注射成型机制造技术

一种注射成型机(1)，包括：锁模单元(10)；注射单元(20)；以及安全罩(100)，其包围锁模单元和注射单元，安全罩包括：可拆装面板(260)，其可拆装地安装于使锁模单元和注射单元中的至少一个暴露到外部的开口部，并封堵作为开口部的宽度方向上的一部分的第一部分；以及门部(240)，其被支承为能够沿着开口部的宽度方向在封堵开口部的其余的第二部分的位置与从开口部脱离的位置之间移动，该门部小于开口部且大于第二部分，可拆装面板具有第一止挡件(270)，其在只有第二部分被打开的位置，通过抵住门部来限制门部的打开动作，在安全罩上设置有第二止挡件(271)，其在可拆装面板被卸下的状态下，通过在打开开口部的整个宽度的位置抵住门部，来限制门部的打开动作。来限制门部的打开动作。来限制门部的打开动作。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】注射成型机


[0001]本专利技术涉及一种注射成型机。

技术介绍

[0002]已知有一种注射成型机，包括：罩，其覆盖锁模装置和注射装置的周围；开口部，其设置于罩上；安全门，其被支承为可在锁模装置的模具的开闭方向上滑动，并开闭开口部(例如，参照专利文献1)。
[0003]当进行锁模装置及注射装置的维护作业时，滑动安全门而打开开口部，由此使配置于罩内侧的锁模装置或注射装置的一部分向外部露出。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2020
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6633号公报

技术实现思路

[0007]专利技术所要解决的问题
[0008]在维护作业中，当旋转或移动锁模装置或注射装置时，即使在滑动安全门而完全打开开口部的状态下，也存在无法保证足够的作业空间的情况。
[0009]另外，如果将开口部的宽度尺寸设定得较大，则配合开口部的宽度尺寸，也必须增大安全门，从而导致安全门的操作性变差。
[0010]因此，期望在防止安全门的大型化的同时提高维护作业的容易性。
[0011]用于解决问题的手段
[0012]本专利技术的一个方面是一种注射成型机，包括：锁模单元，其对模具进行开闭；注射单元，其向所述模具注射成型材料；以及安全罩，其包围所述锁模单元和所述注射单元，该安全罩包括：可拆装面板，其可拆装地安装于使所述锁模单元和所述注射单元中的至少一个暴露到外部的开口部，并封堵作为该开口部的宽度方向上的一部分的第一部分；以及门部，其被支承为能够沿着所述开口部的宽度方向在封堵所述开口部的其余的第二部分的位置与从所述开口部脱离的位置之间移动，该门部小于所述开口部且大于所述第二部分，所述可拆装面板具有第一止挡件，该第一止挡件在只有所述第二部分被打开的位置，通过抵住所述门部来限制所述门部向打开方向的移动，在所述安全罩上设置有第二止挡件，在所述可拆装面板被卸下的状态下，该第二止挡件在所述第一部分和所述第二部分被打开的位置，通过抵住所述门部来限制所述门部向所述打开方向的移动。
附图说明
[0013]图1是根据本专利技术一个实施方式的注射成型机的整体结构图。
[0014]图2是示出图1的注射成型机中锁模单元侧的开口部与注射单元侧的开口部的第二部分被打开的状态的整体结构图。
[0015]图3是示出图1的注射成型机中注射单元侧的开口部的第一部分和第二部分被打开的状态的整体结构图。
[0016]图4是示出图1的注射成型机中安装有可拆装面板的状态的放大立体图。
[0017]图5是示出图1的注射成型机中卸下可拆装面板的状态的放大立体图。
[0018]图6是示出图3的注射成型机中卸下一个固定面板的状态的放大俯视图。
[0019]图7是示出将图6的注射成型机的注射单元旋转后的状态的放大俯视图。
具体实施方式
[0020]以下，参照附图，对根据本专利技术一个实施方式的注射成型机1进行说明。
[0021]如图1所示，根据本实施方式的注射成型机1包括锁模单元10、注射单元20、将锁模单元10和注射单元20包围整周的安全罩100。
[0022]锁模单元10、注射单元20及安全罩100分别固定在设置于水平地面的基座2上。
[0023]锁模单元10包括模具和使模具开闭的锁模装置。
[0024]注射单元20包括：熔融成型材料的缸体；将熔融后的成型材料注射至模具的喷嘴；以及将成型材料供应至缸体的供应装置。
[0025]如图1至图3所示，安全罩100包括框架110，其配置于包围锁模单元10和注射单元20的位置；以及固定于框架110的多个固定面板120。在锁模单元10的侧方设置有不固定固定面板120而开口，并使锁模单元10的一部分暴露于外部的开口部130。安全罩100包括可开闭地封堵开口部130的安全门140。
[0026]在框架110上固定有沿开口部130的宽度方向水平延伸的导轨150。安全门140由在导轨150上滚动的图中没有示出的辊支承为可沿导轨150的长度方向移动。
[0027]并且，在注射单元20的侧方设置有不固定固定面板120而开口，并使注射单元20的一部分暴露于外部的开口部230。安全罩100在封堵作为开口部230的宽度方向的一部分的第一部分231的位置包括：可拆装面板260，其以可拆装的方式安装于框架110；以及安全门(门部)240，其以能够开闭的方式封堵宽度方向上的剩余的第二部分232。
[0028]在框架110上的开口部230的上下分别固定有沿开口部230的宽度方向水平延伸的导轨250、251。导轨250、251均向开口部230的宽度方向的一侧外部比安全门240的宽度尺寸更长地突出延伸。
[0029]安全门240由在导轨250、251上滚动的图中没有示出的辊支承为可沿导轨250、251的长度方向移动。
[0030]另外，如图4及图5所示，在框架110上设有向导轨251的侧方开口的通孔252。
[0031]如图2及图4所示，在可拆装面板260上具有第一止挡件270，该第一止挡件270以安装于封堵第一部分231的位置的状态被配置在轨道251上。
[0032]当将可拆装面板260从轨道251的侧方安装至框架110时，第一止挡件270贯穿通孔252而配置到轨道251上。
[0033]第一止挡件270通过将移动到使开口部230的第二部分232全开的位置的安全门240抵住，来限制安全门240进一步向打开方向移动。
[0034]即，在安装有可拆装面板260的状态下，安全门240能够对开口部230的第二部分232进行开闭，在使第二部分232全开的位置处，通过第一止挡件270来限制进一步的打开动
作。
[0035]另一方面，当卸下可拆装面板260时，第一止挡件270与可拆装面板260一起从导轨251上被拆卸，因此安全门240成为能够超过使第二部分232全开的位置进一步移动的状态。
[0036]如图3及图5所示，在轨道251上固定有第二止挡件271。
[0037]在卸下可拆装面板260的状态下，第二止挡件271通过将移动到开口部230全开的位置的安全门240抵住，来限制安全门240进一步向打开方向移动。
[0038]即，在卸下可拆装面板260的状态下，安全门240在使开口部230全开的位置处，通过第二止挡件271限制进一步的打开动作。
[0039]以下，对如上构成的根据本实施方式的注射成型机1的作用进行说明。
[0040]当通过注射成型机1实施注射成型时，向安全罩100的开口部230的第一部分231安装可拆装面板260。然后，利用安全门140封闭开口部130，利用安全门240封闭开口部230的第二部分232。由此，如图1所示，锁模单元10和注射单元20的外周在整周上被安全罩100包围。
[0041]为了进行注射成型时所需的作业，例如从注射成型机1取出成型品等，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种注射成型机，包括：锁模单元，其对模具进行开闭；注射单元，其向所述模具注射成型材料；以及安全罩，其包围所述锁模单元和所述注射单元，该安全罩包括：可拆装面板，其可拆装地安装于使所述锁模单元和所述注射单元中的至少一个暴露到外部的开口部，并封堵作为该开口部的宽度方向上的一部分的第一部分；以及门部，其被支承为能够沿着所述开口部的宽度方向在封堵所述开口部的其余的第二部分的位置与从所述开口部脱离的位置之间移动，该门部小于所述开口部且大于所述第二部分，所述可拆装面板具有第一止挡件，该第一止挡件在只有所述第二部分被打开的位置，通过抵住所述门部来限制所述门部向打开方向的移动，在所述安全罩上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：发那科株式会社，
类型：发明
国别省市：