持台401通过底部滑块与滑槽303配合使用从而提高整体的滑动灵活性，同时滑块与滑槽303配合又可起到横向限位的作用。
[0035]值得说明的是，夹持台401通过固定块405与限位块302构成限位结构。本技术通过固定块405的设置，两个固定块405的形状不同，靠近限位块302一侧的固定块405设有U型槽，可方便固定块405与限位块302进行卡接限位，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀门加工用数控车床，包括支撑机床（1），其特征在于：还包括设置于支撑机床（1）上的钻机（2），所述支撑机床（1）上方设置有操作台（3），所述操作台（3）的上方设置有夹具（4）；所述夹具（4）包括活动安装在操作台（3）上的夹持台（401），所述夹持台（401）的固定端一侧设置有第一夹头（402），所述第一夹头（402）对称一侧设置有第二夹头（403）；还包括贯穿夹持台（401）和第一夹头（402）中部、且连接于第二夹头（403）上的丝杆（404），所述夹持台（401）的前后两侧固设有固定块（405）。2.根据权利要求1所述的阀门加工用数控车床，其特征在于：所述支撑机床（1）包括固设在支撑台（101）上的支撑架（102）。3.根据权利要求1所述的阀门加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：季绍迁，陶芳杰，李军林，
申请(专利权)人：温州太科阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：