一种注塑机变量泵快速卸压油路制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑机变量泵快速卸压油路，属于注塑机技术领域。包括变量泵、压力缓冲阀组和输出端，所述变量泵的进油口与油箱连通，所述变量泵的排油管油口与压力缓冲阀组的进油口连通，所述压力缓冲阀组的出油口与油箱和输出端连通，本实用新型专利技术通过在变量泵的排油管油口处设置压力缓冲阀组，在变量泵卸压时产生的可以压力缓冲阀组里的先导式溢流阀、减压阀和电磁换向阀来进行卸压，同时可以通过过滤器将进入变量泵的油进行过滤，减少液压油中杂质堵塞油路而导致油路受到损坏的情况。杂质堵塞油路而导致油路受到损坏的情况。杂质堵塞油路而导致油路受到损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机变量泵快速卸压油路


[0001]本技术属于注塑机
，具体涉及一种注塑机变量泵快速卸压油路。

技术介绍

[0002]在注塑机机械行业中，现有的注塑机所使用的液压泵一般均采用恒定液压泵，但注塑机的整个工作过程分阶段，各个阶段所需要的液压压力不同，但由于油源液压泵的供油量恒定，导致注塑的整个环节的压力相同，因此，现在的注塑机上均加装了溢流阀，当压力高于所需压力时，通过溢流阀即可释放能量，使液压泵只需满足最高压力即可实现全部环节的压力需求。
[0003]近年来，不少注塑机厂争相研发具有节能效果的注塑机新品，尤其在中国巿场许多厂家纷纷推出标榜配置变量泵以达到节能作用的注塑机，变量泵注塑机，在转速不变的情况下，通过改变液压泵排量，同时电机负载也会随着排量而改变，达到省电的目的。变量泵与标准定量泵的主要区别是输出功率不同，变量泵的输出功率是随负载的变化而变化，而定量泵的输出功率相对恒定，在小流量动作情况下，变量泵的输出功率很低，而定量泵的输出功率基本恒定，但是现有的变量泵注塑机在卸压时变量泵的卸压慢，这就导致了注塑机的输出端在动作切换时会受到较大的油压冲击，长期以往会使注塑机的使用寿命受到较大的影响。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种注塑机变量泵快速卸压油路，解决了变量泵注塑机在卸压时变量泵的卸压慢，导致了注塑机在动作切换时会受到较大的油压冲击，长期以往会使注塑机的实用寿命受到较大的影响的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种注塑机变量泵快速卸压油路，包括变量泵、压力缓冲阀组和输出端，所述变量泵的进油口与油箱连通，所述变量泵的排油管油口与压力缓冲阀组的进油口连通，所述压力缓冲阀组的出油口与油箱和输出端连通。
[0006]该注塑机变量泵快速卸压油路，通过在变量泵的排油管油口处设置压力缓冲阀组将变量泵在卸压时产生的冲击力通过压力缓冲阀组来缓冲掉，让注塑机在动作切换时受到油压冲击减少，可以延长注塑机的使用寿命。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力缓冲阀组包括先导式溢流阀、减压阀、电磁换向阀和单向阀，所述先导式溢流阀的进油口与变量泵的排油管油口连通，所述先导式溢流阀的控制油口与减压阀的进油口相连接，所述减压阀的排油口与电磁换向阀的进油口连接，所述电磁换向阀的卸油口通过单向阀与油箱和输出端相通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述减压阀和电磁换向阀之间还设置有固定节流口，所述减压阀排油口通过固定节流口与电磁换向阀的进油口连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电磁换向阀的卸油口还与单向阀连通
并联设置有可调节节流口，所述电磁换向阀的卸油口通过并联的可调节节流口和单向阀与油箱和输出端相通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述变量泵的进油口与油箱之间还设置有过滤器，所述变量泵的进油口通过过滤器与油箱连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述先导式溢流阀还包括回油口，所述减压阀还包括泄油口，所述电磁换向阀还包括回油口，所述先导式溢流阀、减压阀及电磁换向阀的回油口或泄油口均与所述油箱连通。
[0012]本技术的有益效果为：通过在变量泵的排油管油口处设置压力缓冲阀组，在变量泵卸压时产生的可以压力缓冲阀组里的先导式溢流阀、减压阀和电磁换向阀来进行卸压，同时可以通过过滤器将进入变量泵的油进行过滤，减少液压油中杂质堵塞油路而导致油路受到损坏的情况。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术卸压油路的系统原理图；
[0015]主要元件符号说明
[0016]图中：1、变量泵；2、压力缓冲阀组；21、先导式溢流阀；22、减压阀；23、电磁换向阀；24、单向阀；25、固定节流口；26、可调节节流口；3、输出端；4、油箱；5、过滤器。
具体实施方式
[0017]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0018]请参阅图1，本实施例提供了一种注塑机变量泵快速卸压油路，包括变量泵1、压力缓冲阀组2和输出端3，变量泵1的进油口与油箱4连通，排油管油口与压力缓冲阀组2的进油口连通，压力缓冲阀组2的出油口与油箱4和输出端3连通，通过在变量泵1的排油管油口处设置压力缓冲阀组2，让变量泵1的油压通过压力缓冲阀组2一部分进入到输出端3，一部分流回油箱4中，让变量泵1产生的油压在经过压力缓冲阀组2可以减缓油压，让注塑机在动作切换时受到油压冲击减少，延长注塑机的使用寿命。
[0019]为了更好的减缓油压，在一实施例中，压力缓冲阀组2包括先导式溢流阀21、减压阀22、电磁换向阀23和单向阀24，油压从变量泵1的排油管油口中排出，从先导式溢流阀21的进油口进入，当进油压力增大到使先导式溢流阀21的先导阀打开时，液流通过主阀芯上的阻尼孔、先导阀流回油箱4。由于阻尼孔的阻尼作用，使主阀芯所受到的上下两个方向的液压力不相等，主阀芯在压差的作用下上移，打开阀口，实现溢流，并维持压力基本稳定，通过先导式溢流阀21来先对变量泵1的排油管油口中排出的油压进行稳定，从先导式溢流阀21控油口出去的油由进油口进入到减压阀22中，通过减压阀22的油压进一步的减少，从减压阀22出去的油进入到电磁换向阀23中，电磁阀接通后油可以从电磁换向阀23中经过流入到单向阀24，再从单向阀24一部分进入到输出端3中，一部分回到油箱4，通过先导式溢流阀21和减压阀22来减少变量泵1产生的油压，让注塑机在动作切换时受到油压冲击减少。
[0020]为了减少减压阀22受到太大的油压而损坏，在一实施例中，减压阀22和电磁换向阀23之间还设置有固定节流口25，因为减压阀22所能承受的油压是在一定的阈值内的，为了让从先导式溢流阀21中出来的油压不会超过减压阀22所能承受的油压，在减压阀22和电磁换向阀23之间还设置有固定节流口25，让从先导式溢流阀21中出来的油压先经过固定节流口25来限制从先导式溢流阀21中出来的油压的最大值，让进入到减压阀22中的油压不会超过自身所能承受的范围，可以更好的保护减压阀22。
[0021]为了让输出端3接受的压力可以在预定的范围内，在一实施例中，电磁换向阀23的卸油口还与单向阀24连通并联设置有可调节节流口26，从电磁换向阀23中出来的油压若是不在输出端3接受的压力的范围内，可以通过可调节节流口26来对油压进行进一步的限制，保证从电磁换向阀23中出来的油压在输出端3接受的压力范围内。
[0022]为了让卸压油路中的油不会因为杂质而堵塞油路，在一实施例中，变量泵1的进油口与油箱4之间还设置有过滤器5，让从油箱4中进入变量泵1的油通过过滤器5将其中的杂质进行过滤，让卸压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机变量泵快速卸压油路，其特征在于：包括变量泵(1)、压力缓冲阀组(2)和输出端(3)，所述变量泵(1)的进油口与油箱(4)连通，所述变量泵(1)的排油管油口与压力缓冲阀组(2)的进油口连通，所述压力缓冲阀组(2)的出油口与油箱(4)和输出端(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种注塑机变量泵快速卸压油路，其特征在于：所述压力缓冲阀组(2)包括先导式溢流阀(21)、减压阀(22)、电磁换向阀(23)和单向阀(24)，所述先导式溢流阀(21)的进油口与变量泵(1)的排油管油口连通，所述先导式溢流阀(21)的控制油口与减压阀(22)的进油口相连接，所述减压阀(22)的排油口与电磁换向阀(23)的进油口连接，所述电磁换向阀(23)的卸油口通过单向阀(24)与油箱(4)和输出端(3)相通。3.根据权利要求2所述的一种注塑机变量泵快速卸压油路，其特征在于：所述减压阀(22)和电磁换向阀(23)之间还设置有固定节...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶健强，甘伟嗣，黄志洋，
申请(专利权)人：广东优铸精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：